印刷装置、薄膜印刷体及薄膜印刷体的制造方法

印刷装置、薄膜印刷体及薄膜印刷体的制造方法
【专利摘要】本发明提供能够提高薄膜印刷体的效果的印刷装置、薄膜印刷体以及薄膜印刷体的制造方法。印刷装置(100)包括：印刷部(薄膜担持部(510)、搬送部(540)以及液滴排出部(550))，其通过一边在第1方向(410)使薄膜(300)移动，一边从第2方向(420)上的不同的多个位置排出包含功能性成分的液滴，对薄膜进行印刷；和印刷均一化部(印刷控制部(580)和位置变换部(530))，其使用该印刷部，变更相对于上述多个位置的薄膜(300)的位置和/或朝向来多次进行上述印刷。
【专利说明】
印刷装置、薄膜印刷体及薄膜印刷体的制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及印刷装置、薄膜印刷体以及薄膜印刷体的制造方法。
【背景技术】
[0002]近年来，对薄膜印刷化妆剂并贴附在肌肤上这样的新的化妆(makeup)方法受到关注。以下，将印刷有化妆剂的薄膜称为“薄膜印刷体”。
[0003]为了实现自然的化妆，薄膜印刷体的印刷图像最好是高清晰且不均匀很少。因此，考虑将与喷墨印刷有关的技术(例如参照专利文献I)应用于化妆剂向薄膜的印刷。
[0004]专利文献I所记载的技术(以下称为“现有技术”)是通过一边使具有多个喷嘴的头单元沿着纸二维地移动、一边从该头单元的各喷嘴使化妆剂排出，来对纸进行印刷。并且，现有技术中，错开头单元的移动路径来多次进行这样的印刷。
[0005]根据这种现有技术，能够进行采用喷墨的高清晰的印刷。另外，即使在例如多个喷嘴的排出方向不一致导致在一次印刷中在印刷图像产生了条纹状的不均匀的情况下，也能够在第二次以后的印刷中错开墨液的附着液滴位置，因此能够使印刷不均匀不显著。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献1:日本特开2012 —126128号公报

【发明内容】

[0008]但是，在使头单元移动的情况下发生喷嘴内的弯液面(meniscus)的位置的变动、配管的振动等，因此化妆剂的排出的稳定性下降。于是，有可能薄膜上的液滴的大小和/或间隔变得不一致，印刷的微细度丧失、产生显著的印刷不均匀。即，即使将现有技术应用于化妆中使用的薄膜印刷体的生成，也有可能不能实现自然的化妆。
[0009]另外，对于包含美容液和/或药剂等其他各种功能性成分的液滴，也考虑与上述的化妆剂同样地，印刷于薄膜并贴附在肌肤上。在该情况下，当产生印刷不均匀时，由薄膜印刷体产生的美容效果和/或药剂效果会减半。
[0010]本发明的目的在于提供:能够提高薄膜印刷体的效果的印刷装置、薄膜印刷体以及薄膜印刷体的制造方法。
[0011]本发明的印刷装置包括:印刷部，其通过一边在第I方向上使薄膜移动，一边从第2方向上的不同的多个位置排出包含功能性成分的液滴，对所述薄膜进行印刷;和印刷均一化部，其使用所述印刷部，变更相对于所述多个位置的所述薄膜的位置和/或朝向，来多次进行所述印刷。
[0012]本发明的薄膜印刷体包括:具有生物体相容性的薄膜;第I化妆剂层，其形成在所述薄膜的表面，包含第I颜色化妆剂;和第2化妆剂层，其形成在所述第I化妆剂层的表面，包含第2颜色化妆剂。
[0013]本发明的薄膜印刷体的制造方法包括:通过一边在第I方向上使薄膜移动，一边从第2方向上的不同的多个位置排出化妆剂，对所述薄膜进行印刷的步骤;变更相对于所述多个位置的所述薄膜的位置和/或朝向的步骤;和在变更了所述薄膜的位置和/或朝向后，再次进行所述印刷，生成薄膜印刷体的步骤。
[0014]发明效果
[0015]根据本发明，能够提高薄膜印刷体的效果。
【附图说明】
[0016]图1是表示由本发明的实施方式涉及的印刷装置进行的印刷的情况的一例的第I图。
[0017]图2是表示由本实施方式涉及的印刷装置进行的印刷的情况的一例的第2图。
[0018]图3是表示本实施方式涉及的印刷装置的构成的一例的框图。
[0019]图4是将本实施方式涉及的印刷装置的构成的一例与物理性的配置相关联地示出的示意图。
[0020]图5是表示本实施方式的层叠体的结构和印刷的情况的一例的图。
[0021 ]图6A、图6B、图6C、图6D是表不本实施方式的肌理和印刷方向图形的关系的例子的图。
[0022]图7是表示本实施方式的由一次印刷产生的点的配置图形的一例的图。
[0023]图8是表示本实施方式的由多次印刷产生的点的配置图形的一例的图。
[0024]图9A、图9B是表示本实施方式的改变了薄膜的朝向的情况下与不改变薄膜的朝向的情况下的印刷图像的比较的一例的图。
[0025]图10是表示本实施方式涉及的印刷装置的工作的一例的流程图。
[0026]图11A、图11B、图1IC是表示本实施方式的薄膜印刷体的结构的例子的剖视图。
[0027]标号说明
[0028]100:印刷装置
[0029]200:印刷机构
[0030]210:载物台
[0031]220:载物台移动机构
[0032]230:化妆剂排出机构
[0033]300:薄膜
[0034]510:薄膜担载部
[0035]520:加温部
[0036]530:位置变换部
[0037]540:搬送部
[0038]550:液滴排出部
[0039]552:喷嘴
[0040]560:数据取得部[0041 ]570:印刷测定部
[0042]580:印刷控制部
【具体实施方式】
[0043 ]以下，对于本发明的一实施方式，参照附图来详细地说明。
[0044]<装置的概要>
[0045]首先，对本发明涉及的印刷装置的概要进行说明。
[0046]图1和图2是表示由本发明涉及的印刷装置进行的印刷的情况的例子的图。
[0047]如图1所示，印刷装置100中，作为对薄膜300进行化妆剂的印刷的印刷机构200，具有载物台(stage) 210、载物台移动机构220以及化妆剂排出机构230。
[0048]载物台210是板状的构件，在其上表面载置具有生物体相容性的薄膜300。载物台移动机构220利用轨道和马达的组合等使载物台210在第I方向410上移动。此外，第I方向410在使用印刷装置100的状态下为大致水平。
[0049]化妆剂排出机构230设置在由载物台移动机构220移动的载物台210的移动路径的中途。化妆剂排出机构230具有在第2方向420上以等间隔配置在不同的多个位置上的多个喷嘴(未图示)。并且，化妆剂排出机构230在载置于载物台210的薄膜300经过正下方的定时，从各喷嘴排出带颜色的化妆剂。此外，第2方向420在使用印刷装置100的状态下为大致水平，且与第I方向410正交。
[0050]S卩，印刷机构200通过一边在第I方向410上使薄膜300移动，一边从第2方向420上的不同的多个位置排出化妆剂，对薄膜300进行化妆剂的喷墨印刷，在薄膜300上形成图像310。此外，在以下的说明中，适当地，将第I方向410称为Y轴方向或者主扫描方向，将第2方向410称为X轴方向或者副扫描方向。
[0051]薄膜300是薄的、颜色的透过率高且能够使其紧密附着到肌肤上的薄膜。并且，图像310是例如透明度低的肤色的图像。通过将这种薄膜300贴附在面部的斑等的要隐藏的部分上，实现使这样的部分不显眼的化妆。
[0052]在载物台210在第I方向410上以一定的速度连续或者断续地移动且化妆剂排出机构230以一定的间隔排出化妆剂的情况下，薄膜300的图像310变为呈矩阵状地配置有多个附着液滴(以下称为“点”(dot)) 311的图像。
[0053]多个点311的第I方向410的间隔和第2方向420的间隔最好是分别一致。然而，在多个喷嘴的排出的速度和/或角度存在偏差的情况下，点311的间隔产生偏差。
[0054]具体地说，例如，由于各喷嘴内的反复排出的偏差，产生0.08m/s的速度偏差以及
3.1mrad的角度偏差。此时，由于多个喷嘴间的排出偏差，产生0.71m/s的速度偏差以及23mrad的角度偏差。
[0055]S卩，第2方向420(X轴方向)显现的偏差的大小变为第I方向410(Y轴方向)显现的偏差的大小的10倍左右。因此，在这种喷墨印刷中，容易发生在主扫描方向即第I方向410(Υ轴方向)上延伸的线状的不均匀(以下称为“条纹不均匀”)。
[0056]因此，印刷装置100如图2所示那样在暂且地进行了印刷后使载物台210退回到初始位置，并且使载物台210相对于载物台移动机构220(也就是说，相对于载物台移动机构220的移动方向)进行水平转动430。即，印刷装置100变更载物台210相对于多个喷嘴的朝向。然后，印刷装置100再次对薄膜300进行上述印刷。印刷装置100交替地多次反复执行这样的、一边使薄膜300移动一边进行的印刷和载物台210的转动。
[0057]由此，印刷装置100通过第二次以后的印刷使在一次印刷中显著的条纹不均匀不显著。
[0058]<装置的构成>
[0059]接着，对这种印刷装置100的具体构成进行说明。
[0060]图3是表示印刷装置的构成的一例的框图。另外，图4是将印刷装置100的构成的一例与物理性的配置相关联地示出的示意图。
[0061]如图3和图4所示，印刷装置100具有薄膜担载部510、加温部520、位置变换部530、搬送部540、液滴排出部550、数据取得部560、印刷测定部570以及印刷控制部580。
[0062 ]薄膜担载部510包括例如上述的载物台210 (参照图1和图2)，担载薄膜300。对于薄膜300的构成的详情，将在后面叙述。
[0063]加温部520对担载在薄膜担载部510上的薄膜300进行加温。加温部520是例如呈面状配设在载物台210的内部的电热丝。在该情况下，载物台210由具备耐热性和传热性的原料构成。此外，加温部520也可以是红外加热器和/或暖风吹送式加热器等的从载物台210的外部对薄膜300进行加温的装置部。加温部520例如以使得担载在薄膜担载部510上的薄膜300变为20?50°C的范围的预定温度的方式进行加温。
[0064]位置变换部530进行相对于后述的搬送部540的、薄膜担载部510的水平方向上的朝向的变换。
[0065]更具体地说，位置变换部530具有支承在搬送部540上的主体部分、轴支承在主体部分的上侧的固定于载物台210的转台、使该转台相对于主体部分进行转动的马达(均未图示)。并且，位置变换部530通过接受来自后述的印刷控制部580的控制来变换转台相对于主体部分的转动角度，而变换薄膜担载部510(以及所担载的薄膜300)相对于搬送部540的转动角度。对于薄膜担载部510的转动的详情，将在后面叙述。
[0066]搬送部540包括例如上述的载物台移动机构220(参照图1和图2)，经由位置变换部530与薄膜担载部510相连接，使薄膜担载部510在第I方向410(Y轴方向，参照图1和图2)及其反方向上移动。
[0067]更具体地说，搬送部540支承位置变换部530的主体部分，接受来自后述的印刷控制部580的控制，使该主体部分沿着第I方向410移动。
[0068]液滴排出部550包括例如上述的化妆剂排出机构230(参照图1和图2)，从在第2方向420 (X轴方向)散布的多个喷嘴(未图示)排出化妆剂。
[0069]更具体地说，液滴排出部550接受来自后述的印刷控制部580的控制，从上方对在第I方向410上移动着的薄膜300间歇地喷附化妆剂。液滴排出部550具有例如分别排出不同颜色的化妆剂的青绿色排出部551c、品红色排出部551m、黄色排出部551y以及黑色排出部551ko
[0070]此外，在第2方向420(X轴方向)散布的多个喷嘴并非指的是必须在一条直线上排列的多个喷嘴。即，多个喷嘴在第2方向420上配置于不同的位置即可，也可以错开第I方向410上的位置。另外，多个喷嘴之中的一部分也可以在第2方向420上配置于同一位置。
[0071]数据取得部560取得表示应形成在薄膜300上的图像(化妆图像)310(参照图1和图2)的内容的印刷数据和表示通过将薄膜300贴附在面部上来进行化妆的用户的肌肤的颜色的肤色数据。
[0072]更具体地说，数据取得部560例如与基于用户的面部的拍摄图像来确定化妆的内容的化妆模拟装置(Makeup Simulator device)进行通信，从该装置接收上述印刷数据以及肤色数据。此外，用户的肌肤的颜色是指例如用户的面部整体的肌肤的颜色的平均值或贴附薄膜300的区域的周边的肌肤的颜色的平均值。然后，数据取得部560向印刷控制部580输出所取得的印刷数据以及肤色数据。
[0073]印刷测定部570具有例如数码相机，测定进行了印刷的薄膜300的颜色，向印刷控制部580输出表示所测定出的薄膜300的颜色的印刷状态信息。此外，在配置于薄膜300的里侧的后述的支承体的颜色为已知的情况下，能够从薄膜300的外观的颜色测定图像310的颜色以及透明度。
[0074]印刷控制部580基于印刷数据来控制由搬送部540进行的薄膜担载部510的移动以及由液滴排出部550进行的化妆剂的排出，对薄膜300进行图像310的印刷。
[0075]其中，印刷控制部580，以使得薄膜担载部510多次通过液滴排出部550的正下方的方式控制搬送部540，以使得在该多次通过的每一次向薄膜喷射化妆剂的方式控制液滴排出部550。即，印刷控制部580对同一薄膜300进行多次的印刷。进而，印刷控制部580，以使得在这样的多次印刷之间薄膜担载部510的朝向进行变换(水平转动430，参照图2)的方式控制位置变换部530。
[0076]另外，印刷控制部580以至少薄膜担载部510的朝向变换的期间薄膜300(或者载物台210)变为所希望的温度的方式控制加温部520。并且，印刷控制部580基于肤色数据表示的颜色与印刷状态信息表示的薄膜300的颜色的比较来决定是否继续上述印刷。对于印刷有图像的薄膜300(以下称为“薄膜印刷体”)的构成的详情，将在后面叙述。
[0077]此外，上述各部之中例如薄膜担载部510、搬送部540以及液滴排出部550能够理解为是:通过一边在第I方向使薄膜300移动、一边从第2方向上不同的多个位置排出化妆剂来对薄膜300进行印刷的印刷部。
[0078]另外，上述各部之中例如加温部520、位置变换部530、印刷测定部570以及印刷控制部580能够理解为是:使用上述印刷部，变更相对于上述多个位置的薄膜的朝向，来多次进行上述印刷的印刷均一化部。
[0079]虽然未图示，但是印刷装置100具有例如CPU(Central Processing Unit:中央处理单元)、存储有控制程序的R0M(Read Only Memory:只读存储器)等存储介质、RAM(RandomAccess Memory:随机存取存储器)等工作用存储器以及通信电路。在该情况下，上述的各部的功能通过CPU执行控制程序来实现。
[0080]此外，虽然省略了图示和说明，但是印刷装置100也可以具有向液滴排出部550填充化妆剂的化妆剂填充部、取入薄膜300载置在薄膜担载部510上的薄膜填充部以及排出薄膜印刷体的薄膜排出部。
[0081]具有这种构成的印刷装置100能够不使喷嘴和/或具备喷嘴的头单元移动，而是一边使薄膜300移动一边进行印刷，进而变更薄膜的朝向而多次进行该印刷。
[0082]此外，为了实现更自然的化妆，化妆剂的印刷图像最好为高清晰。因此，印刷装置100具有600dpi (每英寸点数)左右以上的性能，各喷嘴一次排出的化妆剂的液滴的体积最好是I?20pL(皮升)左右。
[0083]进而，薄膜300所采用的原料不仅具有生物体相容性，而且需要兼备薄、颜色透过性、柔性以及弹性等各种性质，因此有可能吸水性比纸等一般的印刷介质(media)低。在该情况下，薄膜300的表面附着的液滴容易凝聚，有可能不仅印刷图像产生不均匀而且印刷图像的清晰度降低，因此排出的液滴最好是充分小。另外，薄膜300非常薄，有可能在印刷化妆剂时发生弯曲，导致弯曲了的薄膜300与喷嘴相接触而使薄膜300发生破损。因而，印刷装置100最好构成为:喷嘴与薄膜300的表面之间的间隙变为稍大一点的1.5?3.0_。
[0084]<关于薄膜的构成>
[0085]在此，对薄膜300的构成进行说明。
[0086]薄膜300是100?100nm(纳米)左右的厚度的具有柔性和弹性的膜。因而，至少在印刷时，薄膜300最好是可剥离地贴附在更厚且硬的片状的支承体上。以下，将薄膜300和支承体进行了一体化的构件称为“层叠体”。
[0087]图5是表示由薄膜300和支承体构成的层叠体的结构、以及对薄膜300的印刷的情况的一例的图。在此，对化妆剂为具有生物体相容性、至少包含颜料及水、和/或甘油等溶剂的液状的混合物的情况进行说明。
[0088]如图5所示，层叠体600由支承体610和薄膜300构成。
[0089]支承体610例如由纸、纳米纤维片材等高吸水性的材料形成。此外，也可以将支承体610的颜色设为化妆剂的颜色以外的颜色(黑色、蓝色等)，以使得容易测定包括薄膜的图像的透明度的颜色信息。
[0090]薄膜300与支承体610可剥离地紧密附着，例如具有10?3000nm的厚度。薄膜300由具有生物体相容性、和当从喷嘴552排出来的化妆剂620附着在没有紧密附着于支承体610的表面301上时使该化妆剂620向紧密附着于支承体610的背面302渗透的具有透水性的材料形成。作为这样的材料，例如可采用聚乙醇酸、聚乳酸等。
[0091 ]如此，通过层叠由吸水性高的材料形成的支承体610和由透水性高的材料形成的薄膜300，能够使化妆剂的颜料容易定影在薄膜300上。
[0092]此外，通过由上述的加温部520进行的加温，薄膜300上附着的化妆剂的溶剂变得容易蒸发，缩短至定影为止的时间。其结果是，在进行了印刷的区域中进一步进行印刷的情况下，能够降低已经附着的化妆剂和新附着的化妆剂进行凝聚的可能性。
[0093]<关于薄膜的转动>
[0094]接着，对薄膜担载部510(以及所担载的薄膜300)的转动进行说明。
[0095]图6是表示肌肤的肌理和各种印刷方向图形的关系的例子的图。
[0096]如图6A所示，在人的肌肤710上，由比较平坦的区域即皮丘711和线状的沟即皮沟712形成的三角形或菱形等的网眼(皮纹)均匀地扩展。
[0097]皮沟712的方向是不规则的。因此，如图6B所示，在印刷有具有在I个方向上一致的条纹不均匀的图像310a的薄膜300a被贴附在肌肤710上的情况下，该图像310a的规则性特别显眼，看上去像皱纹似的。如图6C所示，在具有正交的2个方向的条纹不均匀的图像310b的薄膜300b的情况下，该图像310b的规则性也仍然能够给观看者带来不谐调感。
[0098]然而，如图6D所示，在具有互相不正交的3个方向的条纹不均匀的图像310c的薄膜300c的情况下，规则性变得更难识别，并且变为更接近于皮沟712的印象，大幅度减轻给观看者带来的不谐调感。
[0099]因此，位置变换部530最好是以90度的倍数以外的角度且在3个以上的多个朝向之间变换担载薄膜300的薄膜担载部510的朝向。即，位置变换部530最好是以90度的倍数以外的角度使薄膜担载部510的朝向转动2次以上。
[0100]图7是表示由一次印刷产生的点311的配置图形的一例的图。此外，连结点311的格子状的线是辅助线，并不是被印刷的线。
[0101 ]在此，设为点311的X轴方向的间隔的设计值为dx，点311的Y轴方向的间隔的设计值为dy。在多个喷嘴的排出的速度和/或角度存在偏差的情况下，产生如图7的部分720所示那样的条纹不均匀。
[0102]多次印刷如上述那样最好是以90度的倍数以外的角度使薄膜300转动2次以上来进行，进而最好是在多次印刷之间使所印刷的点311尽可能不重叠。什么样的转动角度能够尽量避免点311的重叠，与点311的间隔dx、dy以及直径D相关。
[0103]例如，设为点311的直径D为20?30um(微米)，点311的间隔dx、dy均为42.3um(相当于600dpi)。在该情况下，如果以满足42.3um X tan9 = 30um的角度Θ使薄膜300转动，则能够抑制点311彼此在转动的前后重叠。因此，位置变换部530最好是在角度θ = 35.3?54.7°的范围内使薄膜担载部510转动。
[0104]此外，在直径D为20um的情况下，转动的角度Θ可以是25.3?60°，进而在以比600dpi高的分辨率进行微小液滴的印刷的情况下，也可以采用更小的角度Θ。
[0105]图8是表示在每转动45°就进行3次图7所示的图形的印刷时的点311的配置图形的一例的图。此外，连结点311的格子状的线是辅助线，并不是被印刷的线。
[0106]如图8所示，在使薄膜300转动进行了多次印刷的情况下，条纹不均匀变得难以识另|J。并且，这种条纹不均匀不显著的薄膜300的图像310容易融合于肌肤。
[0107]图9是表示在不改变薄膜300的朝向进行了多次印刷的情况下和改变朝向进行了多次印刷的情况下的印刷图像的比较的一例的图。
[0108]在不改变薄膜300的朝向进行了多次印刷的情况下，如图9A所示，在图像310d中在I个方向(例如Y轴方向)延伸的条纹不均匀显著。另一方面，在改变薄膜300的朝向进行了多次印刷的情况下，如图9B所示，在图像31 Oe中看不到条纹不均匀。
[0109]转动角度可以预先设定在位置变换部530，也可以由印刷控制部580控制位置变换部530以任意角度的转动。位置变换部530在例如进行N(N为2以上的整数)次印刷的情况下，每次使薄膜担载部510转动180/N度。但是，转动角度如上述那样最好是基于点311的直径D以及间隔dx、dy(液滴体积、间隙、以及印刷分辨率)决定出的、使点311尽量不重叠这样的角度。
[0110]<装置的工作〉
[0111]接着，对印刷装置100的工作进行说明。
[0112]图10是表示印刷装置100的工作的一例的流程图。印刷装置100例如从上述的化妆模拟装置接受薄膜印刷体的制造的指示来进行以下说明的工作。这样的工作通过例如印刷控制部580控制印刷装置100的各部来进行。
[0113]在步骤SllOO中，加温部520开始进行载物台210(薄膜担载部510)的加温。
[0114]在步骤S1200中，数据取得部560取得化妆数据和肤色数据。
[0115]在步骤S1300中，载物台210(薄膜担载部510)载置薄膜300。薄膜300向薄膜担载部510的载置例如由上述的薄膜填充部进行。
[0116]在步骤S1400中，搬送部540使载置有薄膜300的载物台210(薄膜担载部510)在主扫描方向(第I方向410，参照图1)移动。然后，液滴排出部550在薄膜300通过这样的移动而经过正下方时以与化妆数据的内容相应的定时从各喷嘴排出化妆剂，印刷化妆数据表示的图像。
[0117]此外，印刷控制部580也可以:以在薄膜300的同一区域中进行N次印刷为前提，以每I次印刷的印刷图像浓度(也就是说化妆剂的排出量或者排出间隔)变为原来的浓度的I/N的方式控制液滴排出部550。
[0118]在步骤S1500中，搬送部540使载物台210(薄膜担载部510)移动，使得薄膜300变为印刷测定部570的正下方。然后，印刷测定部570测定薄膜300的颜色。
[0119]在步骤S1600中，印刷控制部580判定所测定出的薄膜300的颜色是否与肌肤数据表示的肌肤的颜色一致。这样的判定例如通过判定预定的颜色空间中的距离是否为预定的阈值以下来进行。
[0120]此外，在条纹不均匀显著的情况下，支承体610的颜色透过的面积很多，因此与肌肤的颜色一致程度变低。因此，通过判定是否与肌肤数据表示的肌肤的颜色一致，能够判定条纹不均匀是否充分地被减少。
[0121]印刷控制部580在薄膜300的颜色与肌肤的颜色不一致的情况下(S1600:否)，使处理向步骤S1700前进。另外，印刷控制部580在薄膜300的颜色与肌肤的颜色一致的情况下(S1600:是)，使处理向后述的步骤S1800前进。
[0122]在步骤S1700中，位置变换部530使载置有薄膜300的载物台210(薄膜担载部510)以上述各度进行转动，并使处理返回到步骤S1400。此外，在印刷处理仅在第I方向410进行的情况下，搬送部540使载物台210返回到初始位置(液滴排出部550的上游侧)。
[0123]其结果是，在薄膜300上以多个不同的方向进行多次印刷。然后，在薄膜300的颜色与肌肤的颜色一致的时候，处理向步骤S1800前进。
[0124]在步骤S1800中，印刷装置100排出载置于载物台210(薄膜担载部510)上的印刷完毕的薄膜300(薄膜印刷体)。此外，这样的排出例如由上述的薄膜排出部进行。另外，加温部520停止载物台210 (薄膜担载部510)的加温。
[0125]通过这样的工作，印刷装置100能够一边改变相对于多个喷嘴的薄膜300的移动的朝向，一边对薄膜300多次反复进行印刷，直到薄膜300的颜色与用户的肌肤的颜色一致为止。
[0126]此外，加温部520也可以不论印刷的定时怎样总是进行载物台210的加温。或者，加温部520也可以仅在从步骤S1400的印刷完成到下一次开始印刷为止的期间(例如，直到开始进行步骤S1500的颜色测定之前的定时为止)进行加温。
[0127]<关于薄膜印刷体>
[0128]在此，对进行了多次印刷的薄膜印刷体的结构进行说明。
[0129]在要进行掩盖肌肤的斑等的化妆的情况下，提高印刷图像的不透明性以及光的反射性是有效的。因此，印刷装置100例如有效利用反射率高的白色的化妆剂来实现隐藏斑等的化妆。
[0130]图11是表示薄膜印刷体的结构的例子的剖视图。
[0131 ] 例如如图1IA所示，印刷装置100在由支承体610和薄膜300构成的层叠体600之上，首先采用上述方法多次印刷白色的化妆剂来形成白色层621。然后，印刷装置100在白色层621之上，采用上述方法多次印刷肤色的化妆剂来形成肤色层622。
[0132]其结果是，制造具有薄膜300、形成在薄膜300的表面的白色层621、和形成在该白色层621的表面的肤色层622的薄膜印刷体700a。白色层621作为隐藏斑等的隐藏部来发挥作用。另外，肤色层622作为使薄膜印刷体700a的颜色融合于肌肤的颜色的颜色(color，肤色)部来发挥作用。
[0133]在该情况下，用户例如从支承体610上剥取薄膜印刷体700a，将薄膜印刷体700a之中与支承体610紧密附着的下表面701贴附在肌肤上。
[0134]或者，印刷装置100例如如图1lB所示那样在层叠体600之上按肤色层622、白色层621的顺序形成它们。其结果是，制造具有薄膜300、形成在薄膜300的表面的肤色层622、和形成在该肤色层622的表面的白色层621的薄膜印刷体700b。
[0135]在该情况下，用户例如从支承体610上剥取薄膜印刷体700b，将薄膜印刷体700b中的实施了印刷的上表面702贴附在肌肤上。
[0136]进而，印刷装置100例如如图1lC所示那样在层叠体600之上，采用上述方法多次印刷混合了白色和肤色的颜色的化妆剂来形成混合色层623。其结果是，制造具有薄膜300、和形成在薄膜300的表面的混合色层623的薄膜印刷体700c。
[0137]在该情况下，用户从支承体610上剥取薄膜印刷体700c，将与支持体610紧密附着的下表面701或者实施了印刷的上表面702贴附在肌肤上。
[0138]如此，通过印刷反射率高的白色的化妆剂，能够提高斑和/或皱纹等的肌肤的基底的隐藏的效果，但在这种光的反射率高的化妆剂的印刷中，上述的条纹不均匀容易显著。在这一点上，印刷装置100如上述那样能够使条纹不均匀不显著，因此能够实现自然且斑等的隐藏效果高的化妆。
[0139]此外，隐藏斑等的隐藏部的颜色也可以是肌肤融合更好的淡黄色或隐藏效果更高的淡紫色等白色以外的颜色。
[0140]<本实施方式的效果>
[0141]如以上所述，本实施方式涉及的印刷装置100通过一边在第I方向上使薄膜移动、一边在第2方向上从不同的多个位置排出化妆剂来对薄膜进行印刷，变更相对于多个位置的薄膜的朝向后再次进行上述印刷。
[0142]由此，本实施方式涉及的印刷装置100能够在使用薄膜印刷体的化妆中实现更自然的化妆。
[0143]<本实施方式的变形例>
[0144]此外，化妆剂的成分及颜色、薄膜和支承体的原料、颜色以及构成等，并不限于上述的例子。例如，化妆剂的颜色也可以是与胭脂等的化妆对应的肤色以外的颜色(例如红色或粉红色)。另外，化妆剂也可以包含保湿成分、美白成分以及抗UV(Ultra V1let:紫外线)成分等护肤成分等的各种功能性成分。
[0145]例如，印刷装置100在薄膜300上印刷了肤色的化妆剂后进一步涂敷美容成分。用户通过将薄膜300的涂敷有美容成分的一侧的面贴附在肌肤上，能够同时进行美容和化妆这两方。
[0146]另外，在圆形以外的形状的区域(例如唇形的区域等)进行印刷的情况下，印刷装置100也可以以与薄膜担载部510的转动角度相同的角度使印刷数据表示的图像转动，基于转动后的图像进行化妆剂的排出。
[0147]相反地，印刷装置100也可以不使印刷数据表示的图像转动地，反复进行一边使薄膜担载部510转动、一边向圆形以外的形状的区域(例如矩形区域)进行印刷的工作。在该情况下，印刷的次数越增加，印刷图像越接近于圆形，该圆形区域的中央部的点311的密度越高，越靠近外缘，点311的密度越低。
[0148]由此，印刷装置100能够简单地生成形成了从中央向外缘颜色变淡的渐变(gradat1n)的印刷图像，能够实现适于胭脂等的更自然的化妆。
[0149]另外，薄膜担载部510的转动的角度以及次数并不限于上述的例子。印刷装置100可以变更薄膜担载部510的朝向来反复印刷2次或者4次以上，还可以以90°的倍数的角度或者超过90°的角度变更薄膜担载部510的朝向。
[0150]另外，印刷装置100也可以在多次的印刷之间不使薄膜担载部510转动而使其平行移动。即，印刷装置100也可以变更薄膜担载部510的位置来进行多次印刷。
[0151]在该情况下，条纹不均匀的位置也发生变化，因此能够使条纹不均匀不显著。在该情况下，位置变换部530采用例如轨道和马达等的组合使薄膜担载部510的位置相对于搬送部540而移动。在将这样的平行移动的方向设为Y轴方向的情况下，能够使用搬送部540的载物台移动机构220来实现位置变换部530，能够降低装置的成本。
[0152]此外，印刷装置100也可以进行薄膜担载部510的转动和平行移动这两方。进而，印刷装置100在向同一区域进行3次以上的印刷的情况下，也可以在每次反复印刷时使薄膜担载部510以不同的图形进行转动和/或平行移动。
[0153]另外，薄膜担载部510的位置和/或朝向的变更也可以通过用户的操作来进行。
[0154]另外，在印刷于薄膜上的化妆剂定影的时间充分短的情况下，印刷装置100也可以不一定具有加温部520。
[0155]另外，在如以基于印刷数据印刷出的图像的颜色以及透明度变为所希望的颜色以及透明度作为前提这样的情况下，印刷装置100也可以不一定具有印刷测定部570。在该情况下，印刷控制部580例如将印刷的次数作为能否继续印刷的判定基准。
[0156]另外，薄膜的移动方向及转动方向、和液滴排出部550的化妆剂排出方向，并不限于上述的例子。例如，也可以是薄膜担载部510在垂直面担载薄膜，搬送部540使薄膜与上述垂直面平行地移动，液滴排出部550在水平方向上朝着所担载的薄膜排出化妆剂。在该情况下，位置变换部530需要在与上述垂直面平行的面中变更薄膜担载部510的位置和/或朝向。
[0157]另外，印刷装置100也可以与薄膜担载部510的位置和/或朝向的变更一并地进行液滴排出部550的位置和/或朝向的变更。由此，与现有技术相比，能够降低液滴排出部550的移动和/或转动的速度，因此，与现有技术相比，印刷稳定，能够印刷进一步抑制了条纹不均匀的图像。
[0158]另外，印刷装置100制造的薄膜印刷体，不仅能够用于美容，而且能够在特殊化妆和/或医疗等的各种领域中使用。
[0159]另外，印刷装置100也可以印刷包含有美容液和/或药剂等上述的其他各种功能性成分的液滴来代替带颜色的化妆剂。在该情况下，印刷装置100能够提高印刷有包含功能性成分的液滴的薄膜印刷体的效果。此外，上述的化妆剂也能够理解为包含颜色的功能性成分的液滴。
[0160]进而，粘帖印刷装置100制造的薄膜印刷体的对象也可以是指甲、牙齿以及眼球等肌肤以外的部位。在该情况下，上述的肤色数据最好是表示贴附的对象的颜色的颜色数据。此外，数据取得部560取得的数据不限于肤色数据，也可以包括:与鼻、指甲的形状等的人体的外表有关的数据;和/或，与相应于皮沟密度和/或汗腺密度等的肌肤的部位的特征有关的数据。
[0161]另外，印刷测定部570也可以测定拍摄了薄膜的图像和/或来自薄膜的光的反射率等的颜色以外的薄膜的印刷状态。在该情况下，印刷控制部580例如可以从拍摄图像检测条纹不均匀，基于检测结果决定是否继续印刷。
[0162]另外，印刷装置100的构成之中例如数据取得部560和印刷控制部580，也可以与印刷装置100的构成的其他部分物理性地隔开而配置。在该情况下，隔开的各部分必须具备用于相互地进行通信的通信电路。
[0163]<本发明的总结>
[0164]本发明的印刷装置包括:印刷部，其通过一边在第I方向上使薄膜移动，一边从第2方向上不同的多个位置排出化妆剂，对所述薄膜进行印刷;和印刷均一化部，其使用所述印刷部，变更相对于所述多个位置的所述薄膜的位置和/或朝向，来多次进行所述印刷。
[0165]此外，在上述印刷装置中，所述印刷部可以包括:薄膜担载部，其担载所述薄膜;搬送部，其使所述薄膜担载部在所述第I方向上移动;和多个喷嘴，其配置在所述多个位置，分别排出所述化妆剂，所述印刷均一化部可以包括:位置变换部，其进行相对于所述搬送部的所述薄膜担载部的位置和/或朝向的变换;和印刷控制部，其使用所述印刷部，在所述变换的前后分别进行所述印刷。
[0166]另外，在上述印刷装置中，所述印刷控制部也可以在所述变换的前后对所述薄膜的同一范围进行所述印刷。
[0167]另外，在上述印刷装置中，所述印刷均一化部也可以具有对所述薄膜进行加温的加温部。
[0168]另外，在上述印刷装置中，所述位置变换部也可以与所述印刷部的工作同步地变换所述薄膜担载部的位置和/或朝向。
[0169]另外，在上述印刷装置中，所述位置变换部也可以以90度的倍数以外的角度使所述薄膜担载部转动来变换所述薄膜担载部的朝向。
[0170]另外，在上述印刷装置中，所述位置变换部也可以使所述薄膜担载部转动，在3个以上的多个朝向之间变换所述薄膜担载部的朝向。
[0171]另外，在上述印刷装置中，所述位置变换部也可以使所述薄膜担载部相对于所述搬送部进行移动来变换所述薄膜担载部的位置。
[0172]另外，在上述印刷装置中，所述印刷均一化部也可以具有测定所述薄膜的印刷状态的印刷测定部，所述印刷控制部也可以基于所测定出的所述印刷状态来决定是否继续所述印刷。
[0173]另外，在上述印刷装置中，所述液滴也可以是带颜色的化妆剂。
[0174]另外，在上述印刷装置中，所述印刷测定部也可以测定进行了所述印刷的所述薄膜的颜色，所述印刷控制部也可以取得贴附所述薄膜的对象的颜色，基于所取得的所述对象的颜色与所测定出的所述薄膜的颜色的比较来决定是否继续所述印刷。
[0175]本发明的薄膜印刷体包括:具有生物体相容性的薄膜;第I化妆剂层，其形成在所述薄膜的表面，包含第I颜色化妆剂;和第2化妆剂层，其形成在所述第I化妆剂层的表面，包含第2颜色化妆剂。
[0176]此外，在上述薄膜印刷体中，第2化妆剂层包含沿着第I方向排列的多个所述第2颜色化妆剂的液滴和沿着第2方向排列的多个所述第2颜色化妆剂的液滴。
[0177]另外，在上述薄膜印刷体中，所述第I化妆剂层也可以包含沿着第I方向排列的多个所述第I颜色化妆剂的液滴，第2化妆剂层也可以包含沿着第2方向排列的多个所述第2颜色化妆剂的液滴。
[0178]本发明的薄膜印刷体的制造方法包括:通过一边在第I方向上使薄膜移动，一边从第2方向上的不同的多个位置排出化妆剂，对所述薄膜进行印刷的步骤;变更相对于所述多个位置的所述薄膜的位置和/或朝向的步骤;和在变更了所述薄膜的位置和/或朝向后，再次进行所述印刷，生成薄膜印刷体的步骤。
[0179]【产业上的可利用性】
[0180]本发明涉及的印刷装置、薄膜印刷体以及薄膜印刷体的制造方法作为能够提高薄膜印刷体的效果的印刷装置、薄膜印刷体以及薄膜印刷体制造方法是有用的。
【主权项】
1.一种印刷装置，具有: 印刷部，其通过一边在第I方向使薄膜移动，一边从第2方向上的不同的多个位置排出包含功能性成分的液滴，对所述薄膜进行印刷;和 印刷均一化部，其使用所述印刷部，变更相对于所述多个位置的所述薄膜的位置和/或朝向来多次进行所述印刷。2.根据权利要求1所述的印刷装置， 所述印刷部具有: 薄膜担载部，其担载所述薄膜； 搬送部，其使所述薄膜担载部在所述第I方向移动;和 多个喷嘴，其配置于所述多个位置，分别排出所述液滴， 所述印刷均一化部具有: 位置变换部，其进行所述薄膜担载部相对于所述搬送部的位置和/或朝向的变换;和 印刷控制部，其使用所述印刷部，在所述变换的前后分别进行所述印刷。3.根据权利要求2所述的印刷装置， 所述印刷控制部，在所述变换的前后对所述薄膜的同一范围进行所述印刷。4.根据权利要求2所述的印刷装置， 所述印刷均一化部具有对所述薄膜进行加温的加温部。5.根据权利要求2所述的印刷装置， 所述位置变换部，以与所述印刷部的工作同步的方式变换所述薄膜担载部的位置和/或朝向。6.根据权利要求5所述的印刷装置， 所述位置变换部，以90度的倍数以外的角度使所述薄膜担载部转动来变换所述薄膜担载部的朝向。7.根据权利要求5所述的印刷装置， 所述位置变换部，使所述薄膜担载部转动，在3个以上的多个朝向之间变换所述薄膜担载部的朝向。8.根据权利要求5所述的印刷装置， 所述位置变换部，使所述薄膜担载部相对于所述搬送部进行移动来变换所述薄膜担载部的位置。9.根据权利要求5所述的印刷装置， 所述印刷均一化部具有测定所述薄膜的印刷状态的印刷测定部， 所述印刷控制部基于所测定出的所述印刷状态来决定是否继续进行所述印刷。10.根据权利要求9所述的印刷装置， 所述液滴是带颜色的化妆剂。11.根据权利要求10所述的印刷装置， 所述印刷测定部测定进行了所述印刷的所述薄膜的颜色， 所述印刷控制部，取得要贴附所述薄膜的对象的颜色，基于所取得的所述对象的颜色与所测定出的所述薄膜的颜色的比较来决定是否继续进行所述印刷。12.—种薄膜印刷体，具有: 具有生物体相容性的薄膜； 第I化妆剂层，其形成在所述薄膜的表面，包含第I颜色化妆剂;和 第2化妆剂层，其形成在所述第I化妆剂层的表面，包含第2颜色化妆剂。13.根据权利要求12所述的薄膜印刷体， 第2化妆剂层包含:沿着第I方向排列的多个所述第2颜色化妆剂的液滴和沿着第2方向排列的多个所述第2颜色化妆剂的液滴。14.根据权利要求12所述的薄膜印刷体， 所述第I化妆剂层包含沿着第I方向排列的多个所述第I颜色化妆剂的液滴， 第2化妆剂层包含沿着第2方向排列的多个所述第2颜色化妆剂的液滴。15.一种薄膜印刷体的制造方法，包括: 通过一边在第I方向使薄膜移动一边从第2方向上的不同的多个位置排出包含功能性成分的液滴，对所述薄膜进行印刷的步骤； 变更相对于所述多个位置的所述薄膜的位置和/或朝向的步骤；以及 在变更了所述薄膜的位置和/或朝向后，再次进行所述印刷，生成薄膜印刷体的步骤。
【文档编号】B41J29/393GK106004123SQ201610096185
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】筿田雅世, 中谷修平, 辻田和真
【申请人】松下知识产权经营株式会社