一种热转印3d硅胶服饰及其制作工序的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种改进的服饰结构。现有的服饰结构单一，服饰上通常设置由激光打印、印制或缝制的一些平面logo，比较平凡，不易突出重点。本发明提供一种改进的服饰结构，其特征在于在服饰面层的上层还设有一硅胶层。所述的缓冲层形成多个对称的缓冲模块，所述缓冲模块与硅胶层之间设置空气层。所述相邻的缓冲模块之间设有间隔槽。所述的缓冲层由EVA或发泡材料制成。本发明在服饰面层上设置3d硅胶层，3d硅胶层可以是图案或各种logo，起到醒目的视觉效果。也提升了服装的耐磨耐滑性能，加强产品质量。在硅胶层内部设置缓冲层起缓冲防护作用，避免受重击或硬物碰撞后磨损或受伤。
【专利说明】一种热转印3d硅胶服饰及其制作工序
【技术领域】
[0001]本发明涉及服饰结构及制作领域，具体是一种热转印3d硅胶服饰及其制作工序。【背景技术】
[0002]现有的服饰结构单一，服饰上通常设置由激光打印、印制或缝制的一些平面logo，比较平凡，不易突出重点，也不能很好起到宣传或制造惊喜，不够时尚。现有服饰还存在一个较大缺点在于通常不设置防护结构，导致一些常规部位非常容易受损损耗，严重会导致使用者受伤。目前在服饰上印刷有硅胶制成的商标和图案等往往是通过传统的印刷方法完成。即直接在纺织品上印刷硅胶制品，由于直接在服饰品上印刷硅胶制品，如果在印刷的过程中，硅胶制品成型不佳或服饰品位置或其他因素出现意外状况的时候，均会导致硅胶制品和服饰品的结合出现问题，降低产品质量，外观受到影响，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种热转印3d硅胶服饰及其制作工序，结构简单，设计合理，局部重点突出，利于宣传和展示，也具有一定的防护功能，制出的服饰产品质量较高，外形佳。
[0004]为此，本发明采取如下技术方案:一种热转印3d硅胶服饰，其特征在于在服饰面层的上层设置缓冲层，所述缓冲层上再热转印一层硅胶层。
[0005]所述的缓冲层形成多个对称的缓冲模块，所述缓冲模块与硅胶层之间设置空气层。
[0006]所述相邻的缓冲模块之间设有间隔槽。
[0007]所述的缓冲层由EVA或发泡材料制成，所述的硅胶层为道康宁3631液体硅橡胶。
[0008]所述的缓冲层为海绵层，所述的硅胶层上开透气孔。
[0009]所述硅胶层为添加有亮光剂的硅胶体材料制成。
[0010]所述硅胶层的外层还设置反光层。
[0011]一种在服饰上热转印3d硅胶的工序，其特征在于包括如下步骤:
[0012]( I)先用电脑把图形制作好然后导入激光机软件，输出进入激光机系统，调试好激光火力后激光雕刻图形，并在热转印载体上按设定大小的图案或字体形状将硅胶固化，制成娃I父制品；
[0013](2)将硅胶制品底部垫纸撕下，用定位纸格定位好后贴在裁片上；
[0014](3)将需要转烫的裁片平铺在转烫机的烫板上，将烫板推到主控制器下，转烫机自动转烫，待转烫到预定时间后，主控制器自动升起，拿出裁片，再将裁片反面进行转烫。
[0015]所述的转烫机的转烫温度为155?160度；正面转烫和反面转烫的时间为15?16秒，所述转烫机的压力设置为0.5pa。
[0016]所述的热转印载体为PET膜。
[0017]本发明在服饰面层上设置3d硅胶层，3d硅胶层可以是图案或各种logo，起到醒目的视觉效果。硅胶层的设计也提升了服装的耐磨耐滑性能，提升了服饰品质。在硅胶层内部设置缓冲层起缓冲防护作用，避免受重击或硬物碰撞后磨损或受伤。本发明的3d硅胶层设计配合碎片印花的外观设计能取得较佳的外观视觉冲击，给人以美感和醒目的提示，局部重点突出，利于宣传和展示。
[0018]本发明采用的热转印硅胶制品的制作方法，操作工序步骤简单，容易操作实施，能够有效地控制硅胶制品的质量。采用本发明的工艺步骤和参数制出的服饰品与硅胶之间结合更为紧密贴合，全方位提升了产品品质，外观较佳。本发明采用的道康宁3631液体硅橡胶延伸率好，气味小，同时具有较好的防滑作用，不含溶剂，污染小。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明的一种层状结构示意图。
[0020]图2是本发明的另一种层状结构示意图。
[0021]图3是本发明缓冲层的结构示意图。
具体实施例
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0023]如图1所示的一种改进的服饰结构，包括服饰面层1，在服饰面层I上部还热转印有一硅胶层2。硅胶层2的设置位置可以在袖口，领口，胸口等各个位置上。作为优选，硅胶层2为添加有亮光剂的硅胶体材料制成。也可以在硅胶层2的外层再设置反光层。为了增强透气性，在硅胶层2上也可以开设透气孔。
[0024]如图2和图3所示，在硅胶层2与服饰面层I之间还设置缓冲层3。缓冲层3形成多个对称的缓冲模块4，缓冲模块4与硅胶层之间设置空气层5。相邻的缓冲模块4之间设有间隔槽6。缓冲层3由EVA或发泡材料制成。缓冲层3也可以海绵层作为替代。
[0025]3d硅胶的热转印制作工序如下:(I)先用电脑把图形制作好然后导入激光机软件，输出进入激光机系统，调试好激光火力后激光雕刻图形，将硅胶与固化剂按比例调配好，并在热转印载体上按设定大小的图案或字体形状将该硅胶固化，制成硅胶制品；(2)将硅胶制品底部垫纸撕下，用定位纸格定位好后贴在裁片上；(3)将需要转烫的裁片平铺在烫板上，将烫板推到主控制器下，用手再按一下硅胶制品以确保贴在裁片上的牢固度和转烫的位置正确。转烫机自动转烫，待转烫到预定时间后，主控制器自动升起，拿出裁片，再将裁片反面进行转烫。检查转烫好后的裁片，确认橡胶logo是否有烫牢固，如发现不牢固可再进行加烫一次。待裁片冷确后，再轻轻撕下LOGO表面的保护膜，可以待后工序完成后再撕下保护膜，以保护LOGO在后序的加工过程中不会被损坏和弄脏。
[0026]其中在转烫前先对机器的参数进行设置，转烫机的转烫温度为155?160度；正面转烫和反面转烫的时间为15?16秒,烫机的压力设置为0.5pa。
[0027]转印载体为PET膜，硅胶采用道康宁3631液体硅橡胶，裁片包括尼龙，布类，纺织品类、皮类等各类服饰品。
[0028]本发明可以先一次性同时在转印载体上大批量制成多个硅胶制品，然后再将硅胶制品转移印刷到纺织品上，该方法工序步骤简单，容易操作实施，能够有效地控制硅胶制品的质量。本发明采用的道康宁3631液体硅橡胶延伸率好，气味小，同时具有较好的防滑作用，不含溶剂。
[0029]需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本发明不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本发明的范围内方便的进行修饰，因此本发明的范围应当包括本发明所揭示的原理和新特征的最大范围。
【权利要求】
1.一种热转印3d硅胶服饰，其特征在于在服饰面层的上层设置缓冲层，所述缓冲层上再热转印一层硅胶层。
2.如权利要求1所述的一种热转印3d硅胶服饰，其特征在于所述的缓冲层形成多个对称的缓冲模块，所述缓冲模块与硅胶层之间设置空气层。
3.如权利要求2所述的一种热转印3d硅胶服饰，其特征在于所述相邻的缓冲模块之间设有间隔槽。
4.如权利要求3所述的一种热转印3d硅胶服饰，其特征在于所述的缓冲层由EVA或发泡材料制成，所述的硅胶层为道康宁3631液体硅橡胶。
5.如权利要求1所述的一种热转印3d硅胶服饰，其特征在于所述的缓冲层为海绵层，所述的硅胶层上开透气孔。
6.如权利要求1或5所述的一种热转印3d硅胶服饰，其特征在于所述硅胶层为添加有亮光剂的硅胶体材料制成。
7.如权利要求1所述的一种热转印3d硅胶服饰，其特征在于所述硅胶层的外层还设置反光层。
8.—种在服饰上热转印3d硅胶的工序，其特征在于包括如下步骤: (1)先用电脑把图形制作好然后导入激光机软件，输出进入激光机系统，调试好激光火力后激光雕刻图形，并在热转印载体上按设定大小的图案或字体形状将硅胶固化，制成硅月父制品; (2)将硅胶制品底部垫纸撕下，用定位纸格定位好后贴在裁片上； (3)将需要转烫的裁片平铺在转烫机的烫板上，将烫板推到主控制器下，转烫机自动转烫，待转烫到预定时间后，主控制器自动升起，拿出裁片，再将裁片反面进行转烫。
9.如权利要求8所述的一种在服饰上热转印硅胶的工序，其特征在于所述的转烫机的转烫温度为155?160度；正面转烫和反面转烫的时间为15?16秒，所述转烫机的压力设置为0.5pa。
10.如权利要求9所述的一种在服饰上热转印硅胶的工序，其特征在于所述的热转印载体为PET膜。
【文档编号】B41M5/382GK103478945SQ201310430883
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】赵军 申请人:杭州福星工贸有限公司