一种转印用水基abs胶及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种转印用水基ABS胶及其制备方法，包括以下组分及重量份含量：自乳化聚氨酯水分散液20-60、丙烯酸乳液0-40、去离子水40-80、润湿分散剂0-10、流平剂0-5、消泡剂0-3，将上述原料按配方备料，然后在常温常压下，搅拌混合均匀即可以在转印基材中涂布使用。与现有技术相比，本发明在生产过程中完全不使用有机溶剂，具有生产过程操作简单且成本低廉等优点。
【专利说明】一种转印用水基ABS胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种转印胶水的制备方法，尤其是涉及一种转印用水基ABS胶及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 热转印是一项比较新的印刷工艺，其由承印载体（一般是PET双向拉伸聚酯薄 膜）、离型层、油墨层、背胶层组成，然后通过烫印机经一定的压力、温度将油墨层从承印载 体上剥离下来，通过胶水的粘接作用将油墨层牢固地附着在被转印基材上。该项技术被广 泛应用于日用品、建材等的包装、装饰等行业。而根据被转印基材材料的不同，需要不同的 胶水。目前热转印行业大多数的胶水都是溶剂型，其中挥发性有机溶剂含量占60-90%，该 类胶粘剂在涂布过程中所含有的有机溶剂经过加热、挥发，不仅对环境空气造成污染，影响 操作工人的身体健康，而热转印膜中的溶剂残留还会影响产品的品质，在全球对环境安全 要求越来越高的今天，溶剂型产品越来越制约热转印膜的生产和应用。为此研发无溶剂型 热转印膜成为一种发展趋势。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种在生产过程中 完全不使用有机溶剂，生产过程操作简单且成本低廉的转印用水基ABS胶及其制备方法。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005] -种转印用水基ABS胶，包括以下组分及重量份含量：
[0006] 自乳化聚氨酯水分散液20-60;
[0007] 丙烯酸乳液 0-40 ;
[0008] 去离子水 40-80 ;
[0009] 润湿分散剂 0-10 ;
[0010] 流平剂 0-5 ;
[0011] 消泡剂 0-3;
[0012] 其中，丙烯酸乳液、润湿分散剂、流平剂及消泡剂不同时为0。
[0013] 所述的自乳化聚氨酯水分散液为阴离子型聚氨酯水分散液或非离子型聚氨酯水 分散液，固含量为30-70被％。
[0014] 所述的自乳化聚氨酯水分散液为市售的XP2557、XP2558、XP2606、U54或565型聚 氨酯乳液。
[0015] 所述的丙烯酸乳液为聚丙烯酸酯树脂乳液或聚甲基丙烯酸树脂乳液，选自市售的 NeoCryl BT-9型或NeoCryl BT-67型丙烯酸乳液。
[0016] 所述的润湿分散剂为水溶性润湿分散剂，选自市售的DISPERBYK-181型、193型、 SIL0K7110型或7117型润湿分散剂。
[0017] 所述的流平剂为水溶性体系流平剂，选自市售的BYK-341型、BYK-352型或 BYK-381型流平剂。
[0018] 所述的消泡剂为水溶性体系消泡剂，选自市售的BYK-028、BYK-094、BYK-1730型 消泡剂。
[0019] 转印用水基ABS胶的制备方法包括以下步骤：
[0020] (1)按照以下组分及重量份含量备料：
[0021] 自乳化聚氨酯水分散液20-60、丙烯酸乳液0-40、去离子水40-80、润湿分散剂 0-10、流平剂0-5、消泡剂0-3 ;
[0022] (2)按配方向反应釜中加入自乳化聚氨酯水分散液、丙烯酸乳液、去离子水、润湿 分散剂、流平剂、消泡剂，然后在常温常压下，搅拌混合均匀即可以在转印基材中涂布使用。
[0023] 搅拌速度控制在50-2000rpm，搅拌时间控制在5-60min。
[0024] 与现有技术相比，本发明不需要使用任何有机溶剂，制备简单，操作安全，只需简 单的容器，无需加热，经过机械搅拌即可，包括以下优点：
[0025] (1)制备的胶水稳定性好，长期放置不会变性，本申请采用自交联、自乳化的水性 聚氨酯乳液和自交联的水性丙烯酸乳液，其树脂稳定性优异，制备的胶水稳定性好，长期放 置也不会变性；
[0026] (2)制备的胶水干燥性好，流平性好，易于凹版涂布，本申请选用的树脂为小分子 型，粘接力强，流平性好，且适量添加水基流平剂，使涂层平整性好，易于干燥的特点，易于 凹版涂布；
[0027] (3)制备的胶水性能优异，本申请选用的聚氨酯乳液和丙烯酸乳液对多种工程塑 料如ABS、PMMA、PC、AS等材质均有较优异的粘接力，适用范围广；
[0028] (4)不需要使用任何有机溶剂，产品环保，本申请以水为稀释剂，完全不需要任何 有机溶剂，涂布过程无有机溶剂的挥发和排放，生产的热转印膜无有机溶剂残留，生产安 全、环境友好。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0030] 实施例1
[0031] 向配料釜中加入30份聚氨酯乳液，可以选565型聚氨酯乳液；65份去离子水；3份 润湿分散剂，可以选BYK聚胺酸与烷醇胺型润湿分散剂；1份流平剂，可以选BYK-307聚醚 改性有机硅型流平助剂；1份消泡剂，可以选BYK-028型水基消泡剂。然后开动搅拌机，转 速为1000转/分钟，搅拌30分钟即可。
[0032] 实施例2
[0033] 向配料釜中加入20份聚氨酯乳液，可以是XP2606型聚氨酯乳液；20份丙烯酸 树脂乳液，可以是NeoCryl BT-9型；55去离子水；3份润湿分散剂，可以选HX-5880型非 离子表面活性剂；1份流平剂，可以选HX-3300聚丙烯酸酯型流平剂；1份消泡剂，可以选 HX-5042聚硅氧烷型消泡剂。然后开动搅拌机，转速为1500转/分钟，搅拌25分钟即可。
[0034] 实施例3
[0035] 向配料釜中加入15份聚氨酯乳液，可以是U54型聚氨酯乳液，10份丙烯酸树脂乳 液，可以是NeoCrylBT-67型，70份去离子水；3份润湿分散剂，可以选TEG0655型；1份流 平剂，可以选TEG03030型；1份消泡剂，可以选TEG0904W型。然后开动搅拌机，转速为2000 转/分钟，搅拌15分钟即可。
[0036] 实施例4
[0037] 转印用水基ABS胶的制备方法包括以下步骤：
[0038] (1)按照以下组分及重量份含量备料：
[0039] 自乳化聚氨酯水分散液20、丙烯酸乳液40、去离子水40、流平剂5、消泡剂3，其中， 使用的自乳化聚氨酯水分散液固含量为7〇Wt%，本实施例中选用市售的XP2558型聚氨酯 乳液，流平剂选用BYK-341型水溶性体系流平剂，消泡剂为自市售的BYK-028型水溶性体系 消泡剂；
[0040] (2)按配方向反应釜中加入自乳化聚氨酯水分散液、丙烯酸乳液、去离子水、流平 齐LU消泡剂，然后在常温常压下，控制搅拌速度为50rpm，搅拌60min使其混合均勻，即可以 在转印基材中涂布使用。
[0041] 实施例5
[0042] 转印用水基ABS胶的制备方法包括以下步骤：
[0043] (1)按照以下组分及重量份含量备料：
[0044] 自乳化聚氨酯水分散液40、丙烯酸乳液20、去离子水60、润湿分散剂5、消泡剂2， 其中，使用的自乳化聚氨酯水分散液为市售的XP2606型聚氨酯乳液，固含量5〇 Wt%，丙烯 酸乳液为市售的NeoCryl BT-9型乳液，润湿分散剂为市售的DISPERBYK-181型水溶性润湿 分散剂，消泡剂为市售的BYK-094型水溶性体系消泡剂；
[0045] (2)按配方向反应釜中加入自乳化聚氨酯水分散液、丙烯酸乳液、去离子水、润湿 分散剂、消泡剂，然后在常温常压下，控制搅拌速度为200rpm，搅拌30min使其混合均匀，匀 即可以在转印基材中涂布使用。
[0046] 实施例6
[0047] 转印用水基ABS胶的制备方法包括以下步骤：
[0048] (1)按照以下组分及重量份含量备料：
[0049] 自乳化聚氨酯水分散液50、丙烯酸乳液30、去离子水60、润湿分散剂10、流平剂5， 其中，自乳化聚氨酯水分散液为市售的U54型聚氨酯乳液，固含量为30wt %，丙烯酸乳液为 NeoCryl BT-67型乳液，润湿分散剂为市售的SIL0K7110型水溶性润湿分散剂，流平剂为市 售的BYK-381型水溶性流平剂；
[0050] (2)按配方向反应釜中加入自乳化聚氨酯水分散液、丙烯酸乳液、去离子水、润湿 分散剂、流平剂，然后在常温常压下，控制搅拌速度为IOOOrpm,搅拌15min使其混合均勻， 即可以在转印基材中涂布使用。
[0051] 实施例7
[0052] 转印用水基ABS胶的制备方法包括以下步骤：
[0053] (1)按照以下组分及重量份含量备料：
[0054] 自乳化聚氨酯水分散液20、丙烯酸乳液40、去离子水80、润湿分散剂10、流平剂5、 消泡剂3,使用的自乳化聚氨酯固含量为30wt %，本实施例选用的是市售的565型聚氨酯乳 液，丙烯酸乳液为市售的NeoCryl BT-9型乳液，润湿分散剂为7117型水溶性润湿分散剂， 流平剂为市售的BYK-341型水溶性体系流平剂，消泡剂为市售的BYK-094型水溶性体系消 泡剂；
[0055] (2)按配方向反应釜中加入自乳化聚氨酯水分散液、丙烯酸乳液、去离子水、润湿 分散剂、流平剂、消泡剂，然后在常温常压下，控制搅拌速度为2000rpm，搅拌5min使其混合 均匀，搅拌混合均匀即可以在转印基材中涂布使用。
[0056] 用以上方法制备的水基ABS胶进行凹版涂布，版辊网线为175目/英寸，涂布机速 为45m/min，涂布后的热转印膜烫印ABS材质工件，烫印机温度为220°C，胶轮压力适中，胶 轮线速度为80cm/min，转印后的工件用3M检测胶带测试胶水附着力，无油墨层脱落。
【权利要求】
1. 一种转印用水基ABS胶，其特征在于，包括以下组分及重量份含量： 自乳化聚氨酯水分散液20-60 ; 丙烯酸乳液 0-40 ; 去离子水 40-80 ; 润湿分散剂 0-10 ; 流平剂 0-5 ; 消泡剂 0-3 ; 其中，丙烯酸乳液、润湿分散剂、流平剂及消泡剂不同时为0。
2. 根据权利要求1所述的一种转印用水基ABS胶，其特征在于，所述的自乳化聚氨酯水 分散液为阴尚子型聚氨酯水分散液或非尚子型聚氨酯水分散液，固含量为30-70wt%。
3. 根据权利要求1或2所述的一种转印用水基ABS胶，其特征在于，所述的自乳化聚氨 酯水分散液为市售的XP2557、XP2558、XP2606、U54或565型聚氨酯乳液。
4. 根据权利要求1所述的一种转印用水基ABS胶，其特征在于，所述的丙烯酸乳液为 聚丙烯酸酯树脂乳液或聚甲基丙烯酸树脂乳液，选自市售的NeoCryl BT-9型或NeoCryl BT-67型丙烯酸乳液。
5. 根据权利要求1所述的一种转印用水基ABS胶，其特征在于，所述的润湿分散剂为水 溶性润湿分散剂，选自市售的DISPERBYK-181型、193型、SIL0K7110型或7117型润湿分散 剂。
6. 根据权利要求1所述的一种转印用水基ABS胶，其特征在于，所述的流平剂为水溶性 体系流平剂，选自市售的BYK-341型、BYK-352型或BYK-381型流平剂。
7. 根据权利要求1所述的一种转印用水基ABS胶，其特征在于，所述的消泡剂为水溶性 体系消泡剂，选自市售的BYK-028、BYK-094、BYK-1730型消泡剂。
8. 根据权利要求1-7中任一项所述的转印用水基ABS胶的制备方法，其特征在于，该方 法包括以下步骤： (1) 按照以下组分及重量份含量备料： 自乳化聚氨酯水分散液20-60、丙烯酸乳液0-40、去离子水40-80、润湿分散剂0-10、流 平剂0-5、消泡剂0-3 ; (2) 按配方向反应釜中加入自乳化聚氨酯水分散液、丙烯酸乳液、去离子水、润湿分散 齐U、流平剂、消泡剂，然后在常温常压下，搅拌混合均匀即可以在转印基材中涂布使用。
9. 根据权利要求8所述的一种转印用水基ABS胶的制备方法，其特征在于，搅拌速度控 制在50-2000rpm，搅拌时间控制在5-60min。
【文档编号】C09J175/04GK104212400SQ201310220065
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】金哲 申请人:禹辉(上海)转印材料有限公司