小型油墨转印仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型油墨转印仪，该转印仪在设于主机架上的胶辊的中心轴一端固连一连杆机构，利用气缸驱动连杆机构带动胶辊前后移动，来改变胶辊与模具辊之间的间隙大小；将刮刀设于一个单悬臂上，采用单悬臂进行刮刀整体的移动，可便于准备阶段承印物的绕辊放置，此外刮刀的另一端活动支撑于主机架上避免使用中刮刀产生位置偏移；且模具辊远离连杆机构的一端能够在主机架底座上沿垂直于模具辊中心轴的方向微动，以便调节两辊间距。该小型油墨转印仪可在调配油墨时采用少量油墨进行打样，且打样效果与实际生产用大型设备出样效果一致，能准确表现油墨色相、灰度等性能，结构简单，使用快速便捷。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于印制油墨的仪器，尤其涉及一种小型油墨转印仪，适用 于印刷及印染领域油墨打样时的转印，属于印制油墨用机械领域。 小型油墨转印仪
【背景技术】
[0002] 在油墨印刷及印染行业中，油墨配方及印制方式的配合作用对印制成品的最终效 果起到至关重要的作用，尤其是对油墨色相、灰度、在承印品上的稳定性、物化性能及外观 的影响都非常重大。油墨厂商在实际生产时，常常需要根据客户要求定制油墨配方，为了 达到客户要求，需要在油墨配制过程中对油墨配方能够达到的性能与客户要求不断进行对 t匕，并进行反复调整及验证，以期达到最理想的效果。
[0003] 目前我国油墨印制企业中，进行油墨的调配验证时多采用刮墨棒进行打样，此种 设备简单易操作，所用油墨量少，但采用此种设备所得的小样上印制成品油墨的精度较低， 后期无法进行油墨性能的测试，或测试所得结果与上实际大型生产线所得结果完全不同， 因此此种打样设备仅能作粗调工装用，不适用于作为生产调试用的打样设备。若采用刮墨 棒类的装置，等到进行批量生产时，仍需要在大型印制设备上进行试验，这不仅影响了正常 生产线的日常运作，还会浪费大量的油墨。 实用新型内容
[0004] 为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种小型油墨转印仪，该仪器可在调 配油墨时采用少量油墨进行打样，且打样效果与实际生产用大型设备出样效果一致，能准 确表现油墨色相、灰度等性能，结构简单，使用快速便捷。
[0005] 本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006] -种小型油墨转印仪，包括主机架，该主机架上依次紧靠且轴向平行的设置有一 刮刀、一模具辊和一胶辊，所述模具辊周缘开设有印制图像所需的凹凸结构，且该模具辊由 第一电机驱动绕模具棍中心轴转动，所述胶棍中心轴的一端固连有一连杆机构，该连杆机 构与一定位于主机架底部的气缸固连，该气缸驱动连杆机构带动胶辊沿垂直于胶辊中心轴 的方向前后移动，且所述胶辊的后方固设有至少一个中心轴与胶辊中心轴平行的承印物支 撑杆；所述主机架上靠近胶辊处定位设有一可绕根部转动的单悬臂，刮刀的一端可调节式 定位设于该单悬臂的自由端，刮刀的另一端活动支撑于主机架上，且所述模具辊远离连杆 机构的一端能够在主机架底座上沿垂直于模具棍中心轴的方向微动。
[0007] 其进一步的技术方案是：
[0008] 该气缸驱动连杆机构带动胶辊沿垂直于胶辊中心轴的方向前后移动的结构是：所 述胶辊中心轴的一端固连有第一连杆，该第一连杆和一第二连杆的一端铰接，所述第二连 杆的另一端与所述气缸的输出轴固连，所述气缸的底部铰接于主机架的底部。
[0009] 刮刀的另一端活动支撑于主机架上的结构是：所述主机架的底座上对称设有一对 支撑模具辊的中心轴用的支撑板，其中远离连杆机构的一个支撑板上固设有一支架，所述 刮刀的另一端活动搭设于该支架上。
[0010] 所述模具辊远离连杆机构的一端能够在主机架底座上沿垂直于模具辊中心轴的 方向微动的结构是：所述模具辊的中心轴两端分别支撑于两个支撑板上，且远离连杆机构 的支撑板活动锁合于主机架底座上。
[0011] 所述远离连杆机构的支撑板活动锁合于主机架底座上的结构是：所述主机架的底 座上开设有长形通孔，该长形通孔的长度方向垂直于模具辊中心轴方向，设有螺纹锁合件， 该螺纹锁合件穿过该长形通孔锁合主机架的底座和支撑板。
[0012] 所述主机架上还设有一承印物放卷辊和一承印物收卷辊，所述承印物放、收卷辊 的中心轴均与模具辊的中心轴平行，且该承印物收卷辊由一第二电机驱动转动，该第二电 机与所述第一电机同步转动。
[0013] 所述模具辊的正下方固设有一承接油墨的墨盘。
[0014] 本实用新型的有益技术效果为：该仪器在设于主机架上的胶辊的中心轴一端固连 一连杆机构，利用气缸驱动连杆机构带动胶辊前后移动，来改变胶辊与模具辊之间的间隙 大小；将刮刀设于一个单悬臂上，采用单悬臂进行刮刀整体的移动，可便于准备阶段承印物 的绕辊放置，此外刮刀的另一端活动支撑于主机架上避免使用中刮刀产生位置偏移；且模 具辊远离连杆机构的一端能够在主机架底座上沿垂直于模具辊中心轴的方向微动，以便调 节两辊间距。该小型油墨转印仪可在调配油墨时采用少量油墨进行打样，且打样效果与实 际生产用大型设备出样效果一致，能准确表现油墨色相、灰度等性能，结构简单，使用快速 便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为具体实施例1的正面立体结构示意图；
[0016] 图2为具体实施例1的侧面结构示意图；
[0017] 图3为具体实施例2的正面立体结构示意图；
[0018] 图4为具体实施例2的侧面立体结构示意图；
[0019] 其中：
[0020] 1-主机架； 2-刮刀；
[0021] 3-模具辊； 4-胶辊；
[0022] 5-第一电机； 6-气缸；
[0023] 7-承印物支撑杆； 8-单悬臂；
[0024] 9-第一连杆； 10-第二连杆；
[0025] 11-支撑板； 12-支架；
[0026] 13-承印物放卷辊；14-承印物收卷辊；
[0027] 15-第二电机； 16-墨盘。
【具体实施方式】
[0028] 结合图1至图4对本实用新型做进一步的详细说明。
[0029] 本实用新型的结构适用于连续性小型油墨转印仪和单张型小型油墨转印仪，下面 以这两种油墨转印仪的结构为例进行说明。
[0030] 具体实施例1
[0031] 连续型小型油墨转印仪的结构如下所述。
[0032] -种连续型小型油墨转印仪，适用于承印物为连续型时使用。其包括主机架1，该 主机架上依次紧靠且轴向平行的设置有一刮刀2、一模具辊3和一胶辊4。所述模具辊周缘 开设有印制图像所需的凹凸结构，且该模具辊由第一电机5驱动绕模具辊中心轴转动，所 述胶棍4中心轴的一端固连有一连杆机构，该连杆机构与一定位于主机架底部的气缸6固 连，该气缸驱动连杆机构带动胶辊沿垂直于胶辊中心轴的方向前后移动，以此来调节胶辊 与模具辊之间的间隙，其具体结构如下所述：所述胶辊4中心轴的一端固连有第一连杆9， 该第一连杆和一第二连杆10的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述气缸6的输出轴固 连，所述气缸的底部铰接于主机架1的底部。通过连杆机构带动胶辊的中心轴向前移动，则 胶辊和模具辊之间的压力增大，油墨转印清晰；当需要将承印物取出时，可通过连杆机构带 动胶辊中心轴向后移动，流出空隙即可。
[0033] 此外所述胶辊4的后方固设有至少一个中心轴与胶辊中心轴平行的承印物支撑 杆7,该连续型小型油墨转印仪为2个或3个；所述主机架上靠近胶辊处定位设有一可绕根 部转动的单悬臂8,此处采用单悬臂进行刮刀整体的移动，可便于准备阶段承印物的绕辊放 置。
[0034] 其中刮刀2的一端可调节式定位设于该单悬臂的自由端，刮刀的另一端活动支撑 于主机架上，其具体结构为：所述主机架1的底座上对称设有一对支撑模具辊3的中心轴用 的支撑板11，其中远离连杆机构的一个支撑板上固设有一支架12,所述刮刀2的另一端活 动搭设于该支架上。利用该支架对刮刀工作时进行支撑，避免刮刀使用中因重力作用下移， 从而避免油墨膜厚变薄。
[0035] 所述模具辊3远离连杆机构的一端能够在主机架底座上沿垂直于模具辊中心轴 的方向微动，其具体结构为：所述模具辊3的中心轴两端分别支撑于两个支撑板11上，且远 离连杆机构的支撑板活动锁合于主机架底座上，锁合方式为在主机架1的底座上开设有长 形通孔，该长形通孔的长度方向垂直于模具辊中心轴方向，设有螺纹锁合件，该螺纹锁合件 穿过该长形通孔锁合主机架1的底座和支撑板11。由于胶辊4的一端固连有一连杆机构， 该连杆机构在动作时会轻抵胶辊，但胶辊另一端并未受到该作用力，时间较长胶辊容易产 生倾斜，其与模具辊之间的间隙发生改变，此处利用远离连杆机构的支撑板沿长形通孔方 向稍稍移动，可调节两辊间距，从而避免辊间距的变化。
[0036] 在连续型小型油墨转印仪中所述主机架1上还设有一承印物放卷辊13和一承印 物收卷辊14,所述承印物放、收卷辊的中心轴均与模具辊3的中心轴平行，且该承印物收卷 棍由一第二电机15驱动转动，该第二电机15与所述第一电机5同步转动，保证模具棍的线 速度和收卷辊的线速度一致即可。所述模具辊3的正下方固设有一承接油墨的墨盘16。
[0037] 具体实施例2
[0038] 单张型小型油墨转印仪的结构如下所述。
[0039] -种单张型小型油墨转印仪，适用于承印物为一张时使用。其包括主机架1，该主 机架上依次紧靠且轴向平行的设置有一刮刀2、一模具辊3和一胶辊4。所述模具辊周缘开 设有印制图像所需的凹凸结构，且该模具辊由第一电机5驱动绕模具辊中心轴转动。所述 胶辊4中心轴的一端固连有一连杆机构，该连杆机构与一定位于主机架底部的气缸6固连， 该气缸驱动连杆机构带动胶辊沿垂直于胶辊中心轴的方向前后移动，以此来调节胶辊与模 具辊之间的间隙，其具体结构为：所述胶辊4中心轴的一端固连有第一连杆9,该第一连杆 和一第二连杆10的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述气缸6的输出轴固连，所述气 缸的底部铰接于主机架1的底部。通过连杆机构带动胶辊的中心轴向前移动，则胶辊和模 具辊之间的压力增大，油墨转印清晰；当需要将承印物取出时，可通过连杆机构带动胶辊中 心轴向后移动，留出空隙即可。
[0040] 所述胶辊4的后方固设有至少一个中心轴与胶辊中心轴平行的承印物支撑杆7， 一般单张型中仅设置一个即可，用于防止承印物粘连在一起。所述主机架上靠近胶辊处定 位设有一可绕根部转动的单悬臂8,采用单悬臂进行刮刀整体的移动，可便于准备阶段承印 物的绕辊放置。刮刀2的一端可调节式定位设于该单悬臂的自由端，刮刀的另一端活动支 撑于主机架上，其具体结构是：所述主机架1的底座上对称设有一对支撑模具辊3的中心轴 用的支撑板11，其中远离连杆机构的一个支撑板上固设有一支架12,所述刮刀2的另一端 活动搭设于该支架上。利用该支架对刮刀工作时进行支撑，避免刮刀使用中因重力作用下 移，从而避免油墨膜厚变薄。此外所述模具辊3远离连杆机构的一端能够在主机架底座上 沿垂直于模具辊中心轴的方向微动，其具体结构是：所述模具辊3的中心轴两端分别支撑 于两个支撑板11上，且远离连杆机构的支撑板活动锁合于主机架底座上，该锁合方式是在 主机架1的底座上开设有长形通孔，该长形通孔的长度方向垂直于模具辊中心轴方向，设 有螺纹锁合件，该螺纹锁合件穿过该长形通孔锁合主机架1的底座和支撑板11。由于胶辊 4的一端固连有一连杆机构，该连杆机构在动作时会轻抵胶棍，但胶棍另一端并未受到该作 用力，时间较长胶辊容易产生倾斜，其与模具辊之间的间隙发生改变，此处利用远离连杆机 构的支撑板沿长形通孔方向稍稍移动，可调节两辊间距，从而避免辊间距的变化。所述模具 辊3的正下方还固设有一承接油墨的墨盘16。单张型由于不需要收卷，因此不再设有承印 物放卷辊和承印物收卷辊。
【权利要求】
1. 一种小型油墨转印仪，包括主机架（1)，该主机架上依次紧靠且轴向平行的设置有 一刮刀（2)、一模具辊（3)和一胶辊（4)，所述模具辊周缘开设有印制图像所需的凹凸结构， 且该模具辊由第一电机（5)驱动绕模具辊中心轴转动，其特征在于 ： 所述胶辊（4)中心轴的一端固连有一连杆机构，该连杆机构与一定位于主机架底部的 气缸（6)固连，该气缸驱动连杆机构带动胶辊沿垂直于胶辊中心轴的方向前后移动，且所 述胶辊（4)的后方固设有至少一个中心轴与胶辊中心轴平行的承印物支撑杆（7);所述主 机架上靠近胶辊处定位设有一可绕根部转动的单悬臂（8)，刮刀（2)的一端可调节式定位 设于该单悬臂的自由端，刮刀的另一端活动支撑于主机架上，且所述模具辊（3)远离连杆 机构的一端能够在主机架底座上沿垂直于模具棍中心轴的方向微动。
2. 根据权利要求1所述的小型油墨转印仪，其特征在于：该气缸驱动连杆机构带动胶 棍沿垂直于胶棍中心轴的方向前后移动的结构是：所述胶棍（4)中心轴的一端固连有第一 连杆（9)，该第一连杆和一第二连杆（10)的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述气缸 (6)的输出轴固连，所述气缸的底部铰接于主机架（1)的底部。
3. 根据权利要求1所述的小型油墨转印仪，其特征在于：刮刀的另一端活动支撑于主 机架上的结构是：所述主机架（1)的底座上对称设有一对支撑模具辊（3)的中心轴用的支 撑板（11)，其中远离连杆机构的一个支撑板上固设有一支架（12)，所述刮刀（2)的另一端 活动搭设于该支架上。
4. 根据权利要求3所述的小型油墨转印仪，其特征在于：所述模具辊远离连杆机构的 一端能够在主机架底座上沿垂直于模具辊中心轴的方向微动的结构是：所述模具辊（3)的 中心轴两端分别支撑于两个支撑板（11)上，且远离连杆机构的支撑板活动锁合于主机架 底座上。
5. 根据权利要求4所述的小型油墨转印仪，其特征在于：所述远离连杆机构的支撑板 活动锁合于主机架底座上的结构是：所述主机架（1)的底座上开设有长形通孔，该长形通 孔的长度方向垂直于模具辊中心轴方向，设有螺纹锁合件，该螺纹锁合件穿过该长形通孔 锁合主机架（1)的底座和支撑板（11)。
6. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的小型油墨转印仪，其特征在于：所述主 机架⑴上还设有一承印物放卷辊（13)和一承印物收卷辊（14)，所述承印物放、收卷辊的 中心轴均与模具辊（3)的中心轴平行，且该承印物收卷辊由一第二电机（15)驱动转动，该 第二电机（15)与所述第一电机（5)同步转动。
7. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的小型油墨转印仪，其特征在于：所述模 具辊（3)的正下方固设有一承接油墨的墨盘（16)。
【文档编号】B41F16/00GK203901927SQ201420256425
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】卫永新 申请人:卫永新