风机轴承法兰螺栓喷码装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机轴承法兰螺栓喷码装置，包括工装框架、螺栓插板和喷码喷板，在工装框架上设置有螺栓插板，在螺栓插板上均匀排列设置有若干个能够插入螺杆的孔洞，孔洞的直径略大于螺杆的直径并小于螺帽的直径，喷码喷板与螺栓插板的尺寸相同，在喷码喷板上均匀设置有若干个能与螺栓插板上的孔洞相对应的数字通孔，工作时待喷码的螺栓依次插入螺栓插板的孔洞中，喷码喷板覆盖在插入孔洞中的螺栓上。本实用新型实现了风机轴承法兰螺栓标记编码简单操作，方便工人后续按照螺栓的编码顺序进行对称施打力矩操作。此装置的使用能够使得轴承法兰螺栓编码标记方便，保证编码的美观；工装结构简单，易于制造，可广泛应用于风电机组制造企业中。
【专利说明】风机轴承法兰螺栓喷码装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风电设备【技术领域】，具体的说是涉及一种用于风电机组的风机轴承法兰螺栓喷码装置。
【背景技术】
[0002]近些年，中国的风电机组制造业在引进国外技术的基础上迅猛发展，其中风电机组轴承的安装需要用到很多螺栓连接固定，影响轴承密封安装的主要因素在于螺栓的施打顺序，因此在组装风电机组时，通常都要对螺栓进行编码，将各螺栓的编码喷涂在螺帽上，方便在打力矩时按照编码螺栓的顺序进行紧固。现有技术中对螺帽进行编码采用的是分段圆弧状工装，即对螺帽逐个进行喷码，现有技术中的这种喷码方法不方便人工操作，喷码油漆容易污染轴承，费时费力。如何能够提供一种结构简单合理、省时省力的风机轴承法兰螺栓喷码装置成为风电机组制造企业迫切的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单合理，能够有效避免喷码油漆污染轴承的风机轴承法兰螺栓喷码装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种风机轴承法兰螺栓喷码装置，其包括工装框架、螺栓插板和喷码喷板，在工装框架上设置有螺栓插板，在螺栓插板上均匀排列设置有若干个能够插入螺杆的孔洞，孔洞的直径大于螺杆的直径并小于螺帽的直径，喷码喷板与螺栓插板的尺寸相同，在喷码喷板上均匀设置有若干个能够与螺栓插板上的孔洞相对应的数字通孔，工作时待喷码的螺栓依次插入所述螺栓插板的孔洞中，所述喷码喷板覆盖在所述插入孔洞中的螺栓上。
[0005]在工装框架的顶部设置有用于固定喷码喷板的向上延伸的凸沿，凸沿能够很好的固定喷码喷板，用来保证喷码工作的准确性和稳定性。
[0006]在螺栓插板上均匀排列设置有54个0 31的孔洞。
[0007]螺栓采用风电机组中通用的公称直径为30毫米的130螺栓。
[0008]作为本实用新型的优选实施方式，螺栓插板与喷码喷板之间通过合页固定连接，使喷码喷板与螺栓插板之间的连接更加牢固，喷码喷板不易移位。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的风机轴承法兰螺栓喷码装置实现了风机轴承法兰螺栓标记编码的简单操作，方便工人后续按照螺栓的编码顺序进行对称施打力矩操作。风机轴承法兰螺栓的密封性的重要影响因素之一就是螺栓的施打顺序，在组装风电机组时，首先对螺栓进行编码，将各螺栓的编码喷涂在螺帽上，方便在打力矩时按照编码螺栓的顺序进行紧固。本实用新型中的喷码喷板将数字孔洞事先按照工艺要求设定好，工人只需将喷好码的螺栓从螺栓插板上依次取下插入变桨轴承内，然后按照螺栓上标记的数字顺序施打力矩，就能够实现依次对称施打力矩的效果，从而很好的保证了轴承的密封性。此装置的使用能够使得轴承法兰螺栓编码的标记更加方便，保证编码的美观。本实用新型相比现有技术中的分段圆弧状工装还具有如下优点:方便工人操作，避免油漆污染轴承；工装制作简单，节约材料，节约制作成本近万元；工装结构简单，易于制造，可广泛应用于风电机组制造企业中。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型风机轴承法兰螺栓喷码装置的立体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型风机轴承法兰螺栓喷码装置未覆盖喷码喷板时的结构示意图:
[0012]图3是使用本实用新型风机轴承法兰螺栓喷码装置喷码后螺栓的结构示意图；
[0013]图中:1-工装框架；2-螺栓插板；3-喷码喷板；4-孔洞；5-数字通孔；6-凸沿；7-螺栓；8-合页。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0015]如图1至图3所示，一种风机轴承法兰螺栓喷码装置，其包括工装框架1、螺栓插板2和喷码喷板3，在工装框架1上设置有螺栓插板2，在螺栓插板2上均匀排列设置有54个能够插入螺杆的0 31孔洞4，孔洞4的直径大于螺杆的直径并小于螺帽的直径，喷码喷板3与螺栓插板2的尺寸相同，在喷码喷板3上均匀设置有54个能够与螺栓插板2上的孔洞4相对应的数字通孔5，工作时将待喷码的螺栓7依次插入螺栓插板2的孔洞4中，然后将喷码喷板3覆盖于插入螺栓插板2的螺栓7上即可对螺帽进行喷码。在工装框架1的顶部设置有用于固定喷码喷板3的向上延伸的凸沿6，凸沿6能够很好的固定喷码喷板3，用来保证喷码工作的准确性和稳定性。螺栓7采用风电机组中通用的公称直径为30毫米的130螺栓。螺栓插板2与喷码喷板3之间通过合页8固定连接。
[0016]本实用新型风机轴承法兰螺栓喷码装置的操作步骤为:将变桨单面的54根130螺栓插入到螺栓插板2中对应的54-031孔洞4中，将喷码喷板3覆盖到螺帽的顶部，注意检查四个边角螺栓与喷码喷板3中镂空数字的对应性，使用自喷漆对54根螺栓7的螺帽进行喷码，喷涂完毕后，取下喷码喷板3，按照横行顺序取下螺栓7，喷码喷板3中数字通孔5的顺序已经按照工艺要求设定好，对应从轮毂顶部按顺序进行插入变桨轴承内，打力矩时，按照编码螺栓的顺序进行紧固，能够实现依次对称施打力矩的效果，从面很好的保证了轴承的密封性。
[0017]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种风机轴承法兰螺栓喷码装置，其特征在于:所述风机轴承法兰螺栓喷码装置包括工装框架、螺栓插板和喷码喷板，在所述工装框架上设置有所述螺栓插板，在所述螺栓插板上均匀排列设置有若干个能够插入螺杆的孔洞，所述孔洞的直径大于螺杆的直径并小于螺帽的直径，所述喷码喷板与所述螺栓插板的尺寸相同，在所述喷码喷板上均匀设置有若干个能够与所述螺栓捅板上的孔洞相对应的数字通孔，工作时待喷码的螺栓依次插入所述螺栓插板的孔洞中，所述喷码喷板覆盖在所述插入孔洞中的螺栓上。
2.根据权利要求1所述的一种风机轴承法兰螺栓喷码装置，其特征在于:在所述工装框架的顶部设置有用于固定所述喷码喷板的向上延伸的凸沿。
3.根据权利要求1所述的一种风机轴承法兰螺栓喷码装置，其特征在于:在所述螺栓插板上均匀排列设置有54个Φ31的孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种风机轴承法兰螺栓喷码装置，其特征在于:所述螺栓采用风电机组中通用的公称直径为30毫米的M30螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种风机轴承法兰螺栓喷码装置，其特征在于:所述螺栓插板与所述喷码喷板之间通过合页固定连接。
【文档编号】B41J3/407GK204222399SQ201420707310
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】王建辉, 白杨, 王春雷, 高建军 申请人:国电联合动力技术(赤峰)有限公司