一种设有异步印刷单元的单张纸柔印机的制作方法

文档序号:11120683阅读:557来源:国知局
一种设有异步印刷单元的单张纸柔印机的制造方法与工艺

本发明涉及一种柔印机,具体涉及一种通过改进印刷单元的单张纸柔印机。



背景技术:

柔印机是印刷纸巾外包装图案等印刷物的重要印刷设备。柔印机从结构上分类有:层叠式、卫星式和机组式三种基本类型。机组式柔印机是当今世界上应用最为普及的一种型式。其结构特点是,每个印刷单元之相互独立,呈直线沿水平方向依次排列,主电机位于负荷最大的模切单元后部,再通过机器后部一根共用的驱动轴向别的单元传递动力。机组式柔印机的这种特点使其具有可接近性好、印刷前的准备时间短等诸多优点。

单张纸柔印机是一种最新型的印刷生产方式,它是把单张的半成品堆叠整齐后放到输纸机构上,通过输纸机构上的出料装置使承印物单张有序被输送出来(不重叠)。单张纸柔印机可适用于:白卡纸、灰卡纸、金卡纸、银卡纸、覆膜卡纸和其它纸塑制品的单张小批量印刷。

但是目前柔印机印刷单元中一种尺寸辊筒只能印一种版幅,印刷成本较高,且要制作相对应的多种尺寸的印版辊筒,浪费大量的人力、物力和财力。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种设有异步印刷单元的单张纸柔印机,实现同一印版辊筒可进行多种印刷,以弥补现有技术的不足。

为达到上述目的,本发明采取的具体技术方案为:

一种设有异步印刷单元的单张纸柔印机,该柔印机依次线性设置有放料输纸机构、理料定位输送机构、异步柔版印刷单元、烘干单元和堆叠输送机构;印刷材料首先在放料输纸机构中出标板的推力下经由圆皮带输送至理料定位输送机构,再通过理料定位输送机构中的同步带及压轮送至异步柔版印刷单元,印刷完成后,经由同步带及压轮运至热风循环机构中进行干燥处理,干燥完成后再通过平面输送带运至堆叠输送机构。

进一步的,所述柔印机还包括收料斗,印刷材料经由同步带由所述堆叠输送机构输送至收料斗。

进一步的,所述烘干单元为热风循环机构,其包括电热管、热电偶、温控仪、风机、加热腔、烘干箱。

进一步的,所述柔印机还包括同步控制器,该同步控制器通过伺服电机直接驱动控制所述放料输纸机构、理料定位输送机构、异步柔版印刷单元和堆叠输送机构,且各机构的同步系数单独可调,由此实现了放料、定位输送、印刷以及出料的完全同步运行。

进一步的,所述理料定位输送机构包括链条和同步带,首先印刷材料由放料输纸机构至链条上,链条上装有定位销,在定位销的作用下找正位置并被输送到同步带上,在通过同步带及压轮送进印刷单元。

进一步的,所述异步柔版印刷单元包括承印辊、印版辊筒、网纹辊、微调机构、气动元件;所述异步柔版印刷单元采用异步控制形式,多个辊筒均由同一个伺服电机带动,并由单独的异步运动控制器控制运行;当色标传感器检测到印刷材料时将信号传递给异步运动控制器,伺服电机提前启动,在有效印刷区域前使印刷版与被印刷品同步运行,经过有效印刷区域后伺服电机能够减速或加速运行,保证印刷时与前后输送机构完全同步。

进一步的,所述异步柔版印刷单元中的印版辊筒周长比实际印刷版幅大。

进一步的,所述异步柔版印刷单元采用无轴控制方式,在异步运动控制器的控制下实现间隙轮转印刷,并在色标传感器和零位开关的作用下实现对位套准印刷。

进一步的,所述堆叠输送机构采用平面输送带进行鱼鳞式堆叠收料,由伺服电机直接带动,同步运行,且速度单独可调。

另外,当所述柔印机主机处于停止状态时,印版与网纹辊脱开,自动启动跟网纹辊连接的润版电机,带动网纹辊作低速润版运行;当要开启主机时,关闭润版电机即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设有伺服电机,并设计特定的异步运动控制器,实现了整个印刷过程的完全同步,同时也实现了对位套准印刷。伺服电机同时直接动力驱动放料、定位输送、印刷以及出料等过程中的多个机构,通过同步运动控制器实现了各机构和单元与主机同步运行,且各机构的同步系数单独可调。另外,本发明中的印刷单元采用异步控制形式,多个辊筒均由同一个伺服电机带动,并由单独的异步运动控制器控制运行,在异步运动控制器的控制下实现间隙轮转印刷,并在色标传感器和零位开关的作用下实现对位套准印刷。本发明所采用的异步印刷实现了同一印版辊筒可印刷多种规格产品,克服了传统柔印机一种尺寸辊筒只能印一种版幅的问题,极大地节约了印刷成本,同时节省了做印版辊筒的时间,提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

其中:1-放料输纸机构,2-理料定位输送机构,3-异步柔版印刷单元,4-烘干单元,5-堆叠输送机构,6-收料斗。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

如图1所示,本实施例为一种设有异步印刷单元的单张纸柔印机,该柔印机依次线性设置有放料输纸机构1、理料定位输送机构2、异步柔版印刷单元3、烘干单元4和堆叠输送机构5;印刷材料首先在放料输纸机构1中出标板的推力下经由圆皮带输送至理料定位输送机构2,再通过理料定位输送机构2中的同步带及压轮送至异步柔版印刷单元3,印刷完成后,经由同步带及压轮运至热风循环机构4中进行干燥处理,干燥完成后再通过平面输送带运至堆叠输送机构5。

所述柔印机还包括收料斗6,印刷材料经由同步带由所述堆叠输送机构5输送至收料斗(6)。

所述烘干单元4为热风循环机构,其包括电热管、热电偶、温控仪、风机、加热腔、烘干箱。

所述柔印机还包括同步控制器,该同步控制器通过伺服电机直接驱动控制所述放料输纸机构1、理料定位输送机构2、异步柔版印刷单元3和堆叠输送机构5,且各机构的同步系数单独可调,由此实现了放料、定位输送、印刷以及出料的完全同步运行。

所述理料定位输送机构2包括链条和同步带,首先印刷材料由放料输纸机构1至链条上,链条上装有定位销,在定位销的作用下找正位置并被输送到同步带上,在通过同步带及压轮送进印刷单元。

所述异步柔版印刷单元3包括承印辊、印版辊筒、网纹辊、微调机构、气动元件;所述异步柔版印刷单元3采用异步控制形式,印版辊筒周长比实际印刷版幅大,多个辊筒均由同一个伺服电机带动,并由单独的异步运动控制器控制运行;当色标传感器检测到印刷材料时将信号传递给异步运动控制器,伺服电机提前启动,在有效印刷区域前使印刷版与被印刷品同步运行,经过有效印刷区域后伺服电机能够减速或加速运行,保证印刷时与前后输送机构完全同步;所述异步柔版印刷单元3采用无轴控制方式,在异步运动控制器的控制下实现间隙轮转印刷,并在色标传感器和零位开关的作用下实现对位套准印刷。

所述堆叠输送机构5采用平面输送带进行鱼鳞式堆叠收料,由伺服电机直接带动,同步运行,且速度单独可调。

另外,当所述柔印机主机处于停止状态时,印版与网纹辊脱开,自动启动跟网纹辊连接的润版电机,带动网纹辊作低速润版运行;当要开启主机时,关闭润版电机即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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