一种流水线喷码机喷头及喷码机的制作方法

本实用新型涉及喷墨打印领域，具体涉及一种流水线喷码机喷头及喷码机。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。按照工作原理来分类分为连续式喷墨技术(continue ink jet printer)简称CIJ，按需喷墨技术(drop on demand)简称DOD。喷码机，按照其实现的方式不同又分为，压电喷墨技术、压阀式喷墨技术、和热发泡喷墨技术(Thermal Inkjet Technolog)，简称TIJ。根据以上原理可以将喷码机分为：小字符喷码机，大字符喷码机，高清晰喷码机。喷码机是一种高科技产品。涉及到多个科学领域，喷码机的工作原理相同，但每种机器的技术在墨路系统、喷印系统、软件控制、电子系统上各有不同或者有细微的差别。

现有的喷码机的喷头结构比较复杂，制造成本非常高，并且使用也非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种流水线喷码机喷头及喷码机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种流水线喷码机喷头，所述流水线喷码机喷头包括：

基座，所述基座上设有若干个第一通孔，所述基座两侧分别开设有进墨管和出墨管；

调整板，所述调整板设置在基座上方，并且调整板与基座之间的高度可调节，所述调整板上设有若干个第二通孔，每个第二通孔与一个第一通孔相对应；

密封板，所述密封板设置在基座底面，所述密封板上设有若干个宝石孔， 每个宝石孔内设有一个宝石喷头，每个宝石喷头与一个第一通孔相对应；

动磁铁装置，所述动磁铁装置设置在调整板上，所述动磁铁装置包括若干个动磁铁，每个动磁铁与一个第二通孔相对应，每个动磁铁依次穿过第二通孔和第一通孔与宝石喷头可接触；

壳体，所述壳体设置在基座上，调整板和动磁铁装置位于壳体内，所述壳体上方设有盖板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述基座上匀距设有7个第一通孔，所述调整板上匀距设有7个第二通孔，所述密封板上设有7个宝石孔，所述动磁铁装置包括7个动磁铁。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述动磁铁装置包括7个导管，每个导管外表面设有电磁线圈，每个导管内设有一动磁铁，所述动磁铁包括定铁芯和动铁芯，所述定铁芯固定在第二通孔内，所述动铁芯穿过第一通孔与定铁芯对应配合，所述定铁芯与基座之间设有复位弹簧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述基座上匀距设有16个第一通孔，所述调整板由两个相同的板块组成，每个板块上匀距设有8个第二通孔，所述密封板上设有16个宝石孔，所述动磁铁装置包括16个动磁铁。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述动磁铁装置包括16个导管，每个导管外表面设有电磁线圈，每个导管内设有一动磁铁，所述动磁铁包括定铁芯和动铁芯，所述定铁芯固定在第二通孔内，所述动铁芯穿过第一通孔与定铁芯对应配合，所述定铁芯与基座之间设有复位弹簧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述基座上设有四个螺孔，每个螺孔内设有一螺纹柱，所述调整板设置在螺纹柱上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述基座上设有八个螺孔，每四个螺孔为一组，每个螺孔内设有一螺纹柱，调整板的两个板块分别设置在螺纹柱上。

8.一种喷码机，所述喷码机包括：

机架，所述机架上设有一控制器；

喷头，所述喷头设置在机架上，所述控制器与喷头控制连接；

墨盒，所述墨盒分别与控制器和喷头连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，并且可根据需求组装成7孔或16孔的喷头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为喷头的主视图；

图2为动磁铁装置其中一个动磁铁与基座配合的剖视图；

图3为喷头为7孔时的基座与调整板的安装示意图；

图4为喷头为16孔时的基座与调整板的安装示意图；

图5为喷码机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供的流水线喷码机喷头，其包括基座100、调整板200、密封板300、动磁铁装置和壳体500。

基座100，在其上面设有若干个第一通孔，在基座100两侧分别开设有进墨管110和出墨管120，墨水通过进墨管110流入到基座100的凹槽内，出墨管120可将凹槽内的墨水排出。

进墨管110和出墨管120分别通过螺纹可拆卸地设置在基座100上，这样便于拆卸维修。

密封板300，其设置在基座100底面，其是用于对基座100的凹槽进行密封，在密封板300上设有若干个宝石孔，每个宝石孔内设有一个宝石喷头310。

宝石喷头310，在其内部设有一喷墨孔311，基座100内的墨水可通过宝石喷头310内的喷墨孔311喷出。

为了提高基座100与密封板300之间的密封性，在基座100与密封板300之间设有密封圈130，这样可防止墨水溢出。

调整板200，其设置在基座100上方，并且调整板200与基座100之间的高度可调节。

在基座100上具体设有若干个螺孔，每个螺孔内设有一螺纹柱140，调整板200设置在螺纹柱上，这样调整板200通过螺纹柱140与螺孔的配合，来实现调整板200与基座100之间的高度的调节。

在调整板200上设有若干个第二通孔，每个第二通孔与一个第一通孔相对应。

调整板200是用于安装动磁铁装置，并且实现动磁铁装置与基座100之间高度的调节，从而提高喷码精度。

动磁铁装置，其是用于与宝石喷头310相配合，用于控制宝石喷头310的喷墨。

动磁铁装置具体包括若干个个导管410，每个导管410外表面设有电磁线圈420，每个导管内410设有一动磁铁，每个动磁铁与一个第二通孔相对应，每个动磁铁依次穿过第二通孔和第一通孔与宝石喷头310可接触。

动磁铁包括定铁芯430和动铁芯440，定铁芯430固定在调整板200上d额第二通孔内，动铁芯440穿过第一通孔与定铁芯430对应配合，定铁芯430与基座100之间设有复位弹簧450。

动磁铁装置与宝石喷头310之间的具体配合如下：

电磁线圈420可为定铁芯430提供磁性，当电磁线圈420通电时，定铁芯430上具有磁性，这时定铁芯430就会吸附动铁芯440，动铁芯440会压着复位弹簧450沿定铁芯430方向移动，这时，动铁芯440就与宝石喷头310分离，宝石喷头310就可以喷墨；

当电磁线圈420断电时，定铁芯430上会失去磁性，这时定铁芯430就不会吸附动铁芯440，复位弹簧450会压着动铁芯440沿定铁芯430相反方向移动，这时，动铁芯440就与宝石喷头310接触，从而堵住宝石喷头310上的喷墨孔311，宝石喷头310就不可以喷墨。

另外，为了防止动铁芯440在第一通孔内移动时，墨水会从第一通孔向外 溢出，在动铁芯440与第一通孔之间设有动密封。

壳体500，其安置在基座100上，其是用于将动磁铁装置和调整板200进行密封，从而使得喷头会一个密封整体，在壳体500上设有盖板510。

本申请可根据实际需求，进行7孔喷头和16孔喷头之间的切换组装。

参见图1至图3，喷头为7孔时，基座100上匀距设有7个第一通孔，调整板200上匀距设有7个第二通孔，密封板300上设有7个宝石孔，动磁铁装置包括7个动磁铁。

在基座100上设有四个螺孔，每个螺孔内设有一螺纹柱140，调整板200设置在螺纹柱140上。

动磁铁装置包括7个导管410，每个导管410外表面设有电磁线圈，每个导管410内设有一动磁铁。

参见图1、图2和图4，喷头为16孔时，基座100上匀距设有16个第一通孔，调整板200由两个相同的板块组成，每个板块上匀距设有8个第二通孔，密封板上设有16个宝石孔，所述动磁铁装置包括16个动磁铁。

由于调整板200采用两个相同的板块组成，这样在组装时，可分别单独组装，如果喷头出现问题时，就不需要整体更换，降低了维修成本。

参见图5，本申请还提供采用上述喷头的喷码机，其包括机架600、喷头700和墨盒800。

喷头700设置在机架600上。

在机架上设有控制器610，控制器610与喷头700控制连接，控制器610可控制喷头700的喷墨。

控制器610具体与喷头700内的动磁铁装置对应连接，控制器610可控制动磁铁装置的每个电磁线圈420的通电状态，从而控制喷头700的喷墨。

墨盒800，其分别与喷头700的进墨管110和控制器610连接，其是用于为喷头700供墨，控制器610可控制墨盒800自动为喷头700供墨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。