椭圆印刷机专用气压烫压机的制作方法

本实用新型涉及一种气压烫压机,尤其涉及一种椭圆印刷机专用气压烫压机。

背景技术：

现有的椭圆印刷机气压烫压机存在以下缺陷：一是该气压烫压机直接通过气缸将烫压板直接压在工作面板上，不具有缓冲结构，烫压板不能平整地压在工作面板上且容易损坏产品。二是该气压烫压机无将工作面板托住的托料机构，在气压烫压过程中容易造成工作面板和台车变形。

技术实现要素：

本实用新型的主要任务是为了解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、安全、可靠、可缓冲不易变形的椭圆印刷机专用气压烫压机。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种椭圆印刷机专用气压烫压机，其包括机架，所述机架设有烫压部和托料部，所述烫压部连接有烫压机构，所述托料部连接有托料机构，所述烫压机构和所述托料机构沿机架高度方向呈上下间隔对应设置，烫压机构包括烫压气缸、烫压连接板、缓冲弹簧、烫压板，所述烫压连接板的一端与所述烫压气缸的伸出端连接，其另一端通过所述缓冲弹簧与所述烫压板连接，烫压板设置在烫压保护罩内。

所述托料机构包括托料气缸、托料连接板和托料修正板，所述托料修正板通过所述托料连接板与所述托料气缸的伸出端连接，托料修正板与托料连接板之间通过调节螺钉固定。

所述机架底部设置有脚垫。

所述机架底部还设有移动脚轮。

所述机架上设置有把手。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型体积小、节省空间，烫压机构中设有缓冲弹簧，烫压机构中烫压气缸向下压时，通过缓冲弹簧的压力将烫压板平整地压在工作面板上且不损坏工作面板。

2、托料机构中的托料气缸向上伸出，将工作面板托住防止烫压的时候将工作面板以及台车压变形。

3、机架底部安装有脚垫和移动脚轮，生产需要使用烫压机时，可以随时推入生产线当中。

附图说明

图1为本实用新型椭圆印刷机专用气压烫压机的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型椭圆印刷机专用气压烫压机的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型椭圆印刷机专用气压烫压机的侧视结构示意图；

其中：1-机架，2-烫压机构，3-托料机构，4-脚垫，5-移动脚轮，6-把手；

具体实施方式

如图1至3所示，一种椭圆印刷机专用气压烫压机，其包括机架1，机架1设有烫压部11和托料部12，烫压部11连接有烫压机构2，托料部12连接有托料机构3，烫压机构2和托料机构3沿机架1高度方向呈上下间隔对应设置，烫压机构2包括烫压气缸21、烫压连接板22、缓冲弹簧23、烫压板，烫压连接板22的一端与烫压气缸21的伸出端连接，其另一端通过缓冲弹簧23与烫压板连接，烫压板设置在烫压保护罩24内，烫压机构2中设有缓冲弹簧23，烫压机构2中烫压气缸21向下压时，通过缓冲弹簧23的压力将烫压板平整地压在工作面板上且不损坏工作面板。

托料机构3包括托料气缸31、托料连接板32和托料修正板33，托料修正板33通过托料连接板32与托料气缸31的伸出端连接，托料修正板33与托料连接板32之间通过调节螺钉34固定，托料机构3中的托料气缸31向上伸出，将工作面板托住防止烫压的时候将工作面板以及台车压变形，同时烫压机的烫压的动作与刮印同步进行，无需人工手动进行烫压从而大大的节省了人力，烫压时间、烫压压力可调使得印刷效果更佳，特别烫压与烤箱的配合，达到所设定的技术参数值，拔印效果更佳，为客户带来实质的经济效益。

机架1底部设置有脚垫4。

机架4底部还设有移动脚轮5。

机架4上设置有把手6。

上结合实施例和说明书附图对本实用新型的技术方案进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但并不限于上述实施例，说明书附图中所涉及的图形也只是本实用新型创意的若干种具体体现，本技术领域的技术人员还可以在此基础上做出具备其他外观或结构的具体实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。