一种自动计数的印字机的制作方法

本实用新型涉及空心胶囊的生产领域，具体涉及胶囊印字设备。

背景技术：

空心胶囊的生产，有的需要在胶囊体上印字，再计数、包装。现有印字机，利用其自身的链板运输胶囊进行印字，并依靠链板的空格数进行计数。但是，即便链板上没有胶囊，其空格也会被计入胶囊的数量，便会造成计数不准确。故需要一种计数准确、可靠的印字机。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种计数准确且可靠的胶囊印字机。

技术方案：一种自动计数的印字机，包括印字机本体，所述本体内部设有用于运输的链板，所述本体一侧设有下料口，在靠近所述下料口处，所述链板的两侧设有计数传感器。

进一步地，上述印字机还包括位于下料口下方的周转装置。

进一步地，上述周转装置通过导料装置与下料口连接。

进一步地，上述周转装置包括支架，以及设置于支架上的下料槽。

进一步地，上述导料装置包括旋转气缸、安装在旋转气缸上的导料斗，旋转气缸安装于周转装置的支架上。

进一步地，下料槽至少有2个且其内部设有筛板，以使胶囊下料更顺畅。

进一步地，为防止胶囊下落过程中弹出料斗，在导料斗上覆盖有玻璃罩。

进一步地，为减少人工操作，整个印字机采用PLC控制。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是采用光电计数器对胶囊进行计数，有效提高了计数的准确性和可靠性；增设周转装置，并采用PLC控制系统，自动进行切换，方便了胶囊的包装，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为周转装置的结构示意图；

图3为周转装置的正面视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种自动计数的印字机，包括印字机本体10，本体10一侧设置有下料口30，下料口30的下方，放置有用于胶囊周转的周转装置50。下料口30与周转装置50之间，通过导料装置60连接。

在印字机本体10内部，设置有用于传送胶囊的链板20。在近下料口30处，链板20的两侧安装有计数传感器40，对通过的胶囊进行计数。

如图2、图3所示，周转装置50包括支架51、下料槽52，下料槽52内部安装有筛板53，使胶囊下料更顺畅。下料槽52至少有两个，以方便周转。导料装置60包括安装在支架51上的旋转气缸61，安装在旋转气缸61上的导料斗62，导料斗62位于下料槽52之间，并可被旋转气缸61带动旋转，将物料导向不同的下料槽。另外，为了防止胶囊下落时飞溅，导料斗62上设置有玻璃制成的防护罩。

整个印字机采用PLC控制。使用时，胶囊在印字机中，完成印字，通过链板20传送到下料口30，落入导料装置60，进入下料槽52内。在此过程中计数传感器40便可实现胶囊数量的计数。当通过计数传感器40的胶囊的达到一定的数量，根据预先设置好的程序，旋转气缸61便会驱动导料斗62旋转，旋转至另一个下料槽，继续下料。

本实用新型通过计数传感器计数，准确、可靠，并通过PLC控制，可以精确的控制胶囊的装箱量，且实现了自动化操作，解放了人工劳动力，大大提高了工作效率。