专利名称：安瓿印字机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制药机械加工制造领域，具体设计一种花盘式包装安瓿印字机。
背景技术：
目前注射用安瓿印字机常采用手动式上墨，容易出现印字墨量过多或过少情况， 造成印字不清，提高了次品率，降低了生产的效率，提高了生产的成本。通常采用直接摩擦印字，易造成破瓶及印字重影不清、印体扭曲等现象。安瓿入托杂乱，准确性不够，使工作人员劳动强度加大。印字机体积较大，不适合制药企业的使用。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种不易破瓶，印字清晰的安瓿印字机。本实用新型的目的是这样实现的一种安瓿印字机，包括机架、设置在机架上的下料斗、设置在机架上的印字轮、字版轮、传墨轮、油墨盒，所述的下料斗出口部位的机架上设置有圆柱体结构的链式下瓶花盘，在链式下瓶花盘的侧面等距布置有U形槽，机架上还设置有大摆臂，印字轮和字版轮与大摆臂活动连接，该大摆臂的两端分别通过弹簧一和弹簧二与机架连接，在机架上设置有推墨钢轮和上墨轮组，在机架上设置有电器控制盒。所述的链式下瓶花盘通过滚动轴与主电机连接，主电机与设置在电器控制盒上的主机调速钮连接。所述的机架上设置有直径小于推墨钢轮的推墨轮。所述的上墨轮组包括靠墨电磁铁、靠墨摆臂、靠墨轮、上墨轮，其中靠墨摆臂通过旋转轴设置在机架上，上墨轮与墨盒电机连接，墨盒电机与设置在电器控制盒上的上模开关和上墨计时器连接，该旋转轴设置在推墨钢轮和上墨轮之间的机架上，靠墨摆臂的一端通过弹簧三与靠墨电磁铁连接，另一端与靠墨轮活动连接。所述的安瓿下料斗的聚口部位对应的机架上活动设置有左拨瓶轮和右拨瓶轮，左拨瓶轮和右拨瓶轮均为圆柱体结构，且侧面均设置有突起的定向齿，该定向齿穿过安瓿下料斗与安瓿接触；所述的左拨瓶轮和右拨瓶轮均与调速电机连接，调速电机与设置在电器控制盒上的左拨瓶轮调速钮和右拨瓶轮调速钮连接。在安瓿下料斗出口位置的机架上设置有放瓶盒，该放瓶盒与设置在电器控制盒上的下瓶开关连接，该放瓶盒上设置有下瓶挡板下瓶挡板为伸缩结构。所述的印字轮和字版轮均通过齿轮连接的方式与主电机连接。 所述的电器控制盒上还设置有主机开关。 本发明具有如下优点本实用新型中链式下瓶花盘上设置的U形槽能是安瓿在印字时候转动灵活，从料斗下来的安瓿正好落入到U形槽内，保证安瓿下落时候不破瓶，印字的速度快，印字稳定，字体清晰，上墨计时器调节上墨量大小，上墨计时器受放瓶盒控制，当放瓶盒电源打开时上墨计时器才开始工作，供各部位印字轮传墨，根据下瓶量调整上墨量，用上墨开关控制上墨比例，从而保证印字机运行稳定，墨色一致。本花盘式安瓿印字机实用新型较背景技术是花盘式铜字版印字机，花盘具有安瓿没有印字前下瓶时100%不破瓶，安瓿落支非常稳定，印字清晰、入托准确率高、结构设计简单、合理、紧凑、故障率低、噪音小、操作简便、性能稳定、入托不破支、不糊版、字体不扭曲、 不变形、墨色稳定一致、没有半截字，维护和后期保养费用低、进托稳定、准确不乱支、盒托和安瓿配合精确之优点，适合我国中小型制药行业安瓿小容量注射剂水针包装车间安瓿印字使用。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架10、设置在机架10上的下料斗23、设置在机架 10上的印字轮21、字版轮19、传墨轮17、油墨盒沈，所述的下料斗23出口部位的机架10上设置有圆柱体结构的链式下瓶花盘1，在链式下瓶花盘1的侧面等距布置有U形槽四，机架 10上还设置有大摆臂20，印字轮21和字版轮19与大摆臂20活动连接，该大摆臂20的两端分别通过弹簧一 M和弹簧二 25与机架10连接，在机架10上设置有推墨钢轮16和上墨轮组，在机架10上设置有电器控制盒7。所述的链式下瓶花盘1通过滚动轴27与主电机连接，主电机与设置在电器控制盒 7上的主机调速钮9连接。所述的机架10上设置有直径小于推墨钢轮16的推墨轮15。所述的上墨轮组包括靠墨电磁铁12、靠墨摆臂18、靠墨轮13、上墨轮14，其中靠墨摆臂18通过旋转轴28设置在机架10上，上墨轮14与墨盒电机连接，墨盒电机与设置在电器控制盒7上的上模开关6和上墨计时器2连接，该旋转轴28设置在推墨钢轮16和上墨轮14之间的机架10上，靠墨摆臂18的一端通过弹簧三四与靠墨电磁铁12连接，另一端与靠墨轮13活动连接。所述的安瓿下料斗23的聚口部位对应的机架10上活动设置有左拨瓶轮11-1和右拨瓶轮11-2，左拨瓶轮11-1和右拨瓶轮11-2均为圆柱体结构，且侧面均设置有突起的定向齿11-3，该定向齿11-3穿过安瓿下料斗23与安瓿接触；所述的左拨瓶轮11-1和右拨瓶轮11-2均与调速电机连接，调速电机与设置在电器控制盒7上的左拨瓶轮调速钮5和右拨瓶轮调速钮3连接。在安瓿下料斗23出口位置的机架10上设置有放瓶盒22，该放瓶盒22与设置在电器控制盒7上的下瓶开关4连接，该放瓶盒22上设置有下瓶挡板22-1下瓶挡板22-1为伸缩结构。所述的印字轮21和字版轮19均通过齿轮连接的方式与主电机连接。所述的电器控制盒7上还设置有主机开关8。操作人员将安瓿放入下料斗，用控制盒面板主机开关(8)开动主机电源启动主机印字，打开放瓶盒。用调速钮调整尼龙调序拨瓶轮的转速，使安瓿向下运行顺利。放瓶盒可控制下瓶，可以在主机不停止的情况下停止上瓶。链轴式下瓶花盘根据安瓶1-20毫升瓶身的长短、规格定做组成，花盘上的U型槽能使安瓿在印字时转动灵活，从而保证安瓿印字清晰，保证了安瓿下瓶100%不破瓶，印字速度快，印字稳定，字体清晰。印字轮与字版轮固定端设有大摆臂，大摆臂能保证印字轮与字版轮保持平行，起调节印字轮与转印轮和字版轮之间的间隙偏心调整，保证亲和平整、接触面平，印字轮上字体清晰，保证安瓿印字清晰度， 调节方便。自动上墨计时器调节上墨量大小，自动上墨计时器受下瓶电磁铁盒控制，当下瓶电磁铁盒电源打开时上墨计时器才开始工作，供各部位印字轮传墨，根据下瓶量调整上墨量，用上墨开关控制上墨比例，从而保证印字机运行稳定，墨色一致。
权利要求1.一种安瓿印字机，包括机架(10)、设置在机架(10)上的下料斗(23)、设置在机架 (10)上的印字轮(21)、字版轮(19)、传墨轮(17)、油墨盒( )，其特征在于所述的下料斗 (23)出口部位的机架(10)上设置有圆柱体结构的链式下瓶花盘(1)，在链式下瓶花盘(1) 的侧面等距布置有U形槽( )，机架(10)上还设置有大摆臂(20)，印字轮和字版轮 (19)与大摆臂00)活动连接，该大摆臂00)的两端分别通过弹簧一 04)和弹簧二 05) 与机架(10)连接，在机架(10)上设置有推墨钢轮(16)和上墨轮组，在机架(10)上设置有电器控制盒(7)。
2.根据权利要求1所述的安瓿印字机，其特征在于所述的链式下瓶花盘(1)通过滚动轴(XT)与主电机连接，主电机与设置在电器控制盒(7)上的主机调速钮(9)连接。
3.根据权利要求1所述的安瓿印字机，其特征在于所述的机架(10)上设置有直径小于推墨钢轮(16)的推墨轮(15)。
4.根据权利要求1所述的安瓿印字机，其特征在于所述的上墨轮组包括靠墨电磁铁 (12)、靠墨摆臂(18)、靠墨轮(13)、上墨轮(14)，其中靠墨摆臂(18)通过旋转轴08)设置在机架(10)上，上墨轮(14)与墨盒电机连接，墨盒电机与设置在电器控制盒(7)上的上模开关(6)和上墨计时器(2)连接，该旋转轴08)设置在推墨钢轮(16)和上墨轮(14)之间的机架(10)上，靠墨摆臂(18)的一端通过弹簧三09)与靠墨电磁铁(12)连接，另一端与靠墨轮(13)活动连接。
5.根据权利要求1所述的安瓿印字机，其特征在于所述的安瓿下料斗03)的聚口部位对应的机架(10)上活动设置有左拨瓶轮(11-1)和右拨瓶轮(11- ，左拨瓶轮(11-1)和右拨瓶轮(11-2)均为圆柱体结构，且侧面均设置有突起的定向齿(11-3)，该定向齿(11-3) 穿过安瓿下料斗03)与安瓿接触；所述的左拨瓶轮(11-1)和右拨瓶轮(11-2)均与调速电机连接，调速电机与设置在电器控制盒(7)上的左拨瓶轮调速钮( 和右拨瓶轮调速钮(3) 连接。
6.根据权利要求1所述的安瓿印字机，其特征在于在安瓿下料斗03)出口位置的机架(10)上设置有放瓶盒(22)，该放瓶盒0 与设置在电器控制盒(7)上的下瓶开关(4) 连接，该放瓶盒02)上设置有下瓶挡板02-1)下瓶挡板02-1)为伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的安瓿印字机，其特征在于所述的印字轮和字版轮(19) 均通过齿轮连接的方式与主电机连接。
8.根据权利要求1所述的安瓿印字机，其特征在于所述的电器控制盒(7)上还设置有主机开关(8)。
专利摘要本实用新型属于制药机械加工制造领域，具体设计一种花盘式包装安瓿印字机，包括机架、设置在机架上的下料斗、设置在机架上的印字轮、字版轮、传墨轮、油墨盒，所述的下料斗出口部位的机架上设置有圆柱体结构的链式下瓶花盘，在链式下瓶花盘的侧面等距布置有U形槽，机架上还设置有大摆臂，印字轮和字版轮与大摆臂活动连接，该大摆臂的两端分别通过弹簧一和弹簧二与机架连接，在机架上设置有推墨钢轮和上墨轮组，在机架上设置有电器控制盒，具有印字清晰，故障率低，噪音小，操作简便的优点。
文档编号B41F17/18GK202037987SQ201120158768
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者刘丙炎 申请人:刘丙炎