本实用新型涉及针式打印机设备技术领域,特别是一种针式打印机单页纸引出托纸机构。
背景技术:
现有的托纸机构一般是细长的单页纸引出台直接在针式打印机外壳的托纸槽的卡槽内滑动,因此,存在着如下不足:
1.由于单页纸引出台宽度较大,因此在滑动时易左右晃动。
2.单页纸引出台在滑动过程中受力不均,导致在抽出与推入过程中手感不佳,用户体验感较差。
3.在单页纸引出台面上设置突起物,用户将大拇指按在突起物上,并以食指捏住单页纸引出台的方式拉出单页纸引出台,因此使用时手感较差。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种针式打印机单页纸引出托纸机构,该针式打印机单页纸引出托纸机构结构简单,滑动过程中不易晃动,受力均匀,具有较好使用手感,并且易拆装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种针式打印机单页纸引出托纸机构,包括单页纸台面和单页纸引出台,单页纸台面的下方设置有托纸槽,单页纸引出台能在托纸槽内前后滑移。
托纸槽的底面上设置有导向滑轨,托纸槽的左右侧壁面上均设置有定位齿条。
单页纸引出台的下表面设置有能沿导向滑轨前后滑移的轨道筋。
单页纸引出台的左右两端各设置有一块侧板,两块侧板的前端各设置有一个弹性的定位卡勾;每个定位卡勾的外壁面均与对应的托纸槽侧壁面弹性接触;每个定位卡勾的外壁面上均设置有能与定位齿条相啮合的齿条。
托纸槽的底面上还设置有卡合槽,单页纸引出台的下表面设置有能与卡合槽相卡合的防拉出卡爪。
所述卡合槽为两个,左右对称设置在托纸槽的底面上。
托纸槽的底部中心部位设置有与托纸槽相连通的扣手槽。
单页纸引出台的外侧边缘部位设置有扣手。
本实用新型采用上述结构后,具有如下有益效果;
1.整体构思精巧,上述轨道筋能在导向轨道内滑动,因而滑动效果稳定且不易左右晃动,单页纸引出台的抽出长度能够加长。
2.托纸槽两侧设置的定位齿条,与单页纸引出台两侧的两个定位卡勾上的齿条配合,抽出与推入过程中受力均匀,从而提供迟滞的手感,可以停留在任意位置。
3.两个定位卡勾在滑动过程中的弹力作用使单页纸引出台两侧受平衡力作用,滑动时的平稳性大大改善。
4.单页纸引出台设置有扣手,单页纸台面设置有扣手槽,用户使用时将手伸入扣手槽中拉住扣手使单页纸引出台拉出,较以往捏住突起物拉出单页纸引出台的方式单页纸引出台的方式手感大大提升。
5.装配与拆卸简单,装配时只需先将单页纸引出台的防拉出卡爪压入单页纸台面上托纸槽内,使单页纸引出台上的轨道筋沿着导向轨道进入。拆卸时,只需将手伸入扣手槽内按住防拉出卡爪使其从托纸槽内脱离。
附图说明
图1显示了本实用新型一种针式打印机单页纸引出托纸机构的整体结构示意图。
图2显示了单页纸引出台的立体结构示意图。
图3显示了单页纸台面的立体结构示意图。
其中有:1.单页纸台面;2.单页纸引出台;3.轨道筋;4.防拉出卡爪;5.定位卡勾;6.齿条;7.扣手;8.导向轨道;9.定位齿条;10.扣手槽;11.托纸槽;12.卡合槽;13.侧板;14.底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,一种针式打印机单页纸引出托纸机构,包括单页纸台面1和单页纸引出台2。
单页纸台面的下方设置有托纸槽11,单页纸引出台能在托纸槽内前后滑移。
上述托纸槽11优选由单页纸引出台2、底板14、以及位于单页纸引出台和底板之间的左右侧板围合形成。
如图3所示,托纸槽的底部中心部位优选设置有与托纸槽相连通的扣手槽10。
托纸槽的底面上设置有导向滑轨8,导向滑轨8优选由两条,优选对称设置在扣手槽的两侧。
托纸槽的左右侧壁面上均设置有定位齿条9。
如图2所示,单页纸引出台的下表面设置有能沿导向滑轨前后滑移的轨道筋3,轨道筋优选为两条。
上述轨道筋能在导向轨道内滑动,因而滑动效果稳定且不易左右晃动,单页纸引出台的抽出长度能够加长。
单页纸引出台的左右两端各设置有一块侧板13,两块侧板之间的垂直间距优选小于托纸槽的宽度。
两块侧板的前端各设置有一个弹性的定位卡勾5。两个定位卡勾之间的最大间距大于托纸槽的宽度,因而每个定位卡勾的外壁面均能与对应的托纸槽侧壁面弹性接触。
两个定位卡勾在滑动过程中的弹力作用使单页纸引出台两侧受平衡力作用,滑动时的平稳性大大改善。
每个定位卡勾的外壁面上均设置有能与定位齿条相啮合的齿条6。因而,单页纸引出台在抽出与推入过程中受力均匀,从而提供迟滞的手感,可以停留在任意位置。
托纸槽的底面上还设置有卡合槽12,卡合槽优选对称对称设置在扣手槽的两侧。
单页纸引出台的下表面设置有能与卡合槽相卡合的防拉出卡爪4。
进一步,单页纸引出台的外侧边缘部位优选设置有扣手7。用户使用时将手伸入扣手槽中拉住扣手使单页纸引出台拉出,较以往捏住突起物拉出单页纸引出台的方式单页纸引出台的方式手感大大提升。
装配时只需先将单页纸引出台的防拉出卡爪压入单页纸台面上托纸槽内,使单页纸引出台上的轨道筋沿着导向轨道进入。拆卸时,只需将手伸入扣手槽内按住防拉出卡爪使其从托纸槽内脱离。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。