本发明整体涉及介质处理设备，更具体地涉及打印头支架和适配器。
背景技术：
一些介质处理设备包括在介质的表面上生成人和/或机器可读的标记的打印机构。打印机构包括打印头，打印头基于接收的数据通过例如在表面上沉积墨、将墨热转印到表面、向表面的特定部分施加能量和/或借助任何其他合适的打印技术生成标记。
附图说明
图1是可采用本发明的教导的一种示例介质处理设备的框图表示。
图2描绘了根据本发明的教导构造的一种示例介质处理设备。
图3是图2的示例介质处理设备的内部部件的侧视图。
图4是图2的示例介质处理设备的内部部件的立体图，其中打印头支架处于关闭构型。
图5是图2的示例介质处理设备的内部部件的立体图。
图6是图2的示例介质处理设备的内部部件的立体图，其中打印头支架处于打开构型。
图7是对应于图4的关闭构型的图4的示例打印头支架的立体图。
图8是包括盖的图4的示例打印头支架的立体图。
图9a是处于访问构型的图4的示例打印头支架的立体图。
图9b是处于访问构型的图4的示例打印头支架的另一立体图。
图10是根据本发明的教导构造的安装到示例枢转机构的示例适配器的后立体图。
图11是安装到示例枢转机构的图10的示例适配器的前立体图。
图12是安装到示例枢转机构的图10的示例适配器的前立体图。
图13是图4的示例打印头支架的后立体图。
图14是包括示例偏压元件的图4的示例打印头支架的一部分的立体图。
图15是包括图14的示例偏压元件的图4的示例打印头支架的一部分的后立体图。
图16是包括示例偏压元件的图4的示例打印头支架的一部分的后立体图。
图17是根据本发明的教导构造的示例适配器的立体图。
图18是匹配地接合图17的示例适配器的示例打印头组件的立体图。
具体实施方式
介质处理设备的某些部件在精确操作中涉及。例如，打印机构的性能取决于其部件被合适地对准、取向、偏压和/或以其他方式构造。虽然介质处理设备常常在开始合适地构造(例如在设备运输和/或交付时)，仍会出现移除、重装或替换一个或多个部件的需要。在这种情况下，适当的移除和安装是维持合适构型以及因此是维持介质处理设备的希望性能的重要操作。换言之，某些部件的不当移除和/或安装会负面地影响介质处理设备的性能。
打印头是一个适当移除和安装非常重要的示例部件。例如，热打印头在打印过程中非常靠近打印介质取向和保持使得打印头可例如向热转印色带或直接的热介质施加能量。如果不能返回合适的位置(例如，就相对于压盘滚轴的对准、距离和/或取向而言)，打印头可能不能向热转印色带或直接的热介质上的预期位置转移预期量的能量。而且，在一些情况下，在朝着压盘滚轴的方向上向打印头施加合适量的力至关重要。例如，如果未向打印头施加合适量的力或压力，包括压盘滚轴的输送系统可能不能适当地馈送介质通过打印头。在一些例子中，如果未向打印头施加合适量的力或压力，打印头生成的热流会具有意想不到或预料之外的特性。不当移除和/或安装不同类型的打印头会造成另外或替代的问题。
本文公开的有时也称为“支架”的示例打印头支架便利了与支架所要承载的打印头组件相关的合适访问(access)操作(例如，移除、安装、维护和/或清洁)。特别是，这里公开的示例支架提供对打印头组件以及因此对打印头组件的打印头的直接方便的访问。如下面详细描述的，本文公开的示例支架包括能够实现支架的多个构型的第一和第二枢转机构。例如，这里公开的支架被置于关闭构型、打开构型或访问构型。当处于关闭构型时，这里公开的示例支架将打印头靠近介质馈送路径定位并将打印头相对于例如介质在上面馈送的压盘滚轴保持在合适位置。当处于打开构型时，相对于关闭构型，这里公开的示例支架将打印头定位在离介质馈送路径更远的距离处。打开构型例如能够实现打印头的清洁。这里公开的示例支架借助第一枢转机构从关闭构型转换到打开构型。特别是，这里公开的示例支架围绕由第一枢转机构限定的第一轴线枢转，从而沿着第一弧线远离压盘滚轴运动打印头。在这里公开的示例打开构型中，打印头组件保持固定到支架。
当在安装了打印头组件的情况下处于访问构型时，这里公开的示例支架将打印头组件呈现在打印头组件能够从支架移除的位置。特别是，这里公开的示例支架的第二枢转机构使打印头组件围绕与第一轴线不同的第二轴线远离支架枢转，从而使打印头沿着与第一弧线不同的第二弧线远离支架运动。换句话说，这里公开的示例支架的第二枢转机构使得打印头组件在安装的状态下能够远离支架下落一定距离，从而提供以可访问角度访问安装的打印头组件的间隙。
当在没有安装打印头组件的情况下处于访问构型时，这里公开的示例支架使得打印头组件能够借助可访问角度利用间隙得以安装。特别是，这里公开的示例支架的第二枢转机构枢转以使连接器利用充分的间隙并以可访问角度接收打印头组件。值得注意的是，示例支架组件在保持介质处理设备的紧凑大小足迹的同时提供这些和其他好处。
如下面详细描述的，打印头组件可移除地匹配这里公开的示例适配器。在已知的介质处理设备中，打印头的联接和分离涉及连接和断开多个连接器，这些连接器典型地是电缆或电线的终端。例如，当在这种已知的介质处理设备中安装打印头时，人们需要找到电力电缆、将电力电缆连接器引入打印头的范围内、将电力电缆连接器与打印头上的配对电力连接器对准、适当地匹配两个电力连接器、找到一个或多个数据电缆、将一个或多个数据电缆引入打印头的范围内、将一个或多个数据电缆连接器与打印头上的配对数据连接器对准并适当地匹配数据电缆连接器。
这里公开的示例适配器改进了将打印头组件联接到介质处理设备和将打印头组件从介质处理设备分离的过程。如下面详细描述的，这里公开的示例适配器提供统一的接口组件，其使得打印头组件能够借助单个动作(例如单个插入或单个断开)与介质处理设备联接和分离，而不是必须联接或分离电力电缆和一个或多个数据电缆。这里公开的示例适配器包括联接到介质处理设备的恰当源(例如电力电缆、数据电缆和/或板的连接器)的多个输入连接器(例如，电力输入连接器和一个或多个数据输入连接器)。这里公开的示例适配器包括具有引导被构造成接合打印头组件的配对输入(例如，销或插头)的多个输出(例如，端口)的对准特征部的连接器。如此，打印头组件借助打印头组件与这里公开的示例适配器的连接器的单个匹配联接到介质处理设备。此外，打印头组件借助打印头组件从这里公开的示例适配器的连接器的单个拆卸与介质处理设备分离。值得注意的是，通过这里公开的示例适配器实现的打印头组件与介质处理设备的联接并不包括与任何电缆的用户交互。此外，通过这里公开的示例适配器实现的打印头组件从介质处理设备的分离并不切断电缆与配对连接器的连接。
在一些例子中，这里公开的适配器与这里公开的示例支架结合使用。在一些例子中，介质处理设备采用这里公开的支架而不采用这里公开的适配器。在一些例子中，介质处理设备与这里公开的所不同的另外或替代类型的支架和/或打印头组件结合采用公开的适配器。
图1是其中可以实施本文教导的示例介质处理设备100的框图表示。图1的示例介质处理设备100是独立的单元。在一些例子中，介质处理设备100集成到例如像自动柜员机(atm)、自动服务终端或销售点的设备等的装置中。图1的示例介质处理设备100采用一种或多种打印技术(例如，直接热打印和/或热转印)来在介质上生成标记。
图1的示例介质处理设备100包括控制器102，控制器被构造成控制介质处理设备100的某些部件。在图1的所示例子中，控制器102是被构造成执行打印功能的逻辑电路。图1的示例控制器102通过任何适合的逻辑电路来实施，例如通过一个或多个处理器、一个或多个微处理器、一个或多个协处理器和/或一个或多个集成电路(例如asic(特定用途集成电路)、fpga(现场可编程门阵列)等)。在一些例子中，控制器102被构造成执行存储在介质处理设备100的存储器104中的指令。图1的示例存储器104通过例如固定或可移除的易失性和/或非易失性存储器来实施。图1的示例存储器104被构造成存储信息、数据、应用、指令和或类似物，以使控制器102能够执行打印功能。
图1的示例控制器102从存储器104和/或外部数据源106接收表示打印任务(例如打印作业)的数据。外部数据源的例子包括主机设备、主机系统、网络设备和可移除的存储设备。在图1的所示例子中，控制器102处理接收到的数据使得此数据可用来在介质上打印标记。例如，图1的控制器102基于接收到的数据(例如，直接或基于位图像(bitmapimage))利用打印发动机来生成打印数据线。
在图1的例子中，控制器102将打印数据线(或可用来在介质上打印标记的任何其他类型的数据)传输到介质处理设备100的打印机构108。图1的示例打印机构108被构造成接收包括打印头112的打印头组件110。如下面详细描述的，打印头组件110借助打印头支架114可移除地联接到打印机构108。示例打印头112被构造成根据在打印机构108处接收的数据来在介质上生成标记。图1的示例打印头112包括通过被构造成接收表示待打印的标记的数据的逻辑电路来实施的驱动器。另外，打印头112的驱动器被构造成基于接收到的数据控制打印头112的一个或多个操作或功能。例如，当图1的打印头112通过热打印头实施时，驱动器根据接收到的数据(例如，打印线)选择性地激励(例如加热)打印头112的元件(例如打印头点)，由此在靠近打印头112馈送通过介质处理设备100的介质上生成对应的标记。在介质处理设备100被构造用于直接热打印时，直接热介质被馈送经过打印头112，打印头112的元件直接向介质施加能量，介质响应于能量改变颜色(例如，从白到黑或彩色)。当介质处理设备100被构造用于热转印时，墨色带和空白介质被馈送经过打印头112，打印头112的元件向墨色带施加能量，墨色带响应于能量将墨转移到抵靠色带设置的空白介质。
当介质处理设备100被构造成利用直接热打印或热转印时，打印头112相对于例如压盘滚轴的合适定位非常重要。特别是，压盘滚轴和输送系统的其他部件(例如滚轴)被构造成输送介质和/或墨色带经过形成在打印头112和压盘滚轴之间的压印线。若不施加与打印头112和压盘滚轴之间的接触相关的合适量的压力或力，介质和/或墨色带不能适当地输送经过压印线。例如，如果打印头112向压盘滚轴施加太多的压力或力，墨色带会起皱。替代地，如果打印头112向压盘滚轴施加的压力或力不够，介质可能不能以合适的速率(或根本不能)馈送经过压印线。而且，打印头112和压盘滚轴之间的合适量的压力能够实现来自打印头112的加热元件的合适热流。
示例打印头支架114在本文中有时也称为支架114，其被构造成将打印头组件110(以及由此将打印头112)定位在合适构型以便打印。图1的示例打印机构108采用根据本发明教导构造的支架(例如，下面详细描述的图4的示例支架400)来提供对打印头112的方便访问、适当地定位和保持打印头112以便打印、便于打印头112与打印机构108的有效安装、清洁和/或移除。
在图1的所示示例中，响应于打印头组件110安装到支架114和从支架114移除，控制器102和电源116被置于与打印头112电连通或脱离。图1的示例打印机构108可采用根据本文教导构造的示例适配器(例如，下面详细的图9a的示例适配器906)来提供打印头组件110与介质处理设备100的单个动作安装和单个动作移除。
在一些例子中，图1的示例打印机构108利用这里公开的示例支架(例如，下面详细描述的图4的示例支架400)连同这里公开的示例适配器(例如，下面详细的图9a的示例适配器906)。替代地，图1的示例打印机构108利用这里公开的示例支架，但不利用这里公开的示例适配器。替代地，图1的示例打印机构108利用这里公开的示例适配器，但不利用这里公开的示例支架。
图2描绘了根据本发明的教导构造的图1的介质处理设备100的示例实施。图2的示例介质处理设备200包括具有门204的壳体202。如图2描绘的，门204处于其中妨碍访问内部部件的关闭、操作位置。除了防止赃物、灰尘和外来物质进入介质处理设备200的内腔并潜在地污染耗材或电子器件，门204也可降低噪音并防止意外触摸到敏感部件。图2的示例门204借助铰链206铰链式附接到介质处理设备200的框架，使得门204能够被打开以提供对介质处理设备200的内部部件的访问。如下面结合图3描述的，框架包括用来安装介质处理设备200的一些部件的底盘。例如，如下面描述的，安装到底盘的打印机构在通过安装到底盘的部件馈送到打印机构的介质上生成标记。打印机构在沿着壳体202的前面210定位的出口208输出介质。
图3描绘了移除了门204的图2的示例介质处理设备200的一部分的侧视图。当门204打开时，可见内腔的类似视图。如图3所示，底盘300支撑介质处理设备200的内部部件，包括介质主轴(未显示)、多个引导部件(例如，引导介质和/或色带的滚轴)、色带供应主轴302、色带收取主轴304、传输式传感器306、压盘组件308和打印机构310。介质主轴(未显示)被构造成保持被馈送到打印机构310和离开出口208(图2)的介质卷。色带供应主轴302被构造成保持未使用色带卷。色带从色带供应主轴302馈送到打印机构310，打印机构使用色带来在同时馈送到打印机构310的介质上生成标记。色带收取主轴304被构造成保持使用过的色带卷(例如，被馈送经过打印机构310的色带)。
图3的示例打印机构310在通过压盘组件308的滚轴和打印头形成的压印线处在介质上生成标记。在图3的所示例子中，打印机构310根据例如接收到的打印线数据向色带选择性地施加热量，从而将标记(例如墨)转移到与压印线中的色带相邻的介质上。替代地，当直接热介质馈送到打印机构310时(例如，当介质处理设备200处于直接热构型时)，色带不被馈送到打印机构310，热量被选择性地直接施加到馈送经过打印头的直接热介质，从而在选择位置引起介质的外观上的改变。示例打印机构310包括支撑结构312和防护打印机构310的可移除的盖314和316。
图4是移除了图3的盖314和316后打印机构310的立体图。图8描绘了安装的可移除盖316，其在下面结合图8详细描述。图4的示例打印机构310包括根据本文的教导构造的打印头支架400(或简单的是“支架400”)。如图4所描绘的，示例支架400处于关闭构型，由此执行打印操作。然而，如下面描述的，示例支架400被替代地置于打开构型(图6)或访问构型(图9a和9b)用于不同类型的操作(例如，打印头移除、打印头清洁和/或打印头安装)。
图4的示例打印机构310包括将支架400保持在关闭构型并允许支架400转换到打开构型或访问构型的切换组件402。示例切换组件402铰链式安装到底盘300并能够在接合位置(图4)和脱离位置(图6)之间运动。图4的示例切换组件402包括驱动元件404和406以及柄部408。柄部408的手动旋转使得切换组件402在接合位置(图4)和脱离位置(图6)之间运动。
当切换组件402处于接合位置，驱动元件404和406向支架400施加可调量的力。虽然图4未显示，可移除盖316通过示例驱动元件404和406接合，对应的力经可移除盖316施加到支架400。在图4的所示示例中，驱动元件404和406包括被旋转(例如，到用标记器标记的预定位置)以调节施加到支架400的力的量的筒。在一些例子中，驱动元件404和406包括被构造成随着切换组件402旋转可滑动地接合表面(例如，可移除盖316的表面)的曲线轮廓。驱动元件404和406的曲线轮廓提供随着切换组件402从脱离位置旋转到接合位置而沿对应表面运动的凸轮式功能。如此，驱动元件404和406将支架400驱动到用于打印的位置。在一些例子中，驱动元件404和406与对应表面之间的接触区域被构造成允许随着切换组件402旋转而滑动运动。
在一些例子中，切换组件402的棘爪被构造成将切换组件402保持在接合位置或脱离位置。当切换组件402处于接合位置时，驱动元件404和406将支架400保持在用于打印的位置。例如，驱动元件404和406保持支架400就位，使得支架400承载的打印头600(图6)与压盘组件308的滚轴410适当对准和取向。而且，示例驱动元件404和406确保合适量的压力在朝着压盘滚轴410的方向上施加到打印头600。
响应于切换组件402(例如借助柄部408)从接合位置运动到脱离位置，驱动元件404和406脱离，因此不向支架400施加力。当切换组件402处于脱离位置时，示例支架400自由从关闭构型运动到打开构型(图6)或者运动到访问构型(图9a和9b)。支架400响应于切换组件402脱离转换到打开构型还是访问构型通过打印头600是否抵靠支架400固定来确定。在图4的所示示例中，打印头600借助紧固件(例如螺栓或螺钉)412可移除地固定到支架400。为了将支架400从关闭构型(图4)转换到打开构型(图6)，紧固件412留在原位，使得打印头600保持固定到支架400，切换组件402运动到脱离位置。如下面描述的，支架400被偏压到打开构型，并且响应于切换组件402的脱离在第一旋转方向上远离滚轴410枢转到打开构型。为了将支架400从打开构型转换到关闭构型，切换组件402从脱离位置运动到接合位置，从而造成驱动元件404和406向支架400施加压力并将打印头600放置在用于打印操作的位置。
为了使支架400从关闭构型(图4)转换到访问构型(图9a和9b)，松动或移除紧固件412使得打印头600从支架400分开。在打印头600从支架400分开且切换组件402运动到脱离位置时，支架400在第一旋转方向上远离滚轴410枢转且打印头600在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上远离支架400枢转。
为了使支架400能够朝着和远离滚轴410枢转，图4的示例支架400借助第一枢转机构414铰链式安装到底盘300。图4示出底盘300的第一侧，图5示出底盘300的第二、相对侧。如图5所示，第一枢转机构414的端部延伸经过底盘300。偏压元件(例如，弹簧)416安装到第一枢转机构414的从门204覆盖的内腔延伸经过底盘300的端部。如图4和5所示，偏压元件416的一部分定位在底盘的与内腔相对的另一侧上。在所示示例中，第一枢转机构414借助偏压元件416偏压以将支架400运动到打开构型。因此，当支架400自由运动(例如，没有被驱动元件404和406接合)时，示例支架400围绕第一枢转机构416限定的轴线在第一旋转方向上远离压盘滚轴410枢转。在所示示例中，偏压元件416施加一范围的运动(例如，一些旋转度数)以控制支架400远离滚轴410行进的距离。即，示例偏压元件416被构造成针对打开构型和访问构型将支架400定位在距离滚轴410希望距离处，使得用户能与支架400和/或由支架400承载的打印头600有效地交互。由第一枢转机构414提供的支架400和压盘滚轴410之间的分离能够实现例如打印头600的清洁、色带的安装或调节、介质的安装或调节、打印头600的安装和/或打印头600的移除。
图7是没有了可移除盖316的图4的示例支架400的立体图。图8示出了安装在支架400上以保护支架400的部件的可移除盖316。图7的示例支架400包括固定地附接(例如通过螺栓或螺钉)到第一枢转机构414的基部700。在第一枢转机构414响应于切换组件402从接合位置转换到脱离位置而旋转时，附接的基部700围绕第一轴线702在图7中的第一箭头d1表示的第一旋转方向上枢转。因此，支架400承载的打印头组件704也围绕第一轴线702在第一旋转方向d1上枢转。图7的示例打印头组件704包括图6所示的打印头600。打印头600靠近滚轴410定位在关闭构型(图4)以用于打印操作。因此，当支架400从关闭构型运动或转换到打开构型(图6)和当支架400从关闭构型运动或转换到访问构型(图9a和9b)时，打印头600围绕第一轴线702远离滚轴410在第一旋转方向d1上枢转。另外，当支架400从打开构型(图6)运动或转换到关闭构型(图4)和当支架400从访问构型(图9a和9b)运动或转换到关闭构型时，打印头600围绕第一轴线702朝着滚轴410在第二旋转方向d2上枢转。特别是，打印头600在朝着或远离滚轴410运动时沿着由基部700和第一枢转机构414的尺寸(例如，从第一枢转机构414延伸到基部700的相对端的长度)限定的弧线在第一和第二旋转方向上行进。
如上面所述，打印头组件704借助紧固件412固定到支架400。在图7的所示示例中，紧固件412延伸经过基部700中的孔并通过打印头组件704接收(例如借助螺纹孔)。在图7的所示示例中，力分布条708包括弧形切口以适应紧固件412。图7的示例力分布条708不直接附接到基部700以适应打印头600和/或基部700的热膨胀。如图7和8所示，示例力分布条708借助铆钉710和712(或者任何其他合适类型的紧固件)附接到可移除盖316。示例可移除盖316借助螺钉714和716(或任何其他合适的紧固件)附接到基部700。示例可移除盖316通过切换组件402的驱动元件404和406接合，由此向力分布条708施加力。
当借助紧固件412固定到基部700时，打印头组件704抵靠基部700保持。因此，当驱动元件404和406不再(经可移除盖316的厚度)向力分布条708施加力且紧固件412保持打印头组件704抵靠基部700时，示例支架400借助第一枢转机构414从关闭构型转换到图6所示的打开构型。
替代地，当驱动元件404和406不再向力分布条708施加力且紧固件412不保持打印头组件704抵靠基部700时，支架400借助第一枢转机构414在第一旋转方向d1上远离滚轴410运动且打印头组件704在第二旋转方向d2上远离基部700运动(例如下降)。这种转换将支架400置于图9a和9b所示的访问构型。为了实现打印头组件704在第二旋转方向d2上远离基部700运动，支架400包括第二枢转机构900(图9a)。示例第二枢转机构900围绕通过轴904限定的轴线902枢转。随着第二枢转机构900围绕轴线902远离基部700枢转，安装到第二枢转机构900的适配器906远离基部700枢转。在所示示例中，打印头组件704借助适配器906可移除地联接到支架400。因此，当安装时，打印头组件704与第二枢转机构900共同枢转。而且，当打印头组件704没有安装时，适配器906呈现为与打印头组件704联接在图9a-b所示的访问构型。如此，第二枢转机构900能够实现打印头组件704和支架400之间的方便(例如，利用显著间隙和以可访问角度)联接和分离。
在图9a中，适配器906的部分视图被盖908妨碍。但是，图10-12示出了适配器906到第二枢转机构900的安装。图10是借助安装架1000安装到图9a-b的示例第二枢转机构900的示例适配器906的后立体图。如图10所示，示例适配器906固定地联接到第二枢转机构900使得示例适配器906连同第二枢转机构900旋转或枢转。
图11是安装到图9a-b的示例第二枢转机构900的示例适配器906的前立体图。盖908未在图9中显示。如图11所示，示例适配器906通过例如螺钉或螺栓的任何合适的紧固件1100联接到第二枢转机构900的安装架1000。图11的示例适配器906包括与第二枢转机构900的安装架1000对准(例如根据后者定位和间隔)的孔。
图12是描绘了盖908的图11的前立体图。示例盖908的形状被设定为配合在基部700中的对应开口内使得盖908和适配器906能够在基部700中的开口内枢转。示例盖908包括能够访问图11的紧固件1100的孔。另外，盖908包括引导打印头组件704与适配器906的联接的对准特征部1200。适配器906与打印头组件704的匹配以及示例适配器906的另外细节在下面结合图17和18详细描述。
返回图9a-b，适配器906借助第二枢转机构900围绕由轴904限定的第二轴线902沿着第二弧线远离和朝着基部700枢转。在所示示例中，第二轴线902与第一枢转机构414限定的第一轴线702不同但与其平行。图9a的示例第二枢转机构900借助第二枢转机构900的第一和第二延伸部分910和1002(图10)联接到轴904。每个延伸部分910和1002包括孔以接收轴904。延伸部分910和1002经基部700中的开口从第二枢转机构900延伸。另外，示例支架400包括接收轴904的第一和第二保持器912和1300(图13)。在所示示例中，保持器912和1300是与第二枢转机构900分离的部件。每个示例保持器912和1300的形状被设定为在特定位置配合在基部700中的开口内并保持在该位置。在所示示例中，每个保持器912和1300包括接合基部700的表面使得保持器912和1300保持就位的一个或多个肩部。轴904延伸经过保持器912和1300中的孔并经过第二枢转机构900的延伸部分910和1002。如图13的示例所示，轴904包括弯曲端1302以限制轴904在第一方向上的轴向运动。在所示示例中，可移除盖316限制轴904在第二方向上的轴向运动。
另外，示例支架400包括将轴904联接到基部700的第一和第二偏压元件914和916。在所示示例中，偏压元件914和916均通过根据这里的教导构造的扭转弹簧来实施。图14-16示出图9的偏压元件914和916的示例实施。如图14的示例所示，第一偏压元件914包括其中插入轴904的第一部分1400。图14的示例第一部分1400具有使得轴904能够穿过的直径。当与支架400组装时，第一偏压元件914的示例第一部分910定位在第一延伸部分910和第一保持器912之间，辅助定位第二枢转机构900。图14的示例第一偏压元件914包括其中插入基部700的突片1404的第二部分1402。第一偏压元件914的示例第二部分1402具有产生希望量的扭矩的参数(例如，线圈数、线直径、应力矫正系数等)。第一偏压元件914的第一和第二部分1400和1402被连接。图14的示例第一偏压元件914包括从第二部分1402延伸的第三部分1406。如图14的示例所示，偏压元件914的弧形的示例第三部分1406定位在基部700中的孔1408中。
图15示出了图14的示例第一偏压元件914的形状。如图15所示，第一偏压元件914的第三部分1406从第二部分1402延伸到基部700的打印头组件704(在安装时)所邻接的一侧、进入基部700中的孔1408中并回到基部700的打印头组件704(在安装时)安装所抵靠的一侧。出于清楚但非限制的目的，基部700的打印头组件704安装(例如，在关闭构型和打开构型)所抵靠的一侧在这里被称为底侧，而基部700的相对侧在这里被称为顶侧。
图16示出图9a的示例第二偏压元件916的形状。图16的示例第二偏压元件具有与图15的示例第一偏压元件914类似的形状。图16的示例第二偏压元件916包括第一、第二和第三部分1600、1602和1604。
示例第一和第二偏压元件914和916确保打印头组件704与基部700的合适接合和由此确保打印头600的对准。特别是，第一和第二偏压元件914和916以补偿由适配器906和联接到适配器906的部件(例如电力电缆和/或数据电缆)施加的向下偏压的方式捕捉轴904。例如，偏压元件914和916浮动布置，通过该浮动布置，轴904(以及由此第二枢转机构900)联接到基部700。在打印头组件704在支架400的上游端借助紧固件412紧固到基部700时，定位在支架下游端附近的部件向下偏压打印头组件704。然而，偏压元件914和916以及轴904通过抵靠基部700捕捉打印头组件704的下游端并通过偏压元件914和916以及位于偏压元件914和916与轴906之间的浮动布置提供的公差而抵消该向下偏压。换言之，示例偏压元件914和916和轴904保持打印头组件704与支架400的基部700的合适(例如平齐或平行)接合。
图17示出根据本文的教导构造的适配器906的示例实施。虽然图17的示例适配器906如上所述实施在示例支架400中，但图17的示例适配器906可以实施在替代的打印机构(例如，没有图4的示例支架400)中。图17的示例适配器906被构造成实施图18所示的示例打印头组件704的可移除联接。图18的示例打印头组件704对应于上面结合图6和7描述的打印头组件704。然而，图17的示例适配器906可实施为与替代的打印头组件匹配。
图18的示例打印头组件704通过匹配地接合或脱离适配器906的凹型连接器1700和打印头组件704的配对凸型连接器1800在单个动作或运动中可移除地联接到图17的示例适配器906。适配器906的示例凹型连接器1700包括被构造成接收在打印头组件704的对准容座1802和1804处的对准臂1702和1704。适配器906的示例凹型连接器1700包括布置成匹配地接合打印头组件704的示例凸型连接器1800的配对插头1806的多个端口1706。因此，借助适配器906和打印头组件704的单个接合同时建立多个电连接。此外，借助适配器906和打印头组件704的单个脱离同时切断多个电连接。
图17的示例适配器906包括电力输入连接器1708和数据输入连接器1710。在一些示例中，示例适配器906包括不同数量的电力输入连接器和/或不同数量的数据输入连接器。图17的示例电力输入连接器1708联接到(例如借助一个或多个电缆或直接到板)例如图2的示例介质处理设备200的电源。图17的示例数据输入连接器1710联接到(借助一个或多个电缆或直接到板)数据源，例如图2的示例介质处理设备200的逻辑电路和/或外部数据源。
在图17的所示示例中，电力输入连接器1708和数据输入连接器1710安装到板1712。凹型连接器1700的柱1706借助板1712与电力输入连接器1708和数据输入连接器1710电连通。因此，当与打印头组件704的凸型连接器1800接合时，图17的示例适配器906将从介质处理设备200的相应源接收的电力和数据传输到打印头组件704。如此，打印头组件704接收操作(例如，选择性地激励打印头600的热元件)所需的电力和表示待要在介质上生成的标记的数据，如上面结合图1-3描述的。
要注意，即使在打印头组件704从介质处理设备200移除时，图17的示例适配器906和对应源(例如，介质处理设备200的电源和数据源)之间的电力连接和数据连接也保持。在一些示例中，图17的示例适配器906和对应源之间的电力连接和/或数据连接通过不适合在介质处理设备200的受限空间内操纵(例如，由于相应电缆的长度造成的形成在电缆中的一个或多个圈)和/或可能不当连接和/或断开的一个或多个电缆来实施。因此，如图17的示例适配器906实施的，保持介质处理设备200与即使从介质处理设备200移除的打印头组件704之间的电力连接和数据连接改善了打印头组件704的移除和安装过程。
虽然适配器906的示例连接器1700在上面被描述为凹型的，且图18的打印头组件704的示例连接器1800在上面被描述为凸型的，但适配器906的连接器1700可被构造为凸型连接器，打印头组件704的连接器1800可被构造为凹型连接器。即，适配器906和打印头组件704之间的电连接借助连接器之间的任何合适的关系来实施。而且，示例适配器906可采用任何合适的另外或替代类型的连接器。
如上面描述的，示例适配器906安装到第二枢转机构900且打印头组件704抵靠支架400的基部700捕捉。打印头组件704的合适对准对于成功的打印操作非常重要。示例适配器906和示例支架400使用多个特征部建立和保持合适对准。例如，适配器906的对准臂1702和1704与对准容座1802和1804配合以建立和保持适配器906和打印头组件704之间的对准。另外，盖908的对准特征部1200引导打印头组件704与适配器906接合和脱离。另外，示例支架400包括被构造成接收从打印头组件704延伸的柱1308和1310(图13)的孔1304和1306，从而将打印头组件704与支架400和压盘滚轴410(例如，通过将打印头600的边缘平行于压盘滚轴410的纵向轴线定位)对准。如图13所示，示例力分布条708的形状被设定为适应经过孔1304和1306伸出的柱1308和1310。另外，紧固件412通过打印头组件704的螺纹容座1808接收以将打印头600抵靠支架400的基部700定位在希望位置。
虽然已经公开了一些示例装置、方法和制造品，但本专利的覆盖范围不限于此。相反，本专利覆盖落入本专利的权利要求书范围内的所有装置、方法和制造品。