一种滤袋加工用喷涂设备的制作方法

本发明涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种滤袋加工用喷涂设备。

背景技术：

滤布袋是由滤布缝合而成的，滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，滤布常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维、和某些合成纤维等，滤布的合成纤维主要有丙纶、涤纶、锦纶、维纶等，其中以涤纶和丙纶最常用，以固液分离和固气分离为主，新型高效滤布主要用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，因此滤布袋在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业普遍应用。

滤布袋进一步加工通常是给滤布袋喷涂上一些图案，因此需要用到喷涂设备，现有的喷涂设备通过喷枪或碟式雾化器，借助压力或离心力，将液体均匀的喷涂在物体表面，目前市场上的喷涂设备功能比较单一，只进行喷涂处理，而且喷涂时喷头运行不稳定，导致涂料飞溅不仅造成材料浪费，还给周围环境带来污染，而且需要人力直接对其操作，消耗较大的人力，针对这些缺点，本改进型装置为了解决此问题所设计。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤袋加工用喷涂设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种滤袋加工用喷涂设备，包括主体，所述主体内部安装有两组第一压辊，两组所述第一压辊的下方设有第二压辊，所述第二压辊的下方设有喷气管，所述喷气管的下方焊接有套筒，所述套筒的内部套接有电热丝，所述电热丝的下方设有电风扇，所述第一压辊的一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一压辊的一端铰接有第二连接杆，所述主体的上方设有开口，所述开口处的两侧沿其长度方向对称安装有两组滑轨，两组所述滑轨内均开设有滑槽，两组所述滑槽内均活动套接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧连接有活动板，且第二连接杆远离第一连接杆的一端与活动板固定连接，所述活动板远离第一压辊的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有齿轮，所述活动板靠近齿轮的一侧设有齿条，且齿轮与齿条啮合传动，所述齿条的下方安装有喷头，且喷头伸入主体的内部。

优选的，所述喷气管的表面阵列设有排气口。

优选的，所述第一压辊与第二压辊之间紧密配合，且第一压辊的横截面比第二压辊的横截面大。

优选的，所述活动板沿其长度方向开设有通孔，且喷头与齿条（6）之间安装的连接块通过通孔。

优选的，所述滑块与滑槽之间紧密配合。

优选的，所述主体沿其长度方向两侧的壳壁上开设有通孔，且滤布袋通过该通孔。

优选的，所述第一压辊与第二压辊的表面均设有防滑螺纹。

本发明中，与现有技术相比，本发明的有益效果是：对设备进行优化，通过齿轮和齿条配合工作，可以使喷头进行左右移动，不仅保证了喷头的稳定性，还可以调节喷涂的范围，压辊不仅可以带动滤布袋，还可以带动喷头沿主体长度方向移动，增强了喷涂的效果，而且下方的喷气管可以喷出热气，对喷涂过后的涂料进行烘干处理，避免了涂料沾染到别处，该设备结构简单，功能完备，保证了喷头的稳定性，节省了人力，还有效提高了喷涂的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种滤袋加工用喷涂设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种滤袋加工用喷涂设备的俯视结构示意图。

图中：1主体、2第一压辊、3第一连接杆、4第二连接杆、5喷头、6齿条、7齿轮、8驱动电机、9活动板、10滑轨、11第二压辊、12喷气管、13电热丝、14套筒、15电风扇、16滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种滤袋加工用喷涂设备，包括主体1，主体1内部安装有两组第一压辊2，两组所述第一压辊2的下方设有第二压辊11，第二压辊11的下方设有喷气管12，喷气管12的下方焊接有套筒15，套筒15的内部套接有电热丝13，电热丝13的下方设有电风扇14，第一压辊2的一侧铰接有第一连接杆3，第一连接杆3远离第一压辊2的一端铰接有第二连接杆4，主体1的上方设有开口，开口处的两侧沿其长度方向对称安装有两组滑轨10，两组滑轨10内均开设有滑槽，两组滑槽内均活动套接有滑块16，滑块16远离滑槽的一侧连接有活动板9，且第二连接杆4远离第一连接杆3的一端与活动板9固定连接，活动板9远离第一压辊2的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴套接有齿轮7，活动板9靠近齿轮7的一侧设有齿条6，且齿轮7与齿条6啮合传动，齿条6的下方安装有喷头5，且喷头5伸入主体1的内部，喷气管12将电热丝13产生的热空气吹出，将涂料进行烘干，避免涂料沾染到别处，喷气管12的表面阵列设有排气口，第一压辊2与第二压辊11之间紧密配合，且第一压辊2的横截面比第二压辊11的横截面大，活动板9沿其长度方向开设有通孔，且喷头5与齿条6之间安装的连接块通过通孔，滑块16与滑槽之间紧密配合，主体1沿其长度方向两侧的壳壁上开设有通孔，且滤布袋通过该通孔，第一压辊2与第二压辊11的表面均设有防滑螺纹，防滑螺纹可以保证滤布袋通过第一压辊2与第二压辊11之间，给滤布袋足够的张力，方便进行喷涂。

首先，滤布袋由主体1两侧的通孔进入喷涂室，由第一压辊2和第二压辊11将滤布袋夹住，并进行转动传送，主体1上方的电机8带动齿轮7转动，齿轮7再带动齿条6移动，由于齿条6与下方的喷头5连接，因此喷头5也就随齿条6移动，这样保证了喷头的稳定，同时，第一压辊2转动带动第一连接杆3移动，第一连接杆3再带动第二连接杆4移动，第二连接杆4与活动板9连接，可以使得活动板9带动喷头5沿主体1长度方向移动，滤布袋下方的喷气管12可以将热气喷出来，将涂料进行烘干，避免涂料沾染到别处，该装置保证了喷头5工作的稳定性，同时节省了人力，提高了喷涂效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种滤袋加工用喷涂设备，包括主体，内垂直主体内部安装有两组第一压辊，两组第一压辊的下方设有第二压辊，第二压辊的下方设有喷气管，喷气管的下方焊接有套筒，套筒的内部套接有电热丝，电热丝的下方设有电风扇，第一压辊远离传动装置一侧铰接有第一连接杆，第一连接杆远离第一压辊的一端铰接有第二连接杆，主体的上方设有开口，主体开口处的两侧沿其长度方向对称安装有滑轨，滑块之间连接有活动板，且第二连接杆远离第一连接杆的一端与活动板固定连接。本发明对设备进行了改进，保证了喷头工作的稳定性，避免将染料喷到别处，污染环境，而且节省人力，有效提高了喷涂的工作效率。

技术研发人员：王成东
受保护的技术使用者：江苏新科达滤袋有限公司
技术研发日：2017.07.18
技术公布日：2017.10.20