一种弹性平涂漆的喷涂设备的制作方法

本实用新型属于石料加工技术领域，涉及一种瓷石制备系统，特别是涉及一种弹性平涂漆的喷涂设备。

背景技术：

建筑墙面喷涂设备的结构以及功能直接关乎墙体的喷抹质量、效率和节能降耗。目前市场上应用的喷抹机喷抹装置虽然解决了墙体墙面的喷涂，但是由于结构的限制，喷抹效率低，墙体表面的平整度不高。在对墙面使用涂料进行装潢的作业中，传统做法是采用手工涂刷。操作人员需要在涂料桶中蘸上涂料，再在墙面上涂刷，不能连续涂刷大大影响了工作效率。这种方式虽然工具简单，但操作极为不便，人工粉刷不但效率低，而且还会浪费原料，质量得不到有效的保障。现有的墙体喷涂设备中急需一种能同时完成喷涂和刮刷工序、连续刮涂的水性抗碱底漆的喷涂设备。

技术实现要素：

为了实现上述的技术效果，本实用新型提出一种弹性平涂漆的喷涂设备。

本实用新型的具体技术方案如下：一种弹性平涂漆的喷涂设备，所述喷涂设备包括一支架单元、及把手单元，所述支架单元为一矩形框体结构；

所述把手单元设置在矩形框体结构两侧上；

所述支架单元的框架体结构内部设置有进料组件及旋转涂刮组件，所述进料组件连接旋转涂刮组件，并对旋转涂刮组件提供要涂刮的漆料。

进一步地，所述支架单元的框架体结构包括上侧板、下侧板及两个边侧板，两个所述边侧板的上下两端通过上侧板和下侧板对应连接，所述把手单元包括两个把手，所述两个把手分别设置在边侧板的外部中心处。

进一步地，所述进料组件包括一进料口、一进料主管、多个进料支管、及多个进料入口座；

所述涂刮组件包括旋转盘体、三个原料喷口、封盖及三个刮板；所述旋转盘体通过上、下连接杆铰接在支架单元的框架结构内部。

进一步地，所述进料口设置在任意边侧板底部，所述进料主管设置在下侧板上，所述进料主管任意端部连通所述进料口，所有所述进料支管的一端均连接在所述进料主管上，另一端连接所述进料入口座，并穿过所述进料入口座。

进一步地，所述进料支管通过轴承连接所述旋转盘体一侧，所述旋转盘体的另一侧中心处设置有所述封盖，所述封盖外周侧设置所述三个原料喷口，所述刮板设置在所述旋转盘体相反于连接进料支管的侧面，所述刮板由所述旋转盘体的外周侧延伸至内部，并三个所述刮板与三个所述原料喷口一一对应。

进一步地，所述旋转盘体的外周侧通过对称转动支架连接一步进电机，该步进电机设置在与所述进料支管的同一侧，同时所述步进电机的转动杆中心为中空结构，所述进料支管通过轴承连接在转动杆内部，并穿过所述转动杆连接所述三个原料喷口。

进一步地，所述刮板以所述封盖为轴心中心对称设置，所述刮板与所要刮涂的平面墙壁的夹角为40°-60°，所述原料喷口与所述刮板间隔设置在所述封盖周侧。

本实用新型有益效果为：结构简单，操作方便，可实现随时将漆料进行喷涂，并达到喷涂、涂刮一体化。

附图说明

图1为本实用新型一种弹性平涂漆的喷涂设备结构示意图；

图2为本实用新型一种弹性平涂漆的喷涂设备的旋转盘的示意图；

图3为本实用新型涂刮组件的剖视示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

如图1所示一种弹性平涂漆的喷涂设备，包括把手单元1、支架单元2、涂刮单元、进料单元，所述把手单元1设置在所述支架单元2两端，所述涂刮单元设置在所述支架单元2内部，所述进料单元设置在所述支架单元2一侧架体的内部，所述进料单元通过一进料管单元连接所述涂刮单元。

如图1所示，为本实用新型提供的一种弹性平涂漆的喷涂设备，所述该设备包括一支架单元2、及把手单元2，所述支架单元2为一矩形框体结构，包括上侧板、下侧板及两个边侧板，两个所述边侧板的上下两端通过上侧板和下侧板对应连接，所述把手单元2包括两个把手，所述两个把手分别设置在边侧板的外部中心处；

在所述支架单元2的框架结构内部设置有进料组件及涂刮组件，所述进料组件连接涂刮组件，对所述涂刮组件提供要涂刮的漆料，所述进料组件包括一进料口8、一进料主管901、多个进料支管902、及多个进料入口座10；

所述进料口8设置在任意边侧板底部，所述进料主管901设置在下侧板上，所述进料主管901任意端部连通所述进料口8，所有所述进料支管902的一端均连接在所述进料主管901上，另一端连接所述进料入口座10，并穿过所述进料入口座10；

如图2所示，所述涂刮组件包括旋转盘体4、三个原料喷口6、封盖3及三个刮板5；所述旋转盘体4通过上、下连接杆铰接在支架单元2的框架结构内部，可实现旋转盘体4绕上、下连接杆的方向上转动；

所述进料支管902通过轴承连接所述旋转盘体4一侧，所述旋转盘体4的另一侧中心处设置有一封盖3，所述封盖3外周侧设置所述三个原料喷口6，所述刮板5设置在所述旋转盘体4相反于连接进料支管902的侧面，也可以理解为与设置封盖3的同侧，所述刮板5由所述旋转盘体4的外周侧延伸至内部，并三个所述刮板5与三个所述原料喷口6一一对应，并具体设置在原料喷口6的边侧处；

如图3所示，所述旋转盘体4的外周侧通过对称转动支架72连接一步进电机7，该步进电机7设置在与所述进料支管902的同一侧，同时所述步进电机7的转动杆71中心为中空结构，所述进料支管902通过轴承连接在转动杆71内部，并穿过所述转动杆71连接所述三个原料喷口6；

将预先制备混合均匀的原料从进料口8进入进料主管901，然后通过一进料主管901进入进料入口座10进入旋转盘体4，进入旋转盘体4的原料通过安装旋转盘体4上的多个中心对称布置的原料喷口6喷出，喷出的原料通过安装在所述旋转盘体4上的三个均布排列的刮板5均匀涂抹在墙体上，完成建筑墙面的自动喷抹工作。

所述刮板5以所述封盖3为轴心中心对称设置三个，所述刮板5与所要刮涂的平面墙壁的夹角为40°-60°，所述原料喷口6与所述刮板5间隔设置在所述封盖3周侧，所述旋转电机7设置在所述旋转盘体4中轴线上，所述旋转电机7设置在相反于面对墙体一侧。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。