一种带细笔划修网点的激光版辊的制作方法

本发明涉及一种激光版辊，尤其是涉及一种带细笔划修网点的激光版辊。

背景技术：

激光版处理文字线条时，优点为文字线条实在，边缘较电雕版光滑，无锯齿。但对于一些产品精度要求高，且笔划较细的文字线条时，激光网点在边缘处排列缺失，导致文字线条效果不理想，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带细笔划修网点的激光版辊。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带细笔划修网点的激光版辊，包括辊体，以及与辊体连接的中心轴，所述的辊体包括版筒和对称固定在版筒两端的堵头，所述的中心轴穿过两堵头并与其固定连接，所述的版筒由内到外设置镀镍层、镀铜层和镀铬层，所述的版辊设有细笔划修网点。

所述的细笔划修网点为排列在文字线条内的网点。

所述的细笔划修网点具体修补过程如下：笔划边缘处的小网点或不全网点，按照笔划走势，将边缘处网点修大或补全。

所述的小网点为网点面积与完整网点面积比值小于0.3的网点。

所述的小网点通过直接舍去或与相邻网点合并方式进行修正处理。

所述的不全网点为网点面积达到或超过完整网点面积的70％的网点。

所述的不全网点通过调整位置使不全网点变为全网点。

所述的不全网点如果无法调整位置，对其进行修大或与相邻网点合并。

所述的细笔划修网点中的中间网点间的间距保持不变。

与现有技术相比，本发明激光细笔划经修补网点后，笔划边缘的网点变大，边缘更加实在，印刷时文字线条效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明修补后网点与修补前网点的对比图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

本发明避免激光网点排列缺失，特别是笔划边缘小网点的缺失，采用mac按照激光工艺修网点，将网点排布直接填充在文字线条的笔划内，针对边缘网点进行修整，使笔划边缘的网点不缺失。

如图1所示，本发明带细笔划修网点的激光版辊包括辊体，以及与辊体连接的中心轴3，所述的辊体包括版筒1和对称固定在版筒两端的堵头2，所述的中心轴3穿过两堵头2并与其固定连接，所述的版筒1由内到外设置镀镍层11、镀铜层12和镀铬层13，所述的版辊设有细笔划修网点。

根据工艺师制定的激光工艺，将网点排列在文字线条的笔划内，笔划边缘处的小网点或不网点不全处，按照笔划走势，将边缘处网点修大或补全，但要注意不能改变中部网点间的间距。这样处理的文字线条笔划效果实在，有利于细小笔划线条的效果。图2比较修网点与未修网点的差异，显然效果是显著的。

其中所述的小网点a为网点面积与完整网点b面积比值小于0.3的网点。所述的小网点a通过直接舍去或与相邻网点合并方式进行修正处理。

所述的不全网点为网点面积达到或超过完整网点面积的70％的网点。所述的不全网点通过调整位置使不全网点变为全网点。所述的不全网点如果无法调整位置，对其进行修大或与相邻网点合并。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种带细笔划修网点的激光版辊，包括辊体，以及与辊体连接的中心轴，所述的辊体包括版筒和对称固定在版筒两端的堵头，所述的中心轴穿过两堵头并与其固定连接，所述的版筒由内到外设置镀镍层、镀铜层和镀铬层，所述的版辊设有细笔划修网点。与现有技术相比，本发明印刷时文字线条效果更好等优点。

技术研发人员：王奇
受保护的技术使用者：上海运申制版模具有限公司
技术研发日：2017.08.04
技术公布日：2017.10.27