一种可自平衡热压的摇头烫画机的制作方法

本实用新型涉及纺织品印刷设备技术领域，具体涉及一种可自平衡热压的摇头烫画机。

背景技术：

烫画机可将各种彩色色标、人像照片、风景图案等通过热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，可替代传统的刺绣和丝网印花，而成本、效率及效果却大大优于一般的刺绣和印花；摇头烫画机的加热板可左右转动，不仅方便了操作，而且可提高烫画效率，适合连续制作普通烫画、美国烫画等产品，经济实用；但目前的摇头烫画机的烫画出现有热烫不均，画质质感不佳，这是由于上加热板下压常出现松动、偏斜导致压力分布不均，烫画各处效果存在差异，热板下压压力不均的问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种可自平衡热压，使得下压压力均匀分布于烫画产品上的摇头烫画机。

本实用新型的一种可自平衡热压的摇头烫画机，包括加热板、机架立柱、与机架立柱转动连接的转轴、与转轴连接并位于机架立柱顶端的摇头电机、与转轴连接的摇臂、与摇臂转动连接的传动轴、与传动轴上端转动连接的机头、连接传动轴和加热板的自平衡机构、位于加热板下方的第一底板和第二底板；自平衡机构包括与传动轴固定连接的传动块、与传动块固定连接的具有台阶孔的勾块、插设于勾块台阶孔内的并可在台阶孔内滑动的热板连接块、传动导块以及调平球，传动压块上对称于传动轴设置有两个固定孔，固定孔下端为球形底锥孔，两个调平球分别位于固定孔内，且其一端由调平底锥孔伸出与热板连接块接触连接，其另一端与位于固定孔内的传动导块接触连接，传动导块位于与固定孔螺纹连接的紧定件与调平球间，并可于固定孔内内滑动；勾块台阶孔与热板连接块的表面具有横向的滑动调平间隙。

进一步地，热板连接块上设有位于固定孔正下方的一圆孔和一腰形孔，两个调平球的一端分别由调平底锥孔伸出，各自与正下方的圆孔边线和腰形孔边线接触连接，调平球沿腰形孔边线滑动调水平。

进一步地，传动导块与固定件弹性连接。

本实用新型的可自平衡热压的摇头烫画机的有益效果是：

该摇头烫画机的自平衡机构的热板连接块可根据产品的表面状态滑动和旋转自调，调平球在固定孔内滑动进行适应，传动轴的下压压力通过传动导块下的调平球传递至热板连接块，与热板连接块固定连接的加热板自调平后垂直于烫画产品表面，使得烫画压力均匀且垂直施加于烫画产品表面，保证烫画产品的加工效果。

附图说明

图1是本实用新型的可自平衡热压的摇头烫画机的整体结构示意图；

图2是图1中自平衡机构的结构示意图。

图中：1.机头，2.摇头电机，3.摇臂，4.自平衡机构，41.传动块，411.固定孔，412.球形底锥孔，42.勾块，43.热板连接块，431.圆孔，432.腰形孔，44.紧定件，45.传动导块，46.调平球，5.加热板，6.第一底板，7.转轴，8.机架立柱，9.第二底板，10.机脚。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种可自平衡热压的摇头烫画机，包括加热板5、机架立柱8、与机架立柱8转动连接的转轴7、与转轴7连接并位于机架立柱8顶端的摇头电机2、与转轴7连接的摇臂3、与摇臂3转动连接的传动轴、与传动轴上端转动连接的机头1、连接传动轴和加热板5的自平衡机构4、位于加热板5下方的第一底板6和第二底板9，第一底板6和第二底板9分别固定于机脚10上，为了稳定结构，机脚10优选V形结构；机头1上设有控制面板，可控制机头1内气缸的下压速率、压紧热烫时间，还可控制摇头电机2的工作频率以及加热板5的加热，气缸通过传动轴驱动加热板5上下行实现下压热烫；

再次参照图2，自平衡机构4包括与传动轴固定连接的传动块41、与传动块41固定连接的具有台阶孔的勾块42、插设于勾块42台阶孔内的并可在台阶孔内滑动的热板连接块43、传动导块45以及调平球46，传动压块上对称于传动轴设置有两个固定孔411，固定孔411下端为球形底锥孔412，两个调平球46分别位于固定孔411内，且其一端由调平底锥孔伸出与热板连接块43接触连接，其另一端与位于固定孔411内的传动导块45接触连接，传动导块45位于与固定孔411螺纹连接的紧定件44与调平球46间，并可于固定孔411内滑动，下压时，紧定件44、传动导块45、调平球46和热板连接块43之间紧密接触连接以传递动力；勾块42台阶孔与热板连接块43的表面具有横向的滑动调平间隙，以便热板连接块43倾斜自调平；因此，该自平衡机构4的热板连接块43可根据产品的表面状态滑动和旋转自调，调平球46在固定孔411内滑动进行适应，传动轴的下压压力通过传动导块45下的调平球46传递至热板连接块43，与热板连接块43固定连接的加热板5自调平后垂直于烫画产品表面，使得烫画压力均匀且垂直施加于烫画产品表面，保证烫画产品的加工效果。

进一步地，调平球46与热板连接块43的表面均为点接触，因此容易出现磨损，使用寿命低，调平功能容易失效，因此，热板连接块43上设有位于固定孔411正下方的一圆孔431和一腰形孔432，两个调平球46的一端分别由调平底锥孔伸出，各自与正下方的圆孔431边线和腰形孔432边线接触连接，调平球46沿腰形孔432边线滑动调水平，这样，可增加调平球46与热板连接块43表面的接触面积，同时减小滑动调平阻力。

进一步地，为了缓冲热压时传动导块45、调平球46、热板连接块43之间的冲击力，传动导块45与固定件弹性连接；当传动导块45厚度较小时，为了减少传动导块45滑动时发生偏斜、卡滞的故障，可在固定孔411内设置滑道，传动导块45具有两个对称的滑动伸出端，滑动伸出端在滑道内滑动。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。