本实用新型涉及汽车标牌制造设备技术领域，尤其涉及一种汽车标牌印刷烘烤设备。
背景技术：
在汽车标牌的制造过程中需要经过多道工序，其中需要在板材上印刷标牌图案，在印刷完成之后需要将印刷漆烤干，现有技术中，一般将其放置在一个架子上然后放入烘烤炉进行烘烤，这种烘烤放置由于空气流通以及受热的问题，使得烘烤的效果不佳，影响产品质量。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽车标牌印刷烘烤设备，其烘烤效果更好，提高产品质量。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种汽车标牌印刷烘烤设备，所述烘烤设备包括烘烤通道，其特征在于，所述烘烤通道中设置有输送机构，所述输送机构包括设置在机架上的至少两条相互平行的链条，所述链条与链轮啮合，所述链轮由电机驱动，所述烘烤通道中设置有加热管，所述链轮上等间距地设置有若干烘烤支架。
优选的，所述烘烤支架包括框架体，所述框架体上设置有支撑杆，所述框架体的下端设置有钩状部。
优选的，所述框架体的下端两侧设置有延伸部，所述延伸部的下端设置有安装部。
优选的，所述安装部呈音叉状。
优选的，所述加热管为电加热管，所述加热管设置在输送机构的下方。
优选的，所述输送机构的前端和后端位于所述烘烤通道的外部。
优选的，所述烘烤通道的内表面设置有隔热层。
优选的，所述烘烤通道的入口处设置有凸出部，所述凸出部上设置有照明灯具。
优选的，所述烘烤通道的出口处设置有下料机构。
优选的，所述下料机构包括斜板和收纳箱，所述斜板的上端位于所述输送机构的下方，所述斜板的下端与所述收纳箱的入口处连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型烘烤效果更好，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中烘烤支架的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1、2所示为一种汽车标牌印刷烘烤设备的实施例，所述烘烤设备包括烘烤通道1，所述烘烤通道1中设置有输送机构，所述输送机构包括设置在机架上的至少两条相互平行的链条8，所述链条8 与链轮6啮合，所述链轮6由电机驱动，所述烘烤通道1中设置有加热管7，所述链轮6上等间距地设置有若干烘烤支架3。
本实施例中，烘烤支架3包括框架体31，所述框架体31上设置有支撑杆32，所述框架体31的下端设置有钩状部35，钩状部35为了防止在链条移动的过程中，印刷有标牌的板体从烘烤支架3滑落。
本实施例中，框架体31的下端两侧设置有延伸部33，所述延伸部33的下端设置有安装部34。
本实施例中，安装部34呈音叉状。
本实施例中的安装部34为了跟链条连接，安装部34呈音叉状是为了安装方便，在安装的时候，将链条置于安装部34的中空部位，然后通过焊接或是螺栓连接。
本实施例中，加热管7为电加热管，所述加热管7设置在输送机构的下方，由于加热之后热空气会从下往上上升，在这个过程中可以透过所有的板体，使得其烘烤更加有效。
本实施例中，输送机构的前端和后端位于所述烘烤通道1的外部，其可以使得上料和下料操作更加方便。
本实施例中，烘烤通道1的内表面设置有隔热层2。
本实施例中，烘烤通道1的入口处设置有凸出部4，所述凸出部 4上设置有照明灯具5，照明灯具5给不检测提供照明。
本实施例中，烘烤通道1的出口处设置有下料机构。
下料机构包括斜板9和收纳箱10，所述斜板9的上端位于所述输送机构的下方，所述斜板9的下端与所述收纳箱10的入口处连接。
由于本实施例中的烘烤支架3结构，链条在移动过程中，尤其是在输送机构后端的时候，板体会自己掉落，通过下料机构进行收集，使得收料非常方便，而且下料机构结构简单。
本实用新型实施例在工作的时候，首先在输送机构的前端将板体放入到烘烤支架3上，尤其是放置到钩状部35中，在输送机构移动的过程中完成烘烤，在输送机构的后端完成收料。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。