本实用新型涉及烫金机技术领域，具体是一种具有自动调节加工面功能的烫金机底座。
背景技术：
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上;其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。
现有的烫金机在使用过程中，往往由于机台的振动而是加工件位置不固定，使烫金的图案等位置不够准确，并且若振动幅度较大时，则会影响烫金图案的效果，从而影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有自动调节加工面功能的烫金机底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自动调节加工面功能的烫金机底座，包括加工台，所述加工台的内部开设有腔室，加工台的上表面开设有若干均布的透气孔，透气孔与腔室相接通，所述加工台的侧面安装有负压泵，负压泵的抽气端通过接通管与腔室内部相接通，所述加工台的下部设置有若干均布的底座台，底座台的上表面固定连接有主筒体和若干副筒体，主筒体和若干副筒体通过若干设置在下部的接通管相接通，所述主筒体内部设置有第一活塞板，第一活塞板的上表面固定连接有活动贯穿出主筒体上侧壁体的主梁柱，主梁柱的顶端与加工台相固定连接，位于主筒体上部的所述主梁柱的表面固定连接有限位板，所述副筒体内设置有第二活塞板，位于第一活塞板和第二活塞板下部的主筒体和副筒体内部装有阻尼介质，所述第二活塞板的上表面固定连接有活动贯穿出副筒体上侧壁体的副梁柱，副梁柱的顶端固定连接有安装板，安装板的上表面通过螺旋弹簧与限位板的下表面相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述加工台的上表面边缘侧安装有压力传感器，加工台上安装有PLC控制器，压力传感器与PLC控制器的输入端相信号连接，负压泵与PLC控制器的输出端相信号连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主筒体的上表面固定粘接有第一密封套，所述主梁柱穿过第一密封套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述透气孔的孔径的范围为0.5-3.5mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼介质为水、油液或其它液体的一种。
作为本实用新型再进一步的方案：所述副筒体的上表面固定粘接有第二密封套，所述副梁柱穿过第二密封套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当烫金板压到加工台后，负压泵启动，将腔室内形成负压，从而通过透气孔吸附位于加工台表面上的加工件，使加工件固定在加工台上不容易移动，从而提高烫金板加工准确率；
2、当机台的某处振动较大时，第一活塞板下移，第二活塞板上移，螺旋弹簧受到挤压，从而限制了加工台向下的振动幅度，使加工台具有一定的减振效果的同时，限制了其振动幅度，使加工台的上侧加工面不会出现明显的振幅和晃动，提高了烫金质量。
附图说明
图1为一种具有自动调节加工面功能的烫金机底座的结构示意图；
图2为图1所述的具有自动调节加工面功能的烫金机底座的外形示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种具有自动调节加工面功能的烫金机底座，包括加工台14，所述加工台14的内部开设有腔室15，加工台14的上表面开设有若干均布的透气孔16，透气孔16与腔室15相接通，所述加工台14的侧面安装有负压泵19，负压泵19的抽气端通过接通管与腔室15内部相接通，所述加工台14的下部设置有若干均布的底座台1，底座台1的上表面固定连接有主筒体2和若干副筒体6，主筒体2和若干副筒体6通过若干设置在下部的接通管7相接通，所述主筒体2内部设置有第一活塞板3，第一活塞板3的上表面固定连接有活动贯穿出主筒体2上侧壁体的主梁柱4，主梁柱4的顶端与加工台14相固定连接，位于主筒体2上部的所述主梁柱4的表面固定连接有限位板13，所述副筒体6内设置有第二活塞板8，位于第一活塞板3和第二活塞板8下部的主筒体2和副筒体6内部装有阻尼介质，所述第二活塞板8的上表面固定连接有活动贯穿出副筒体6上侧壁体的副梁柱9，副梁柱9的顶端固定连接有安装板11，安装板11的上表面通过螺旋弹簧12与限位板13的下表面相连接。
所述加工台14的上表面边缘侧安装有压力传感器17，加工台14上安装有PLC控制器18，压力传感器17与PLC控制器18的输入端相信号连接，负压泵19与PLC控制器18的输出端相信号连接。
所述主筒体2的上表面固定粘接有第一密封套5，所述主梁柱4穿过第一密封套5。
所述透气孔16的孔径的范围为0.5-3.5mm。
所述阻尼介质为水、油液或其它液体的一种。
所述副筒体6的上表面固定粘接有第二密封套10，所述副梁柱9穿过第二密封套10。
本实用新型的工作原理是：当烫金板压到加工台14后，由于压力传感器17的作用，使信号传递至PLC控制器18上，从而控制负压泵启动19，将腔室15内形成负压，从而通过透气孔16吸附位于加工台14表面上的加工件，使加工件固定在加工台上不容易移动，从而提高烫金板加工准确率；
当机台的某处振动较大时，若对应一侧的主梁柱4振动向下，从而使第一活塞板3下移，而位于主筒体2内的阻尼介质通过接通管溢流到副筒体6内，使第二活塞板8上移，因此安装板11上移，此时螺旋弹簧12受到挤压，从而限制了加工台14向下的振动幅度，同样的原理，若对应一侧的主梁柱4振动向上时，同样能够限制加工台14向上的振动幅度，从而使加工台14具有一定的减振效果的同时，限制了其振动幅度，使加工台14的上侧加工面不会出现明显的振幅和晃动，提高了烫金质量。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。