一种彩色印刷贴膜复合机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种彩色印刷贴膜复合机。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。彩色印刷以及在经过彩色印刷后的复合薄膜时一般需要两台设备，即印刷机和薄膜复合机，目前，利用这两种工艺联用的场合越来越多。现有的彩色印刷贴膜复合机占地面积大，操作繁琐，工作效率低，刚打印出的彩色纸张印迹不能快速晾干。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中彩色印刷贴膜复合机占地面积大，操作繁琐，工作效率低，刚打印出的彩色纸张印迹不能快速晾干的问题，而提出的用于一种彩色印刷贴膜复合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种彩色印刷贴膜复合机，包括打印机体，所述打印机体上设有打印出口端，所述打印机体上设有架体，所述架体上贯穿设有四根第一限位杆，四根所述第一限位杆上共同贯穿设有滑动座，所述滑动座上转动连接有多个下滚动轮，其中一个所述下滚动轮上同轴设有蜗轮，所述蜗轮啮合有驱动杆，所述驱动杆的下端与设置在滑动座上的第一电机连接，所述滑动座上设有支架，所述支架上转动连接有多个上滚动轮，所述架体远离打印机体的一端设有承载座，所述打印机体和承载座之间设有连接板，所述连接板对称转动连接有两个偏心轮，每个所述偏心轮上均同轴设有第一齿轮，所述架体上设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有第二齿轮，位于右侧的所述偏心轮上设有第三齿轮，两个所述第一齿轮上共同套设有第一传动带，所述第二齿轮和第三齿轮上共同套设有第二传动带。

优选地，所述打印机体上设有连接架，所述连接架上竖直贯穿设有两根第二限位杆，两根所述第二限位杆的底端共同设有压块，所述压块上设有凹型连接块，所述凹型连接块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿连接架并与设置在连接架上的第三电机连接。

优选地，所述打印机体上倾斜设有加强杆，且加强杆远离打印机体的一端与架体焊接。

优选地，所述打印机体与承载座之间设有支撑架。

优选地，所述打印机体的底端开设有多个底槽，每个所述底槽内均设有连接杆，每个所述连接杆的底端均设有吸盘。

优选地，所述承载座上开设有工作槽，所述第一电机和第二电机均采用57000固定轴式电机。

本实用新型中，打印机体将彩色纸张从打印出口端处输出后移动至下滚动轮上，利用第二电机驱动第二齿轮转动，由于第二传动带的设置，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动同轴的偏心轮转动，由于第一传动带的设置，使得两个第一齿轮同步转动，继而使得两个偏心轮同步转动，偏心轮转动使得滑动座顺着第一限位杆不断的上移和下移，实现轻微的震动，从而使得彩色油墨加快风干，待油墨风干后，利用第一电机驱动驱动杆转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮带动同轴的下滚动轮转动，下滚动轮转动带动纸张输送至承载座上的工作槽内，铺上薄膜，利用第三电机驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与凹型连接块螺纹连接，故螺纹杆转动带动凹型连接块移动，凹型连接块带动压块移动对薄膜进行按压；第二限位杆的设置，使得压块可沿既定方向移动。本实用新型结构稳定，占地面积小，工作效率高，打印出的纸张可快速晾干后进行贴膜处理，操作便捷，省时省力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩色印刷贴膜复合机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种彩色印刷贴膜复合机中滑动座部分的结构放大示意图。

图中：1打印机体、2支撑架、3承载座、4加强杆、5打印出口端、6连接架、7第三电机、8第二限位杆、9凹型连接块、10压块、11架体、12第二齿轮、13第二电机、14第二传动带、15第三齿轮、16偏心轮、17第一限位杆、18滑动座、19上滚动轮、20蜗轮、21驱动杆、22下滚动轮、23第一电机、24第一传动带、25第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种彩色印刷贴膜复合机，包括打印机体1，打印机体1上设有打印出口端5，打印机体1上设有架体11，架体11上贯穿设有四根第一限位杆17，四根第一限位杆17上共同贯穿设有滑动座18，滑动座18上转动连接有多个下滚动轮22，其中一个下滚动轮22上同轴设有蜗轮20，蜗轮20啮合有驱动杆21，驱动杆21的下端与设置在滑动座18上的第一电机23连接，滑动座18上设有支架，支架上转动连接有多个上滚动轮19，当打印纸板时，可起到上限位效果，架体11远离打印机体1的一端设有承载座3，打印机体1和承载座3之间设有连接板，连接板对称转动连接有两个偏心轮16，每个偏心轮16上均同轴设有第一齿轮25，架体11上设有第二电机13，第二电机13的输出轴上设有第二齿轮12，位于右侧的偏心轮16上设有第三齿轮15，两个第一齿轮25上共同套设有第一传动带24，第二齿轮12和第三齿轮15上共同套设有第二传动带14。

本实用新型中，打印机体1上设有连接架6，连接架6上竖直贯穿设有两根第二限位杆8，两根第二限位杆8的底端共同设有压块10，压块10上设有凹型连接块9，凹型连接块9上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿连接架6并与设置在连接架6上的第三电机7连接，利用第三电机7可一步步驱动压块10实现上下移动，从而实现按压效果；打印机体1上倾斜设有加强杆4，且加强杆4远离打印机体1的一端与架体11焊接，提高结构的稳定性；打印机体1与承载座3之间设有支撑架2，加强稳定性；打印机体1的底端开设有多个底槽，每个底槽内均设有连接杆，每个连接杆的底端均设有吸盘，加强打印机体1的稳定性；承载座3上开设有工作槽，第一电机23和第二电机13均采用57000固定轴式电机，经久耐用，使用寿命长。

本实用新型中，打印机体1将彩色纸张从打印出口端5处输出后移动至下滚动轮22上，利用第二电机13驱动第二齿轮12转动，由于第二传动带14的设置，第二齿轮12转动带动第三齿轮15转动，第三齿轮15转动带动同轴的偏心轮16转动，由于第一传动带24的设置，使得两个第一齿轮25同步转动，继而使得两个偏心轮16同步转动，偏心轮16转动使得滑动座18顺着第一限位杆17不断的上移和下移，实现轻微的震动，从而使得彩色油墨加快风干，待油墨风干后，利用第一电机23驱动驱动杆21转动，进而带动蜗轮20转动，蜗轮20带动同轴的下滚动轮22转动，下滚动轮22转动带动纸张输送至承载座3上的工作槽内，铺上薄膜，利用第三电机7驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与凹型连接块9螺纹连接，故螺纹杆转动带动凹型连接块9移动，凹型连接块9带动压块10移动对薄膜进行按压；第二限位杆8的设置，使得压块10可沿既定方向移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。