本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种面料的环保型活性印花装置。
背景技术：
圆网印花是在无接缝圆筒形镍网上，圆网印花通过感光水洗工艺将封闭其花纹以外的网孔，色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法。圆网印花的特点是刮刀固定在圆筒形的镍网内，利用圆网连续转动，与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进行印花。
一台印花机上设有多组印花圆筒，各组之间密切配合，但是有一组转速出现差错就会导致印花偏斜，产生次品，机械上设有多组电机，工作过程中耗电量较大，现有技术的印花装置存在使用不方便的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术的印花装置存在使用不方便的技术问题，提供一种面料的环保型活性印花装置，以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种面料的环保型活性印花装置，它包括底部设有多条支腿的支架；所述支架上设有多组通过轴承座转动连接的印花圆网；所述印花圆网的一端设有两圈链轮，相邻的印花圆网之间的支架上设有链轮；所述印花圆网的链轮与支架上的链轮通过链条依次传动连接；所述支腿上设有一台传动电机，电机通过链条与设在支架上的链轮传动连接；所述印花圆网内设有盛放染色剂的料箱；所述料箱的两端设有送料管；所述送料管与支架固定并将料箱支撑；所述料箱的下面设有弧形刮刀以及对应的落料口；所述刮刀与印花圆网的内壁弹性贴合。
进一步的，所述支架的末端设有带动布匹运动的对辊。
进一步的，所述支架上设有与链条对应的张紧装置。
进一步的，所述布匹的下面设有平台板，所述平台板采用固定式或活动式。
本实用新型结构合理，通过印花圆网进行印色，所有印花圆网通过一台电机带动，转速同步，有效的解决了现有技术存在使用不方便的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中1、轴承座 2、印花圆网 3、支架 4、平台板 5、布匹 6、料箱 7、送料管 8、电机 9、染色剂 10、刮刀 11、链条 12、链轮 13、对辊 14、支腿。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，显然下文所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：根据图1，一种面料的环保型活性印花装置，它包括底部设有多条支腿14的支架3；所述支架上设有多组通过轴承座1转动连接的印花圆网2；所述印花圆网的一端设有两圈链轮，相邻的印花圆网之间的支架3上设有链轮12；所述印花圆网的链轮与支架上的链轮通过链条11依次传动连接；所述支腿上设有一台传动电机8，电机通过链条与设在支架上的链轮传动连接；所述印花圆网2内设有盛放染色剂9的料箱6；所述料箱的两端设有送料管7；所述送料管与支架固定并将料箱支撑；所述料箱的下面设有弧形刮刀10以及对应的落料口；所述刮刀与印花圆网的内壁弹性贴合。
所述支架3的末端设有带动布匹5运动的对辊13。所述对辊的的转动距离与印花圆网的转动距离相等。
所述支架3上设有与链条对应的张紧装置。
所述布匹的下面设有平台板4，所述平台板采用固定式或活动式。采用固定式，仅在印花圆网的下面设置，在印花中，印花圆网和平台板将布匹夹紧；采用活动式，平台板为多节拼凑，两端设有转辊，平台板进行循环转动。
所述电机设在支架中间的支腿上，并设有减速机构，通过支架上的链轮依次传递至各个印花圆网，转动时，实现同步转动，并且有效的节约了电能。
本实用新型结构合理，通过印花圆网进行印色，所有印花圆网通过一台电机带动，转速同步，有效的解决了现有技术存在使用不方便的技术问题。