本实用新型属于卷筒纸胶印印刷机领域，涉及一种应用在卷筒纸胶印印刷机上的滚筒胀套锁紧定位装置。
背景技术：
传统印刷机的印版滚筒装夹机构是利用手动式旋钮将胶印版面装在印版滚筒的表面上，操作麻烦，更换不方便，影响印刷机的工作效率。200920190042.0公开了一种印刷机的印版滚筒装夹机构,包括印版滚筒体、印版滚筒轴,在所述的印版滚筒体的表面上设有一开口,且对应该开口的印版滚筒体内穿有带开口槽的夹版轴,该夹版轴的一端上套有摇杆,摇杆上装有摆杆,摆杆上套有压簧,摆杆的另一端装有摇块，它能将胶印版面紧紧地贴定在印版滚筒体的表面上,安装胶印版面于印版滚筒体上的操作方法快捷方便、紧贴牢固,且更换也方便快捷,明显提高了印刷机的工作效率。
但是，目前市场上的卷筒胶印纸印刷机，其印刷滚筒采用的多为整体结构式，印刷幅面尺寸单一，不能灵活的应对各种印刷幅面。
技术实现要素：
为了便捷地完成多种印刷幅面，本实用新型提供了一种卷筒纸胶印印刷机的滚筒胀套锁紧定位装置，其可选择的应用不同印刷版面的滚筒，来实现印刷印品版面的不同规格需求。
本实用新型通过下述技术方案来实现。一种卷筒纸胶印印刷机的滚筒胀套锁紧定位装置，包括标准芯轴、摆臂、胀套一、胀套二、滚筒、定位套，标准芯轴的一端装定位套，定位套通过变速箱与伺服电机连接；将膨胀前的胀套二装配到滚筒一端上；将滚筒、胀套二组装后的组件组装到标准芯轴上；胀套二与定位套同侧，滚筒的另一端安装胀套一，胀套一与滚筒之间安装钢套，标准芯轴的另一端通过摆臂固定。
进一步优选，胀套二与定位套之间设置定位平键，标准芯轴一端设置定位孔，滚筒的一端设置定位凹槽，定位孔和定位凹槽位于同一端，定位角尺插入标准芯轴的定位孔和滚筒的定位凹槽，通过定位平键与定位标尺的使用，达到滚筒印刷零位与伺服电机零点基准重合的目的。
进一步优选，摆臂安装有手柄，通过操作手柄使摆臂夹紧标准芯轴。
进一步优选，变速箱与伺服电机安装在塔台，塔台和摆臂安装在版桥上。
本实用新型使用一标准芯轴作为印刷滚筒的主轴，使用胀套锁紧印刷滚筒，将不同直径的滚筒牢固的锁定在标准芯轴上，以实现卷筒纸胶印机不同印刷幅面的切换，并通过定位平键与定位标尺的使用，达到滚筒印刷零位与伺服电机零点基准重合的目的。
本实用新型的优点：
1、与伺服电机零点位置定位简单、牢靠。滚筒零位控制方便。
2、所有使用的零件加工难度低，有利于降低成本。
3、各零件维护方便，更换操作难度低。
4、有足够的强度满足卷筒纸胶印印刷工作时的压力。
5、根据客户需求，可以提供需求直径的滚筒来满足幅面要求。
附图说明
图1是本实用新型的滚筒胀套锁紧定位装置结构示意图。
图2是本实用新型的滚筒胀套锁紧定位装置立体剖视图。
图中：1、手柄 2、摆臂 3、标准芯轴 4、胀套一 5、钢套 6、滚筒 7、胀套二 8、定位平键 9、定位套 10、塔台 11、版桥 12、定位角尺。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细说明本实用新型。
如图1和图2所示，一种卷筒纸胶印印刷机的滚筒胀套锁紧定位装置，包括标准芯轴3、摆臂2、胀套一4、胀套二7、滚筒6、定位套9，标准芯轴3的一端装定位套9，定位套9通过变速箱与伺服电机连接；将膨胀前的胀套二7装配到滚筒6一端上；将滚筒6、胀套二7组装后的组件组装到标准芯轴3上；胀套二7与定位套9同侧，滚筒6的另一端安装胀套一4，胀套一4与滚筒6之间安装钢套5，标准芯轴3的另一端通过摆臂2固定。
如图1和图2所示，胀套二7与定位套9之间设置定位平键8，标准芯轴3一端设置定位孔，滚筒6的一端设置定位凹槽，定位孔和定位凹槽位于同一端，定位角尺12插入标准芯轴3的定位孔和滚筒6的定位凹槽，通过定位平键8与定位标尺12的使用，达到滚筒6印刷零位与伺服电机零点基准重合的目的。
摆臂2安装有手柄1，通过操作手柄1使摆臂2夹紧标准芯轴3。
变速箱与伺服电机安装在塔台10，塔台10和摆臂2安装在版桥11上。
摆臂2提供标准芯轴3的支撑。
标准芯轴3提供定位基准和保证组件有足够的强度。
胀套一4、胀套二7：通过胀套一4、胀套二7的外径和直径的改变，以实现标准芯轴3和钢套5的配合变化,达到间隙组装，过盈紧固。
钢套5提供足够的强度和刚度，保护滚筒6。
滚筒6，根据客户需求提供不同直径的滚筒6，满足印刷幅面的要求。
具体组装执行步骤：
将标准芯轴3装定位套9，定位套9通过变速箱与伺服电机连接；
将膨胀前的胀套二7装配到滚筒6上；
将滚筒6、胀套二7组装后的组件组装到标准芯轴3上；
装入胀套一4，并用定位角尺12确定滚筒6与标准芯轴3的相互位置；
让胀套一4和胀套二7胀套膨胀，锁紧滚筒6，拆除定位角尺12；
用摆臂2固定标准芯轴3另一端；
膨胀胀套一4、胀套二7，紧固滚筒6和标准芯轴3，形成整体组件；
拆除则按步骤反向执行。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。