本实用新型属于印刷包装领域，进一步属于定位印刷包装技术领域，具体涉及一种结构简单、维护方便的凹版印刷机的印刷定位装置。
背景技术：
随着包装产品的内容日益多样化，产品的防伪要求越来越高，产品颜色的不断增加，原有的印刷机固有色组的局限性等，要求印刷机具有在已有文字和图案信息的纸上进行多色组再印刷，或者在原有的印刷机色组不增加的下，进行多于印刷色组颜色的再印刷（即定位印刷）。
现有凹印机印刷时，由于受到温度、湿度、材质等等因素的影响，纸张的张力会发生变化，其中任一个色组发生张力变化时，必会影响到其它色组而使整个印刷张力发生变化，造成印刷套准误差较大。特别是现在大多都使用高速自动包装机连续包装卷材，若有发生印刷误差产生的剪切接头，会对包装产品和包装机本身都将产生具大的损失和影响。为此，研究开发一种结构简单、维护方便的凹版印刷机的印刷定位装置，具有广泛的应用价值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护方便的凹版印刷机的印刷定位装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括气缸1#、张力辊、气缸2#、张紧装置、动导纸辊、支撑座、定导纸辊、光电眼、机座、控制柜；所述的气缸1#缸杆与动导纸辊相连，气缸1#固接在机架上；所述的张力辊旋转固接在机座上；所述的张紧装置分别与动导纸辊和气缸2#缸杆旋转固接，张紧装置旋转固接在机座上；所述的定导纸辊分别旋转固接在机座或支撑座上；所述的支撑座固接在机座上；所述的光电眼固接在机座上；所述的光电眼、气缸1#、气缸2#与控制柜电性连接。
有益效果：本实用新型采用张紧装置与光电眼的配合结构，实现了印刷套版在高速时的定位调整功能，解决了产生张力波动时套印的稳定性，保证了产品生产的连续正品率。本实用新型结构简单、维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图中1-气缸1#，2-张力辊，3-气缸2#，4-张紧装置，41-支撑块，42-连接轴，5-动导纸辊，6-支撑座，7-定导纸辊，8-光电眼，9-机座，10-控制柜，11-印刷纸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括气缸1#1、张力辊2、气缸2#3、张紧装置4、动导纸辊5、支撑座6、定导纸辊7、光电眼8、机座9、控制柜10；所述的气缸1#1缸杆与动导纸辊5相连，气缸1#1固接在机架上；所述的张力辊2旋转固接在机座9上；所述的张紧装置4分别与动导纸辊5和气缸2#3缸杆相连，气缸2#3固接在机架上，张紧装置4旋转固接在机座9上；所述的定导纸辊7分别旋转固接在机座9或支撑座6上；所述的支撑座6固接在机座9上；所述的光电眼8固接在机座9上；所述的光电眼8、气缸1#1、气缸2#3与控制柜10电性连接。
所述的张紧装置4包括支撑块41、连接轴42；所述的支撑块41为钝角三角形结构；所述的支撑块41的三端角分别与三根连接轴42；连接钝角的连接轴42旋转固接在机座9上，连接两锐角的连接轴42分别与动导纸辊5和气缸2#3旋转固接。
所述的光电眼8固接在机座9安装有支撑座6的一侧
所述的张力辊2为无缝不锈钢光亮辊。
所述的动导纸辊5和定导纸辊7的外表面均设置有螺旋槽。
所述的张紧装置4与气缸1#1相连的动导纸辊5之间沿印刷纸11流向设置有一个张力辊2和一个定导纸辊7。
本实用新型的工作原理和工作过程：
本实用新型采用张紧装置与光电眼的配合结构。在工作时，印刷纸通过该装置，由光电眼对印刷纸的纸幅进行检测，检测纸幅通过的时间与前置设备编码器转速的计算，确定纸幅的误差大小。当纸幅的误差超过要求范围时，通过控制柜对气缸1#和气缸2#的控制，实现对印刷纸张力的变化。
发明点：通过光电眼与前置设备编码器的检测计算，并通过控制柜对气缸1#和气缸2#的控制，实现了印刷套版在高速时的定位调整功能；同时由于采用气缸作为驱动力，解决了产生张力波动时套印的稳定性。定位功能的实现避免了由于发生印刷误差而产生的剪切接头的情况发生，保证了产品生产的连续正品率。减少了对包装产品和包装机本身的成本损耗。