一种新型不锈钢钢管喷码机的制作方法

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，尤其是涉及一种新型不锈钢钢管喷码机。

背景技术：

不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管的分类：不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝钢管)基本的两大类。按钢管的外径形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。不锈钢在生产时，需要在钢管的外壁上进行标记型号参数，由于喷码机对纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果，工业上一般使用喷码机对钢管进行喷涂，但是现有的生产中，大多是采用手持式的喷码机进行作业，这种方式耗费更多的人工，加工效率低下，并且对于不同型号的钢管，高度尺寸一般都不相同，为了保证有更好的喷码效果，一般需要对喷码机的喷头与钢管之间的距离进行调整，而现有的喷码机均是需要通过拆卸螺栓来调整，采用这种方式，会耗费更多的人力和物力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、操作方便和适用于不同型号钢管生产的的用于不锈钢钢管生产的喷码机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型不锈钢钢管喷码机，包括有钢管传送装置以及设置在所述钢管传送装置的顶部的横梁，所述横梁的底部设置有上下调节装置，所述上下调节装置包括有顶板以及分别焊接在所述顶板的底部的第一吊板、第二吊板和第三吊板，所述第一吊板、第三吊板之间设置有丝杆，所述丝杆的右端穿过所述第三吊板后连接有摇杆，所述丝杆上嵌入有第一活动块，所述第一活动块的底部铰接有第二升降杆，所述第二吊板的底部铰接有第一升降杆，所述第一升降杆和所述第二升降杆交叉式铰接，所述第一升降杆的底部铰接有第二活动块，所述第二活动块的内部嵌入有光轴，所述第二升降杆的底部铰接有固定块，所述固定块焊接在底板上，所述底板的底部设置有喷码器本体，所述喷码器本体的底部设置有喷头，所述钢管传送装置包括有前后对称设置的前滚筒座和后滚筒座，所述前滚筒座、后滚筒座之间设置有若干个滚筒，所述前滚筒座、后滚筒座的内部均设置有若干个带动所述滚筒运转的链轮，所述链轮上配合设置有链条。

优选地，上述的一种新型不锈钢钢管喷码机，其中所述横梁通过立柱安装在钢管传送装置的顶部，所述横梁与所述立柱焊接在一起。

优选地，上述的一种新型不锈钢钢管喷码机，其中所述底板的顶部左右对称设置有定位块，所述光轴的左右两端分别嵌入在左右两边的所述定位块内。

优选地，上述的一种新型不锈钢钢管喷码机，其中所述喷码器本体的右侧设置有油墨盒，所述底板的右端的顶部设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有键盘。

优选地，上述的一种新型不锈钢钢管喷码机，其中所述前滚筒座、后滚筒座的底部均设置有若干个支撑脚，所述前滚筒座的一侧设置有带动所述链轮旋转的的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述链轮配合连接。

本实用新型具有的优点和有益效果是：横梁的底部设置有上下调节装置，上下调节装置包括有顶板以及分别焊接在顶板的底部的第一吊板、第二吊板和第三吊板，所述第一吊板、第三吊板之间设置有丝杆，丝杆的右端穿过第三吊板后连接有摇杆，丝杆上嵌入有第一活动块，第一活动块的底部铰接有第二升降杆，第二吊板的底部铰接有第一升降杆，第一升降杆和第二升降杆交叉式铰接，第一升降杆的底部铰接有第二活动块，第二活动块的内部嵌入有光轴，第二升降杆的底部铰接有固定块，固定块焊接在底板上，底板的底部设置有喷码器本体，喷码器本体的底部设置有喷头，滑座的下端设置有喷码器本体。整体结构简单，设计合理，稳定性好，使用时将不锈钢钢管放置在滚筒上，通过起动驱动电机就可以控制滚筒进行旋转，不锈钢钢管就会不停的向前传送，喷码器本体就会对经过的不锈钢钢管进行喷码，整个过程自动完成，生产速度快；当更换不同的型号时，只需要旋转摇杆，调节喷码器本体与不锈钢钢管之间的距离，就可以满足生产的需求，操作过程简单，机种切换更容易。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中上下调节装置的结构示意图；

图3是本实用新型中钢管传送装置的结构示意图；

图4是本实用新型中后滚筒座的纵向截面结构示意图；

图5是本实用新型中第一活动块的结构示意图。

图中：1、立柱；2、横梁；3、上下调节装置；31、顶板；32、第一吊板；33、第二吊板；34、第三吊板；35、第一活动块；351、螺母孔；36、丝杆；37、摇杆；38、第一升降杆；39、第二升降杆；310、底板；311、固定块；312、第二活动块；313、光轴；314、定位块；4、钢管传送装置；41、后滚筒座；42、滚筒；43、前滚筒座；44、支撑脚；45、驱动电机；46、链条；47、链轮；5、喷码器本体；6、喷头；7、油墨盒；8、不锈钢钢管；9、支撑板；10、键盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图5所示，一种新型不锈钢钢管喷码机，包括有钢管传送装置4以及设置在钢管传送装置4的顶部的横梁2，横梁2通过立柱1安装在钢管传送装置4的顶部，横梁2与立柱1焊接在一起，横梁2的底部设置有上下调节装置3，上下调节装置3包括有顶板31以及分别焊接在顶板31的底部的第一吊板32、第二吊板33和第三吊板34，第一吊板32和第三吊板34之间设置有丝杆36，丝杆36的右端穿过第三吊板34后连接有摇杆37，丝杆36上嵌入有第一活动块35，第一活动块35的内部设置有螺母孔351，第一活动块35的底部铰接有第二升降杆39，第二吊板33的底部铰接有第一升降杆38，第一升降杆38和第二升降杆39交叉式铰接，第一升降杆38的底部铰接有第二活动块312，第二活动块312的内部嵌入有光轴313，第二升降杆39的底部铰接有固定块311，固定块311焊接在底板310上，底板310的顶部左右对称设置有定位块314，光轴313的左右两端分别嵌入在左右两边的定位块314内，使用时用手旋转摇杆37就可以带动丝杆36旋转，第一活动块35就可以左右移动，从而带带动第二升降杆39上下移动，从而控制底板310上下移动。

如图1所示，底板310的底部设置有喷码器本体5，喷码器本体5的底部设置有喷头6，喷头6需要一周清洗一次，喷码器本体5的右侧设置有油墨盒7，油墨盒7内可以定期加入油墨，底板310的右端的顶部设置有支撑板9，支撑板9的右侧设置有键盘10，通过键盘10，键盘10与喷码器本体5电性连接，可以设定喷码器本体5喷出的字符。

如图1、图3和图4所示，钢管传送装置4包括有前后对称设置的前滚筒座43和后滚筒座41，前滚筒座43和后滚筒座41之间设置有若干个滚筒42，前滚筒座43和后滚筒座41的内部均设置有若干个带动滚筒42运转的链轮47，链轮47上配合设置有链条46，前滚筒座43、后滚筒座41的底部均设置有若干个支撑脚44，前滚筒座43的一侧设置有带动链轮47旋转的的驱动电机45，驱动电机45与外部电源电性连接，驱动电机45的输出轴与其中一个链轮47配合连接。

使用时将不锈钢钢管8放置在滚筒42上，通过起动驱动电机45就可以控制滚筒42进行旋转，不锈钢钢管8就会不停的向前传送，喷码器本体5就会对经过的不锈钢钢管8进行喷码，整个过程自动完成，生产速度快；当更换不同的型号时，只需要旋转摇杆37，调节喷码器本体5与不锈钢钢管8之间的距离，就可以满足生产的需求，操作过程简单，机种切换更容易。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。