本实用新型涉及塑胶印刷技术领域，特别是涉及一种环保型塑胶印刷机。
背景技术：
在塑胶产品的生产制造中，需要在产品上印刷商标、功能按键等图案。现目前，针对不同款式、规格设计出各种各样的印刷机，不能实现通用化，工装制造及管理成本高；需要两人以上配合操作，其中一个专门进行产品定位，工作效率低，并且人工定位存在误差，致使产品一致性差。
技术实现要素：
基于此，有必要针对人工操作效率低，产品质量差的问题，提供环保型塑胶印刷机。
一种环保型塑胶印刷机，包括机体、传送装置、印刷机构、固化机构和排气机构，所述印刷机构和所述固化机构分别固定设置于所述机体上，所述传送装置依次穿过所述印刷机构和所述固化机构。
所述印刷机构包括第一壳体、第一驱动装置、至少一个传动胶辊、至少一个印刷胶辊和墨溶剂盒，所述第一驱动装置设置于所述第一壳体上，所述第一驱动装置包括若干第一驱动器，所述传动胶辊和所述印刷胶辊相互平行设置于所述第一壳体内，所述传动胶辊和所述印刷胶辊分别配有配套的压辊，所述每一压辊设置于一所述第一驱动器的驱动端上，所述传动胶辊和所述印刷胶辊均有一部分位于所述墨溶剂盒内。
所述固化机构包括第二壳体、第二驱动装置和若干相互平行设置的UV 灯，所述UV 灯均设置于所述第二壳体内，所述第二驱动装置包括若干第二驱动器，每一所述UV 灯设置于一所述第二驱动器的驱动端上，且每一所述UV 灯的一侧设置有一远红外加热管。
所述排气机构包括净化装置、第一排气管和第二排气管，所述第一排气管分别与所述第一壳体和净化装置连通，所述第二排气管分别与所述第二壳体和净化装置连通。
在其中一个实施例中，所述传动胶辊和所述印刷胶辊间隔设置。
在其中一个实施例中，所述远红外加热管距离所述传送装置高度低于所述UV 灯距离所述传送装置的高度。
上述环保型塑胶印刷机，接上动力源后能够对塑料板环保型印刷，与现有技术相比，印刷效率高，成本低。传动胶辊、印刷胶辊、压辊、油墨溶剂盒位于第一壳体内， UV 灯和远红外加热管均设置于所述第二壳体内，挥发的溶剂从第一排气管和第二排气管进去净化装置进行净化处理，将溶剂对操作工人的伤害降到最低，又对环境不造成污染；设置UV 灯和远红外加热管可以增加的固化速度，同时节省操作时间，提高工作效率。
附图说明
图1为其中一个实施例的环保型塑胶印刷机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，一种环保型塑胶印刷机，包括机体10、传送装置20、印刷机构30、固化机构40和排气机构50，印刷机构30和固化机构40分别固定设置于机体10上，传送装置20依次穿过印刷机构30和固化机构40。例如，传送装置20为若干相互平行设置的滚轴。
印刷机构30包括第一壳体310、第一驱动装置320、至少一个传动胶辊330、至少一个印刷胶辊340和墨溶剂盒350，第一驱动装置320设置于第一壳体310上，第一驱动装置320包括若干第一驱动器321，传动胶辊330和印刷胶辊340相互平行设置于第一壳体310内，传动胶辊330和印刷胶辊340分别配有配套的压辊360，每一压辊360设置于一第一驱动器321的驱动端上，传动胶辊330和印刷胶辊340均有一部分位于墨溶剂盒350内。例如，传送装置20位于传动胶辊330和印刷胶辊340上方，且位于压辊360下方。例如，传送装置从第一壳体310的入口进去，然后从第一壳体310的出口出来。
固化机构40包括第二壳体410、第二驱动装置420和若干相互平行设置的UV 灯430，UV 灯430均设置于第二壳体410内，第二驱动装置420包括若干第二驱动器421，每一UV 灯430设置于一第二驱动器421的驱动端上，且每一UV 灯430的一侧设置有一远红外加热管440。例如，传送装置20位于UV 灯430和远红外加热管440下方，传送装置20从第一壳体310的出口出来之后进入第二壳体410的入口，然后再从第二壳体410的出口出来。工作时塑料板放到滚轴10 上，塑料板的印刷面向下。
排气机构50包括净化装置510、第一排气管520和第二排气管530，第一排气管520分别与第一壳体310和净化装置510连通，第二排气管530分别与第二壳体410和净化装置510连通。例如，净化装置510设置有出气管540，用于排放净化后的气体。
上述环保型塑胶印刷机，接上动力源后能够对塑料板环保型印刷，与现有技术相比，印刷效率高，成本低。传动胶辊330、印刷胶辊340、压辊360、油墨溶剂盒350位于第一壳体310内， UV 灯430和远红外加热管440均设置于第二壳体410内，挥发的溶剂从第一排气管520和第二排气管530进去净化装置510进行净化处理，将溶剂对操作工人的伤害降到最低，又对环境不造成污染；设置UV 灯430和远红外加热管440可以增加的固化速度，同时节省操作时间，提高工作效率。
在其中一个实施例中，传动胶辊330和印刷胶辊340间隔设置。
在其中一个实施例中，远红外加热管440距离传送装置20高度低于UV 灯430距离传送装置20的高度。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。