本发明涉及墨盒领域，尤其是一种智能墨盒填充机。
背景技术
随着喷墨打印机的普遍使用，作为喷墨打印机耗材的墨盒的使用量也越来越大，其中有些墨盒与喷墨头是一体的，有些墨盒与喷墨头是分离的，但是不管哪一种，通常在墨水用完时，大部分墨盒都会被丢弃，而这些丢弃的墨盒包括橡胶、芯片等组成部分，当中大部分都无法自然降解或自然降解时间很长，这样会造成资源浪费以及给环境带来负担，因此目前提倡对墨盒进行再填充墨水以便继续使用，不仅环保而且可降低使用成本。
但是，现有技术不够完善，墨盒不仅无法进行全面的清洗，而且在新墨与旧墨相混合一起达不到有利的效果，造成了资源浪费等因素。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能墨盒填充机，以解决现有技术不够完善，墨盒不仅无法进行全面的清洗，而且在新墨与旧墨相混合一起达不到有利的效果，造成了资源浪费等因素的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能墨盒填充机，其结构包括：空白纸、墨盒、电源开关、显示屏、出纸口、凹槽、入纸口、保护罩、打印机体，所述空白纸截面为矩形结构且垂直紧贴于出纸口上端并且采用间隙配合，所述墨盒水平安装于电源开关左端并且与打印机体采用机械连接，所述电源开关截面为圆形结构且竖直嵌入打印机体内部上端并且采用相配合，所述显示屏水平安装于打印机体上端并且采用电连接，所述出纸口垂直安装于保护罩下端并且与打印机体为一体化结构，所述凹槽水平嵌入保护罩前端并且焊接在一起，所述入纸口水平安装于保护罩后端并且与打印机体采用相配合，所述保护罩竖直固定在出纸口上端并且与打印机体采用相扣合方式，所述打印机体与墨盒为一体化结构，所述墨盒由储墨盒、发电机、齿轮传动机构、滑轮连接组件、出量控制组件、色带、板横、鼓清理装置、本体组成，所述储墨盒水平安装于鼓清理装置左端并且与发电机采用相配合，所述发电机与储墨盒轴心共线，所述齿轮传动机构竖直安装于滑轮连接组件下端并且与发电机采用电连接，所述滑轮连接组件竖直固定在色带下端并且与鼓清理装置采用活动连接，所述出量控制组件水平嵌入储墨盒内部并且采用过盈配合，所述色带截面为矩形结构且竖直紧贴于本体顶端并且焊接在一起，所述板横共设有两个且均匀固定在色带底端两侧并且焊接在一起，所述鼓清理装置水平安装于储墨盒右端并且与滑轮连接组件采用相配合，所述本体与色带为一体化结构。
进一步地，所述储墨盒由滑轨道、第一注墨管、第二注墨管组成，所述滑轨道水平安装于发电机右端并且采用电连接，所述第一注墨管与第二注墨管轴心共线，所述第二注墨管竖直紧贴于滑轨道底端并且采用过盈配合。
进一步地，所述发电机由电机本体、联轴器、传动齿条组成，所述滑轨道水平紧贴于电机本体右端并且采用间隙配合，所述联轴器竖直贯穿于电机本体内部底端并且采用电连接，所述传动齿条水平安装于联轴器下端并且与齿轮传动机构采用相啮合。
进一步地，所述齿轮传动机构由第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传送带组成，所述第一齿轮垂直安装于滑轮连接组件下端并且与第二齿轮采用相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮轴心共线，所述第三齿轮水平安装于第二齿轮右端并且与传动齿条采用机械连接，所述传送带水平嵌套于第二齿轮与第三齿轮外圈并且采用间隙配合。
进一步地，所述滑轮连接组件由第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、钢丝绳组成，所述第一齿轮水平固定在第一滑轮右端，所述第二滑轮与第三滑轮轴心共线，所述第三滑轮水平固定在第二滑轮右端并且与第四滑轮采用过盈配合，所述第四滑轮垂直紧贴于滑轨道顶端并且焊接在一起，所述钢丝绳水平紧贴于第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮与第四滑轮外圈并且与鼓清理装置采用活动连接。
进一步地，所述出量控制组件由液压缸、伸缩杆、回位弹簧、安装轴组成，所述液压缸截面为矩形结构且水平贯穿于滑轨道内部并且与伸缩杆采用活动连接，所述伸缩杆水平嵌入液压缸右端内部并且采用间隙配合，所述回位弹簧共设有两个且均匀安装于安装轴左端并且焊接在一起，所述安装轴垂直固定在板横下端并且与鼓清理装置采用相配合。
进一步地，所述鼓清理装置由第一连接块、第一连杆、第二连接块、第二连杆、第三连接块组成，所述第一连接块水平安装于第一连杆左端并且与第二连杆焊接在一起，所述第一连杆与第二连接块轴心共线，所述第二连接块水平固定在安装轴右端并且为一体化结构，所述第二连杆竖直安装于第一连接块上端并且与第三连接块采用相配合，所述第三连接块垂直贯穿于安装轴内部并且与滑轮连接组件采用活动连接。
进一步地，所述出纸口与入纸口均垂直安装于打印机体上下两端并且为一体化化结构。
有益效果
本发明提供一种智能墨盒填充机的方案，首先通过操作人员将墨盒放置于打印机体内部并且启动顶端的电源开关使电流通电，再将空白纸放入入纸口当中通过墨盒内部结构中的发电机发电作用下使得传动齿条带动第三齿轮进行转动，此时，传送带所嵌套于第二齿轮外圈也随之转动，并且与第一齿轮相啮合工作，再通过钢丝绳随第一齿轮转动下进行带动第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮与第四滑轮，第三连接块受到重力拉伸下进行传动，第一连杆与第二连接块相配合工作下使伸缩杆向安装轴左端所设有的回位弹簧进行内缩，第一注墨管对滑轨道内的废墨及水进行抽取到第二注墨管内，当抽取完毕后，并进行烘干，将烘干后放置在液压缸上，在伸缩杆的作用下，使得墨水从出墨口注入滑轨道内部，使空白纸在打印机体工作下从出纸口打印而出，实现了结构简单，容易操作，有效防止新墨旧墨相混合，能够避免打印时出现不清楚的现象发生，大大提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种智能墨盒填充机的立体结构示意图。
图2为本发明的墨盒内部结构示意图。
图3为本发明的墨盒内部详细结构示意图。
图4为图2中的a。
附图中的标记为：空白纸-1、墨盒-2、电源开关-3、显示屏-4、出纸口-5、凹槽-6、入纸口-7、保护罩-8、打印机体-9、储墨盒-201、发电机-202、齿轮传动机构-203、滑轮连接组件-204、出量控制组件-205、色带-206、板横-207、鼓清理装置-208、本体-209、滑轨道-2011、第一注墨管-2012、第二注墨管-2013、电机本体-2021、联轴器-2022、传动齿条-2023、第一齿轮-2031、第二齿轮-2032、第三齿轮-2033、传送带-2034、第一滑轮-2041、第二滑轮-2042、第三滑轮-2043、第四滑轮-2044、钢丝绳-2045、液压缸-2051、伸缩杆-2052、回位弹簧-2053、安装轴-2054、第一连接块-2081、第一连杆-2082、第二连接块-2083、第二连杆-2084、第三连接块-2085。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步阐述。
请参阅图1-图4，本发明提供一种智能墨盒填充机，其结构包括：空白纸1、墨盒2、电源开关3、显示屏4、出纸口5、凹槽6、入纸口7、保护罩8、打印机体9，所述空白纸1截面为矩形结构且垂直紧贴于出纸口5上端并且采用间隙配合，所述墨盒2水平安装于电源开关3左端并且与打印机体9采用机械连接，所述电源开关3截面为圆形结构且竖直嵌入打印机体9内部上端并且采用相配合，所述显示屏4水平安装于打印机体9上端并且采用电连接，所述出纸口5垂直安装于保护罩8下端并且与打印机体9为一体化结构，所述凹槽6水平嵌入保护罩8前端并且焊接在一起，所述入纸口7水平安装于保护罩8后端并且与打印机体9采用相配合，所述保护罩8竖直固定在出纸口5上端并且与打印机体9采用相扣合方式，所述打印机体9与墨盒2为一体化结构，所述墨盒2由储墨盒201、发电机202、齿轮传动机构203、滑轮连接组件204、出量控制组件205、色带206、板横207、鼓清理装置208、本体209组成，所述储墨盒201水平安装于鼓清理装置208左端并且与发电机202采用相配合，所述发电机202与储墨盒201轴心共线，所述齿轮传动机构203竖直安装于滑轮连接组件204下端并且与发电机202采用电连接，所述滑轮连接组件204竖直固定在色带206下端并且与鼓清理装置208采用活动连接，所述出量控制组件205水平嵌入储墨盒201内部并且采用过盈配合，所述色带206截面为矩形结构且竖直紧贴于本体209顶端并且焊接在一起，所述板横207共设有两个且均匀固定在色带206底端两侧并且焊接在一起，所述鼓清理装置208水平安装于储墨盒201右端并且与滑轮连接组件204采用相配合，所述本体209与色带206为一体化结构，所述储墨盒201由滑轨道2011、第一注墨管2012、第二注墨管2013组成，所述滑轨道2011水平安装于发电机202右端并且采用电连接，所述第一注墨管2012与第二注墨管2013轴心共线，所述第二注墨管2013竖直紧贴于滑轨道2011底端并且采用过盈配合，所述发电机202由电机本体2021、联轴器2022、传动齿条2023组成，所述滑轨道2011水平紧贴于电机本体2021右端并且采用间隙配合，所述联轴器2022竖直贯穿于电机本体2021内部底端并且采用电连接，所述传动齿条2023水平安装于联轴器2022下端并且与齿轮传动机构203采用相啮合，所述齿轮传动机构203由第一齿轮2031、第二齿轮2032、第三齿轮2033、传送带2034组成，所述第一齿轮2031垂直安装于滑轮连接组件204下端并且与第二齿轮2032采用相啮合，所述第二齿轮2032与第三齿轮2033轴心共线，所述第三齿轮2033水平安装于第二齿轮2032右端并且与传动齿条2023采用机械连接，所述传送带2034水平嵌套于第二齿轮2032与第三齿轮2033外圈并且采用间隙配合，所述滑轮连接组件204由第一滑轮2041、第二滑轮2042、第三滑轮2043、第四滑轮2044、钢丝绳2045组成，所述第一齿轮2031水平固定在第一滑轮2041右端，所述第二滑轮2042与第三滑轮2043轴心共线，所述第三滑轮2043水平固定在第二滑轮2042右端并且与第四滑轮2044采用过盈配合，所述第四滑轮2044垂直紧贴于滑轨道2011顶端并且焊接在一起，所述钢丝绳2045水平紧贴于第一滑轮2041、第二滑轮2042、第三滑轮2043与第四滑轮2044外圈并且与鼓清理装置208采用活动连接，所述出量控制组件205由液压缸2051、伸缩杆2052、回位弹簧2053、安装轴2054组成，所述液压缸2051截面为矩形结构且水平贯穿于滑轨道2011内部并且与伸缩杆2052采用活动连接，所述伸缩杆2052水平嵌入液压缸2051右端内部并且采用间隙配合，所述回位弹簧2053共设有两个且均匀安装于安装轴2054左端并且焊接在一起，所述安装轴2054垂直固定在板横207下端并且与鼓清理装置208采用相配合，所述鼓清理装置208由第一连接块2081、第一连杆2082、第二连接块2083、第二连杆2084、第三连接块2085组成，所述第一连接块2081水平安装于第一连杆2082左端并且与第二连杆2084焊接在一起，所述第一连杆2082与第二连接块2083轴心共线，所述第二连接块2083水平固定在安装轴2054右端并且为一体化结构，所述第二连杆2084竖直安装于第一连接块2081上端并且与第三连接块2085采用相配合，所述第三连接块2085垂直贯穿于安装轴2054内部并且与滑轮连接组件204采用活动连接，所述出纸口5与入纸口7均垂直安装于打印机体9上下两端并且为一体化化结构。
本发明所说的墨盒2是打印机中的必备零部件，用来填充打印需要的墨水，在打印机的发展的初始阶段，墨盒都是一次性的，墨水使用完后，需要重新购买墨盒，这种方式不但对环境不利，而且存在资源浪费的现象，现有的墨盒都可以循环利用，利用智能墨盒填充机向使用完墨水的墨盒中添加墨水，使用快捷方便并且可以清理旧墨的智能墨盒填充机有待进一步研究和开发。
在本发明进行使用时，首先通过操作人员将墨盒2放置于打印机体9内部并且启动顶端的电源开关3使电流通电，再将空白纸1放入入纸口7当中通过墨盒2内部结构中的发电机202发电作用下使得传动齿条2023带动第三齿轮2033进行转动，此时，传送带2034所嵌套于第二齿轮2032外圈也随之转动，并且与第一齿轮2031相啮合工作，再通过钢丝绳2045随第一齿轮2031转动下进行带动第一滑轮2041、第二滑轮2042、第三滑轮2043与第四滑轮2044，第三连接块2085受到重力拉伸下进行传动，第一连杆2082与第二连接块2083相配合工作下使伸缩杆109向安装轴2054左端所设有的回位弹簧2053进行内缩，第一注墨管2012对滑轨道2011内的废墨及水进行抽取到第二注墨管2013内，当抽取完毕后，并进行烘干，将烘干后放置在液压缸2051上，在伸缩杆2052的作用下，使得墨水从出墨口注入滑轨道2011内部，使空白纸1在打印机体9工作下从出纸口5打印而出，实现了结构简单，容易操作，有效防止新墨旧墨相混合，能够避免打印时出现不清楚的现象发生，大大提高了工作效率。
本发明解决的问题是现有技术不够完善，墨盒不仅无法进行全面的清洗，而且在新墨与旧墨相混合一起达不到有利的效果，造成了资源浪费等因素，本发明通过上述部件的互相组合，实现了结构简单，容易操作，有效防止新墨旧墨相混合，能够避免打印时出现不清楚的现象发生，大大提高了工作效率。
在这里描述的位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。