本发明涉及一种云打印终端设备，具体为一种具有防水功能的云打印终端设备，属于云打印终端设备应用领域。
背景技术
云打印是指以互联网为基础，整合打印服务商资源，构建共享打印平台，向全社会提供随时随地的质量标准化的打印服务，云打印终端设备即为一种可以支持云打印服务的新型打印机。
云打印机具有便捷、高效、低碳、环保等优势，可支持黑白打印、彩色打印、照片打印等多种功能，适合在校大学生、社区居民、商旅人士、公共服务中心办事人员等多种人群，拥有广泛的使用基础。
传统的云打印机外部设有仓门，仓门密封性较差，导致机箱仓内受潮，影响设备的正常使用。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防水功能的云打印终端设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有防水功能的云打印终端设备，包括打印机机体，所述打印机机体上设有机箱仓，所述机箱仓底表面设有机箱底座，所述机箱底座上设有机箱，所述机箱仓上设有可上下移动的门板，所述机箱仓上表面设有门板插槽，所述机箱仓相对的侧壁上设有相互对称的限位槽，所述门板贯穿所述门板插槽并沿所述限位槽固定在所述机箱仓开口端。
优选地，所述机箱仓上表面设有导向槽，所述门板插槽与所述导向槽相邻的侧壁上设有限位板通槽，所述限位板通槽与所述导向槽连通，所述导向槽内设有导向柱，所述导向柱前端设有限位板，所述限位板固定在所述门板插槽内。
优选地，所述导向槽为倒“t”型结构，所述导向柱底部设有导向柱限位盘，所述导向柱侧壁上分别设有弹簧柱和连轴，所述弹簧柱和所述连轴相对设置，所述限位板通过所述连轴固定在所述导向柱上，所述导向槽与所述限位板通槽相邻的侧壁上设有连轴通槽，所述连轴贯穿所述连轴通槽，所述弹簧柱前端固定在所述导向槽内壁上。
优选地，所述弹簧柱的长度与所述导向槽的长度相同，所述连轴的长度大于与所述限位板通槽的宽度。
优选地，所述限位板为橡胶材质，所述限位板前端设有铁皮层，所述门板插槽与所述限位板通槽相对的侧壁上设有限位板固定槽，所述限位板固定槽内设有磁铁层。
优选地，所述导向柱限位盘底表面设有两个相对的滑轮槽，所述滑轮槽内设有滑轮轴，所述滑轮轴上设有滑轮。
优选地，所述滑轮延伸出所述导向柱限位盘底表面的高度为3～5mm。
优选地，所述机箱仓底表面设有防水台，所述防水台位于所述门板插槽正下方，所述防水台高于所述机箱底座，所述门板下表面设有防水台限位槽，所述防水台嵌在所述防水台限位槽内。
优选地，所述门板为橡胶材质，所述门板为为中空结构，所述门板内设有气囊，所述门板上表面设有充气阀门，所述充气阀门与所述气囊连通。
本发明的有益效果是：本发明公开了一种具有防水功能的云打印终端设备，将传统铰链接式的仓门改成插板式仓门，大大提高了传统云打印机的密封性能，防止湿气或水进入机箱仓内，确保设备的正常运行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明机箱仓内部结构示意图。
图3为本发明导向柱结构示意图。
图4为本发明导向柱限位盘结构示意图。
图5为本发明导向槽内部结构示意图。
图6为本发明门板插槽内部结构示意图。
图7为本发明门板内部结构示意图。
图中：1、打印机机体，2、机箱仓，3、机箱底座，4、机箱，5、门板，6、门板插槽，7、导向槽，8、限位槽，9、防水台，10、限位板通槽，11、导向柱，12、导向柱限位盘，13、弹簧柱，14、连轴，15、限位板，16、滑轮槽，17、滑轮轴，18、滑轮，19、铁皮层，20、连轴通槽，21、限位板固定槽，22、磁铁层，23、防水台限位槽，24、气囊，25、充气阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7所示，一种具有防水功能的云打印终端设备，包括打印机机体1，所述打印机机体1上设有机箱仓2，所述机箱仓2底表面设有机箱底座3，所述机箱底座3上设有机箱4，所述机箱仓2上设有可上下移动的门板5，所述机箱仓2上表面设有门板插槽6，所述机箱仓2相对的侧壁上设有相互对称的限位槽8，所述门板5贯穿所述门板插槽6并沿所述限位槽8固定在所述机箱仓2开口端。
所述机箱仓2上表面设有导向槽7，所述门板插槽6与所述导向槽7相邻的侧壁上设有限位板通槽10，所述限位板通槽10与所述导向槽7连通，所述导向槽7内设有导向柱11，所述导向柱11前端设有限位板15，所述限位板15固定在所述门板插槽6内。
所述导向槽7为倒“t”型结构，所述导向柱11底部设有导向柱限位盘12，所述导向柱11侧壁上分别设有弹簧柱13和连轴14，所述弹簧柱13和所述连轴14相对设置，所述限位板15通过所述连轴14固定在所述导向柱11上，所述导向槽7与所述限位板通槽10相邻的侧壁上设有连轴通槽20，所述连轴14贯穿所述连轴通槽20，所述弹簧柱13前端固定在所述导向槽7内壁上。
所述弹簧柱13的长度与所述导向槽7的长度相同，所述连轴14的长度大于与所述限位板通槽10的宽度。
向后拉动导向柱11，限位板15从门板插槽6内移入限位板通槽10内，将门板5插入门板插槽6内，松开导向柱11，导向柱11在弹簧柱13的作用下向前移动，限位板15从限位板通槽10内滑出。
所述限位板15为橡胶材质，所述限位板15前端设有铁皮层19，所述门板插槽6与所述限位板通槽10相对的侧壁上设有限位板固定槽21，所述限位板固定槽21内设有磁铁层22。
铁皮层19和磁铁层22相互吸合，增强了限位板15在门板插槽6内的密闭性。
限位板15同时对门板5起到限位作用，防止门板5从门板插槽6内滑出。
门板5的高度与限位板15距离机箱仓2底表面的高度相同。
所述导向柱限位盘12底表面设有两个相对的滑轮槽16，所述滑轮槽16内设有滑轮轴17，所述滑轮轴17上设有滑轮18。
所述滑轮18延伸出所述导向柱限位盘12底表面的高度为3～5mm。
所述机箱仓2底表面设有防水台9，所述防水台9位于所述门板插槽6正下方，所述防水台9高于所述机箱底座3，所述门板5下表面设有防水台限位槽23，所述防水台9嵌在所述防水台限位槽23内。
所述门板5为橡胶材质，所述门板5为为中空结构，所述门板5内设有气囊24，所述门板5上表面设有充气阀门25，所述充气阀门25与所述气囊24连通。
将门板5从门板插槽6内插入，防水台9固定在防水台限位槽23内，打开充气阀门25，对气囊24进行充气，使门板5分别与门板插槽6、限位槽8、限位板15和防水台9无缝连接，提高了机箱仓2的密闭性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。