本发明涉及印刷相关技术领域，具体为一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置。
背景技术：
生活中常见的书本、包装盒、墙纸等印刷品一般是使用油墨进行印制，油墨中含有一定的水分，印刷设备刚印刷出来的产品表面会存在部分未被吸收的油墨，因此需要对印刷品进行烘干的处理。
但现有的印刷品烘干装置，在对印刷品进行烘干时，不便于对印刷品的固定，易发生印刷品在烘干装置内部的晃动，且烘干效果不理想。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上印刷品烘干装置，在对印刷品进行烘干时，不便于对印刷品的固定，易发生印刷品在烘干装置内部的晃动，且烘干效果不理想的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置，包括烘干装置主体、排风管、防护网、放置槽、顶紧板、固定边框、防护板、滑动槽、第二烘干灯、烘干底板和烘干孔，所述烘干装置主体的上方通过固定锁扣和转动铰链与固定盖板相连接，且固定盖板的中间位置设置有散热口，所述排风管设置在散热口的上方，且排风管的内部设置有排气风扇，所述防护网设置在排风管的上下两端，所述放置槽设置在烘干装置主体内部的左右两侧，且放置槽的内部设置有压缩弹簧，所述顶紧板的内侧通过压缩弹簧设置在放置槽的内部，且顶紧板的外侧设置有放置口，所述固定边框的外侧设置有固定边框，且固定边框通过固定螺栓固定在烘干装置主体内部的前后两侧，所述防护板设置在固定边框上，且防护板的内侧设置有第一烘干灯，所述滑动槽设置在烘干装置主体内部的底端，且滑动槽的上方通过滑动导轨与安装板相连接，所述第二烘干灯设置在安装板的上端，且安装板的右端通过固定锁扣与烘干装置主体相连接，所述烘干底板设置在第二烘干灯的上方，且烘干底板的上方焊接有底部支撑架，所述烘干孔设置在烘干底板上。
优选的，所述固定盖板的安装结构为旋转结构，且固定盖板以转动铰链为旋转中心。
优选的，所述散热口贯穿于固定盖板，且散热口的圆心与排风管的圆心在同一竖直直线上。
优选的，所述顶紧板一共设置有两个，且顶紧板关于烘干装置主体的中心呈轴对称安装。
优选的，所述放置口等距排列在顶紧板的外侧，且顶紧板的长度与放置口的长度相等。
优选的，所述防护板的安装结构为网状结构，且防护板之间互为平行安装。
优选的，所述第一烘干灯和第二烘干灯的结构相同，且第一烘干灯和第二烘干灯之间互为垂直安装。
优选的，所述烘干底板采用焊接的方式与烘干装置主体的内壁相连接，且烘干底板位于顶紧板的下方。
优选的，所述安装板的安装结构为滑动安装，且安装板位于烘干底板的下方。
优选的，所述底部支撑架与顶紧板之间互为平行安装，且底部支撑架均匀分布在烘干底板的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置，可对烘干装置主体内部的印刷成品进行固定，便于印刷成品在烘干装置主体内部的稳定放置，且烘干装置主体内侧和底部分别设置有第一烘干灯和第二烘干灯，有利于加快印刷成品的烘干速度，
1、在烘干装置主体上方的固定盖板内设置有散热口，起到将烘干装置主体内部的热量和烘干后水蒸气散出的作用，且散热口的上方的排风管内设置有排气风扇，起到加快烘干装置主体内部的热量和烘干后水蒸气散出的作用，有利于烘干装置主体内部热气的流动，增加印刷成品的烘干效果；
2、在烘干装置主体内部左右两侧设置有放置槽，放置槽通过压缩弹簧与顶紧板相连接，起到对印刷成品进行顶紧的作用，有利于印刷成品在烘干装置主体内部的稳定放置，且在顶紧板上设置有放置口，有利于印刷成品之间的开放置，避免印刷成品之间发成接触，进而对印刷成品进行保护；
3、在烘干装置主体内部的前后两侧和底部分别设置有第一烘干灯和第二烘干灯，起到烘干装置主体内部的印刷成品进行烘干的作用，有利于对烘干装置主体内部印刷成品的烘干处理；
4、在第二烘干灯的上方设置有烘干底板，起到避免印刷成品与第二烘干灯接触的作用个，有利于对印刷成品的保护，且在烘干底板的上方设置有底部支撑架，起到对印刷成品进行支撑的作用，避免印刷成品对烘干底板上的烘干孔造成堵塞的作用，有利于第二烘干灯产生的热量通过烘干孔对印刷成品进行烘干；
5、将安装板的下方通过滑动导轨安装在滑动槽，起到便于将安装板滑动拉出的作用，有利于对安装板上第二烘干灯的更换。
附图说明
图1为本发明一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置的烘干装置主体内部结构示意图；
图2为本发明一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置的烘干装置主体内部俯视结构示意图；
图3为本发明一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置的烘干装置主体俯视结构示意图；
图4为本发明一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置的烘干底板俯视结构示意图；
图5为本发明一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置的烘干底板左视结构示意图；
图6为本发明一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置的图1中a点放大结构示意图。
图中：1、烘干装置主体；2、固定盖板；3、排风管；4、散热口；5、排气风扇；6、防护网；7、放置槽；8、压缩弹簧；9、顶紧板；10、固定锁扣；11、放置口；12、固定螺栓；13、固定边框；14、防护板；15、第一烘干灯；16、滑动槽；17、滑动导轨；18、第二烘干灯；19、烘干底板；20、安装板；21、底部支撑架；22、烘干孔；23、转动铰链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置，包括烘干装置主体1、固定盖板2、排风管3、散热口4、排气风扇5、防护网6、放置槽7、压缩弹簧8、顶紧板9、固定锁扣10、放置口11、固定螺栓12、固定边框13、防护板14、第一烘干灯15、滑动槽16、滑动导轨17、第二烘干灯18、烘干底板19、安装板20、底部支撑架21、烘干孔22和转动铰链23，烘干装置主体1的上方通过固定锁扣10和转动铰链23与固定盖板2相连接，且固定盖板2的中间位置设置有散热口4，固定盖板2的安装结构为旋转结构，且固定盖板2以转动铰链23为旋转中心，这样设置有利于印刷成品在烘干装置主体1内部的放置，散热口4贯穿于固定盖板2，且散热口4的圆心与排风管3的圆心在同一竖直直线上，在烘干装置主体1上方的固定盖板2内设置有散热口4，起到将烘干装置主体1内部的热量和烘干后水蒸气散出的作用，且散热口4的上方的排风管3内设置有排气风扇5，起到加快烘干装置主体1内部的热量和烘干后水蒸气散出的作用，有利于烘干装置主体1内部热气的流动，增加印刷成品的烘干效果，排风管3设置在散热口4的上方，且排风管3的内部设置有排气风扇5，防护网6设置在排风管3的上下两端，放置槽7设置在烘干装置主体1内部的左右两侧，且放置槽7的内部设置有压缩弹簧8，顶紧板9的内侧通过压缩弹簧8设置在放置槽7的内部，且顶紧板9的外侧设置有放置口11，顶紧板9一共设置有两个，且顶紧板9关于烘干装置主体1的中心呈轴对称安装，在烘干装置主体1内部左右两侧设置有放置槽7，放置槽7通过压缩弹簧8与顶紧板9相连接，起到对印刷成品进行顶紧的作用，有利于印刷成品在烘干装置主体1内部的稳定放置，放置口11等距排列在顶紧板9的外侧，且顶紧板9的长度与放置口11的长度相等，在顶紧板9上设置有放置口11，有利于印刷成品之间的开放置，避免印刷成品之间发成接触，进而对印刷成品进行保护，固定边框13的外侧设置有固定边框13，且固定边框13通过固定螺栓12固定在烘干装置主体1内部的前后两侧，防护板14设置在固定边框13上，且防护板14的内侧设置有第一烘干灯15，防护板14的安装结构为网状结构，且防护板14之间互为平行安装，这样设置有利于对第一烘干灯15的保护，第一烘干灯15和第二烘干灯18的结构相同，且第一烘干灯15和第二烘干灯18之间互为垂直安装，在烘干装置主体1内部的前后两侧和底部分别设置有第一烘干灯15和第二烘干灯18，起到烘干装置主体1内部的印刷成品进行烘干的作用，有利于对烘干装置主体1内部印刷成品的烘干处理，滑动槽16设置在烘干装置主体1内部的底端，且滑动槽16的上方通过滑动导轨17与安装板20相连接，安装板20的安装结构为滑动安装，且安装板20位于烘干底板19的下方，将安装板20的下方通过滑动导轨17安装在滑动槽16，起到便于将安装板20滑动拉出的作用，有利于对安装板20上第二烘干灯18的更换，第二烘干灯18设置在安装板20的上端，且安装板20的右端通过固定锁扣10与烘干装置主体1相连接，烘干底板19设置在第二烘干灯18的上方，且烘干底板19的上方焊接有底部支撑架21，烘干底板19采用焊接的方式与烘干装置主体1的内壁相连接，且烘干底板19位于顶紧板9的下方，在第二烘干灯18的上方设置有烘干底板19，起到避免印刷成品与第二烘干灯18接触的作用个，有利于对印刷成品的保护，底部支撑架21与顶紧板9之间互为平行安装，且底部支撑架21均匀分布在烘干底板19的上方，在烘干底板19的上方设置有底部支撑架21，起到对印刷成品进行支撑的作用，避免印刷成品对烘干底板19上的烘干孔22造成堵塞的作用，有利于第二烘干灯18产生的热量通过烘干孔22对印刷成品进行烘干，烘干孔22设置在烘干底板19上。
本实施例的工作原理：在使用该便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置时，首先，先检查烘干装置主体1的各结构是否完好，检查完毕后，将烘干装置主体1上的电源与外界电路连接，连接完毕，打开固定盖板2上的固定锁扣10，进而将固定盖板2通过转动铰链23打开，此时，便可将印刷成品的左右两端分别2个顶紧板9上的放置口11放入到烘干装置主体1的内部，顶紧板9和放置槽7之间的压缩弹簧8可使2个顶紧板9对印刷成品进行顶紧，印刷成品的下端与烘干底板19上的底部支撑架21相接触，当第一个印刷成品放置完毕后，按照同样的步骤，放置其余的印刷成品，待烘干装置主体1内部放满印刷成品后，将固定盖板2通过转动铰链23关闭，并用固定锁扣10进行固定，然后，打开烘干装置主体1上的开关按钮，烘干装置主体1内部的第一烘干灯15和第二烘干灯18得电后，对烘干装置主体1内部放置的印刷成品进行烘干，烘干底板19上的烘干孔22，可使第二烘干灯18产生的热量通过烘干孔22对印刷成品的底部进行烘干，排风管3内部的排气风扇5得电后开始转动，并通过固定盖板2上的散热口4将烘干装置主体1内部的热量和印刷成品烘干时产生的水蒸气排出，进而对印刷成品进行烘干。
当需要对第一烘干灯15进行更换时，可工具将固定边框13上的固定螺栓12拆卸下来，便可将防护板14通过固定边框13拆卸下来，进而对第一烘干灯15进行更换，当需要对第二烘干灯18进行更换时，可打开安装板20上的固定锁扣10，并通过把手将安装板20向外拉动，进而使安装板20通过滑动导轨17从滑动槽16内拉出，便可对第二烘干灯18进行更换，更换完毕，将安装板20关闭即可，从而完成该便于对印刷成品进行稳定放置的烘干装置的一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。