一种多功能轮胎快速打印烘干装置的制作方法

本发明涉及轮胎打印技术领域，尤其涉及一种多功能轮胎快速打印烘干装置。

背景技术：

汽车轮胎的原材料是纯净的橡胶，它的颜色是白色或淡黄色的。这种橡胶弹性很好，但不耐磨，人们为了增加橡胶的耐磨性，经过探索后，就在纯橡胶里加入了炭黑。这样合成的橡胶就变得结实耐磨了，能很好满足使用的要求。这就使得我们看到的轮胎多是黑色的。在生产加工时，需要在轮胎的表面打印一些文字、图案等，现有的轮胎打印机使用效果不够理想，不能及时烘干轮胎表面油墨，有待进一步改进。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能轮胎快速打印烘干装置。

本发明提出的一种多功能轮胎快速打印烘干装置，包括水平布置的工作台、轮胎支撑机构、打印机构和烘干机构，其中：

轮胎支撑机构包括主动齿轮、第一驱动机构、多个支撑轴、多个从动齿轮和多个轮胎支撑架，主动齿轮转动安装在工作台上，第一驱动机构与主动齿轮连接用于驱动主动齿轮转动，多个支撑轴均与工作台转动连接且多个支撑轴呈直线分布在主动齿轮一侧，多个从动齿轮分别固定安装在支撑轴底部且多个从动齿轮、主动齿轮依次啮合，多个轮胎支撑架分别固定安装在多个支撑轴的顶端；

打印机构设置在轮胎支撑机构一侧，用于多个轮胎支撑架上的轮胎进行打印加工；

烘干机构设置在轮胎支撑机构的另一侧，烘干机构包括安装在工作台上的第一安装板以及安装在第一安装板上的动力组件和烘干组件，烘干组件包括移动板、连接板和多个热风出管，移动板两端滑动安装在第一安装板上，连接板与移动板连接，多个热风出管均安装在连接板上，热风出管上分布有多个热风喷嘴，动力组件与移动板连接用于驱动移动板在第一安装板上沿着多个支撑轴连线方向来回移动。

优选的，动力组件包括第一齿轮、第二齿轮、齿链、第二驱动机构、移动块，第一齿轮、第二齿轮均转动安装在第一安装板上且第一齿轮与第二齿轮的连线方向与多个支撑轴连线方向一致，齿链套装在第一齿轮、第二齿轮外部并与第一齿轮、第二齿轮啮合，第二驱动机构与第一齿轮连接用于驱动第一齿轮转动，移动板的长度方向垂直于第一齿轮与第二齿轮的连线方向，移动板上设有沿其长度方向布置的卡槽，移动块固定安装在齿链上，移动块卡接在卡槽内并可在卡槽内来回移动。

优选的，打印机构包括第二安装板和多个墨盒，第二安装板垂直安装在工作台上，多个墨盒安装在第二安装板内侧且多个墨盒分别与多个轮胎支撑架一一对应设置，墨盒远离第二安装板一侧设有多个喷头。

优选的，轮胎支撑架包括多个以支撑轴为中心呈圆周分布的支撑组件，支撑组件包括支撑杆、第三驱动机构和支撑板，支撑杆与支撑轴连接，第三驱动机构安装在支撑杆上，第三驱动机构与支撑板连接用于驱动支撑板沿支撑轴径向移动。

优选的，支撑板呈弧形，且支撑板的弧形开口朝向支撑轴。

本发明提出的一种多功能轮胎快速打印烘干装置，工作时，将多个待加工的轮胎依次装载在多个轮胎支撑架上，第一驱动机构驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动多个从动齿轮转动，从动齿轮带动支撑轴转动，支撑轴带动轮胎支撑架转动从而带动轮胎转动，喷头工作多轮胎进行打印加工，第二驱动机构驱动第一齿轮转动，第一齿轮、第二齿轮带动齿链转动，齿链带动移动块移动，移动块带动移动板移动，移动板带动多个热风出管移动，热风出管通入热风并通过热风喷嘴进行喷热风，对轮胎上的油墨进行烘干，本发明烘干机构烘干范围大且烘干时间长，能够有效烘干轮胎上的油墨。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能轮胎快速打印烘干装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种多功能轮胎快速打印烘干装置中动力组件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种多功能轮胎快速打印烘干装置中烘干组件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图3，本发明提出一种多功能轮胎快速打印烘干装置，包括水平布置的工作台1、轮胎支撑机构、打印机构和烘干机构，其中：

轮胎支撑机构包括主动齿轮2、第一驱动机构、多个支撑轴3、多个从动齿轮4和多个轮胎支撑架。主动齿轮2转动安装在工作台1上，第一驱动机构与主动齿轮2连接用于驱动主动齿轮2转动。多个支撑轴3均与工作台1转动连接且多个支撑轴3呈直线分布在主动齿轮2一侧。多个从动齿轮4分别固定安装在支撑轴3底部且多个从动齿轮4、主动齿轮2依次啮合。多个轮胎支撑架分别固定安装在多个支撑轴3的顶端，轮胎支撑架包括多个以支撑轴3为中心呈圆周分布的支撑组件，支撑组件包括支撑杆18、第三驱动机构19和支撑板20，支撑杆18与支撑轴3连接，第三驱动机构19安装在支撑杆18上，第三驱动机构19与支撑板20连接用于驱动支撑板20沿支撑轴3径向移动，支撑板20呈弧形，且支撑板20的弧形开口朝向支撑轴3。

打印机构设置在轮胎支撑机构一侧，用于多个轮胎支撑架上的轮胎进行打印加工。打印机构包括第二安装板15和多个墨盒16，第二安装板15垂直安装在工作台1上，多个墨盒16安装在第二安装板15内侧且多个墨盒16分别与多个轮胎支撑架一一对应设置，墨盒16远离第二安装板15一侧设有多个喷头17。

烘干机构设置在轮胎支撑机构的另一侧，烘干机构包括安装在工作台1上的第一安装板5以及安装在第一安装板5上的动力组件和烘干组件，烘干组件包括移动板6、连接板7和多个热风出管8，动力组件包括第一齿轮10、第二齿轮11、齿链12、第二驱动机构、移动块13。第一齿轮10、第二齿轮11均转动安装在第一安装板5上且第一齿轮10与第二齿轮11的连线方向与多个支撑轴3连线方向一致，齿链12套装在第一齿轮10、第二齿轮11外部并与第一齿轮10、第二齿轮11啮合，第二驱动机构与第一齿轮10连接用于驱动第一齿轮10转动，移动板6的长度方向垂直于第一齿轮10与第二齿轮11的连线方向，移动板6两端滑动安装在第一安装板5上，移动板6上设有沿其长度方向布置的卡槽14，移动块13固定安装在齿链12上，移动块13卡接在卡槽14内并可在卡槽14内来回移动；连接板7与移动板6连接，多个热风出管8均安装在连接板7上，热风出管8上分布有多个热风喷嘴9，动力组件与移动板6连接用于驱动移动板6在第一安装板5上沿着多个支撑轴3连线方向来回移动。

本发明工作时，将多个待加工的轮胎21依次装载在多个轮胎支撑架上，第一驱动机构驱动主动齿轮2转动，主动齿轮2带动多个从动齿轮4转动，从动齿轮4带动支撑轴3转动，支撑轴3带动轮胎支撑架转动从而带动轮胎21转动，喷头17工作多轮胎进行打印加工，第二驱动机构驱动第一齿轮10转动，第一齿轮10、第二齿轮11带动齿链12转动，齿链12带动移动块13移动，移动块13带动移动板6移动，移动板6带动多个热风出管8移动，热风出管8通入热风并通过热风喷嘴9进行喷热风，对轮胎21上的油墨进行烘干，本发明烘干机构烘干范围大且烘干时间长，能够有效烘干轮胎21上的油墨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。