本实用新型涉及一种喷绘打印机设备技术领域，尤其涉及一种基于正负压供墨系统的喷绘打印机供墨机构。
背景技术：
喷绘打印机实现了计算机数据输出到T恤打印机上直接在物体上喷印，是传统印刷机的换代产品。喷绘打印机工作时将喷头固定在可运动的小车上，通过控制小车的运动，实现对介质进行全面喷绘。其打印速度快，操作简单，稳定性强，自动化程度高，因此可以大批量生产，减少人员配置。喷绘打印机运用于实际对于单一的机械结构是无法实现，还有许多其他方面的需求。
目前的喷绘打印机存在以下缺陷：第一，传统的喷绘打印机的墨瓶与喷头之间存在高度差，喷绘打印机在不工作的情况下，经常会出现溢墨和滴墨现象，造成了墨水的浪费；第二，喷绘打印机的喷头需要定期的清洗，常规的清洗方法容易导致喷头的损害，影响喷头的使用寿命以及喷绘的效果。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种能够防止溢墨和滴墨，能够实现喷头的清洗且不会对喷头造成损害的打印机供墨系统。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型涉及的一种基于正负压供墨系统的喷绘打印机供墨机构，包括通过管道依次连接的主墨瓶、电磁泵、副墨瓶、脱气膜、喷头和二通手阀，其特征在于：所述的副墨瓶上连接有正负压供墨系统，所述的正负压供墨系统包括气源组件、负压控制子系统、正压控制子系统、三通阀和电磁阀集装底板，所述的负压控制子系统包括依次连接的第一电磁阀、第一减压阀、精密减压阀、真空发生器、单向阀、真空蓄能器、混合型压力开关和单向阀，其中第一电磁阀与气源组件连接，末端的单向阀与三通阀的其中一个进口端连接；所述的正压控制子系统包括依次连接的第二电磁阀、第二减压阀和第三减压阀，其中第二电磁阀与气源组件连接，第三减压阀与三通阀的另一个进口端连接；所述的电磁阀集装底板包括多个第三电磁阀，第三电磁阀的进口端均与三通阀的出口端连接，第三电磁阀的出口端与各个喷绘打印机供墨机构的副墨瓶连接。
优选地，电磁泵与副墨瓶之间的管道上设有第一过滤器，脱气膜与喷头之间的管道上设有第二过滤器。
优选地，其特征在于：所述的主墨瓶和副墨瓶上均设有液位计。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型涉及的基于正负压供墨系统的喷绘打印机供墨机构通过正负压供墨系统对墨水进行控制，即在不工作的状态下，正负压供墨系统处于负压状态，以抵消副墨瓶与喷头高度差造成的压强差，进而防止漏墨和溢墨的现象；在供墨或清洗喷头的状态下，正负压供墨系统处于正压状态，将墨水推到喷头位置；在打印过程中，正负压供墨系统处于负压状态并且压强位置在一个固定值上，有助于打印时喷头喷墨的均匀性，提高打印的质量。
附图说明
图1是基于正负压供墨系统的喷绘打印机供墨机构的原理图。
示意图中的标注说明：气源组件1，第一电磁阀21，第二电磁阀22，第一减压阀31，第二减压阀32，主墨瓶9，电磁泵10，第一过滤器11，副墨瓶12，脱气膜13，第二过滤器14，喷头15，二通手阀16，精密减压阀51，真空发生器52，单向阀53，真空蓄能器54，混合型压力开关55，单向阀56，第三减压阀57，三通阀58，第三电磁阀59。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合附图1所示，本实用新型涉及的一种基于正负压供墨系统的喷绘打印机供墨机构，包括通过管道依次连接的主墨瓶9、电磁泵10、副墨瓶12、脱气膜13、喷头15和二通手阀16，电磁泵10与副墨瓶12之间的管道上设有第一过滤器11，脱气膜13与喷头15之间的管道上设有第二过滤器14，所述的主墨瓶9和副墨瓶12上均设有液位计，用于测量主墨瓶9和副墨瓶12内墨水的余量。
所述的副墨瓶上连接有正负压供墨系统，所述的正负压供墨系统包括气源组件1、负压控制子系统、正压控制子系统、三通阀58和电磁阀集装底板，所述的负压控制子系统包括依次连接的第一电磁阀21、第一减压阀31、精密减压阀51、真空发生器52、单向阀53、真空蓄能器54、混合型压力开关55和单向阀56，其中第一电磁阀21与气源组件1连接，末端的单向阀56与三通阀58的其中一个进口端连接；所述的正压控制子系统包括依次连接的第二电磁阀22、第二减压阀32和第三减压阀57，其中第二电磁阀22与气源组件1连接，第三减压阀57与三通阀58的另一个进口端连接；所述的电磁阀集装底板包括多个第三电磁阀59，第三电磁阀59的进口端均与三通阀58的出口端连接，第三电磁阀59的出口端与各个喷绘打印机供墨机构的副墨瓶12连接。
喷绘打印机在停止打印的情况下，正负压控制子系统处于工作状态，三通阀58默认开启负压控制子系统，关闭正压控制子系统，负压控制子系统为副墨瓶12提供负压，防止墨水滴下，减少墨水的浪费；若切换三通阀58状态为关闭负压控制模块，开启正压控制模块，正负压控制子系统为副墨瓶12提供正压，此时副墨瓶12内的墨水在正压作用下进入到喷头15处，对喷头15进行正压清洗，此时精密减压阀57起到精密调节压力的作用，减小气压波动范围，实现喷头自动化清洗，并且有效防止对喷头15内部的结构造成破坏。
喷绘打印机在打印的过程中，打开正负压供墨子系统前的第一电磁阀21和第二电磁阀22，把三通阀58切换到开启负压控制子系统，电磁泵10将墨水从主墨瓶9中抽出，墨水经过第一过滤器11过滤后进入副墨瓶12中，然后打开二通手阀16，三通阀58切换至开启正压控制子系统的状态，将墨水从副墨瓶12经过脱气模13以及第二过滤器14压入喷头，脱气模13可以抽取管路中的空气，有助于打印时墨水持续喷出，第二过滤器14起到再次过滤墨水的作用，此时再次切换三通阀58至开启负压控制子系统即可开始打印。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。