本实用新型涉及PCB线路板字符喷印技术领域，具体为一种丝杠与气缸混合驱动式喷头清洗装置。
背景技术：
在PCB线路板的字符喷印生产中，打印小车装载的喷头每隔一段时间后就会形成墨液残留堆积从而影响字符打印品质或是墨液残留堆积堵塞喷头喷嘴，影响喷头的正常工作和使用寿命，因此打印工作每隔一段时间必须经过清洗才能进行下次的喷印工作，随着喷印设备的型号越来越多样化，不同型号机型的打印小车结构也越来越多样化，清洗装置作为字符喷印系统中重要的机构，其结构设计要合理适应不同的喷印机型，才能达到理想的喷头清洗效果，现行的清洗装置存在结构单一不能适应不同结构的打印小车，而且其纯真空抽吸清洗方式对喷头的清洁效果不够理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种丝杠与气缸混合驱动式喷头清洗装置，能实现复杂的动作、灵活改变运行速度，本装置，可实现Y、Z两个方向的运动、适用于打印小车只做X向运动的喷印设备，而且该装置真空抽吸清洗和抹布轻触清洗同时对打印小车的喷头进行清洗，很好地解决了现有技术中存在喷头清洗不彻底影响生产品质和喷头维护成本大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝杠与气缸混合驱动式喷头清洗装置，包括基板、清洗槽和清洗组件，所述基板的端面上对称安装有升降基座，升降基座上设置有滑轨组件和第一气缸；所述滑轨组件安装于升降基座的下端，所述第一气缸安装于升降基座的上端；第一气缸的一侧还设置有气缸固定板，所述气缸固定板的一端与基板相对应，气缸固定板的另一端与第一气缸固定连接；基板内侧的一端设置有丝杆电机，所述丝杆电机通过电机支座安装于基板上；基板的内侧还安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有支架，支架的一端与丝杆电机相连，支架的另一端与清洗槽固定连接；所述清洗槽的槽内设置有真空抽吸块和抹布组件，所述真空抽吸块通过螺钉固定于抽吸槽，每个真空抽吸块上均布四个抽吸嘴，且每个真空抽吸块连接一根抽气管，每个真空抽吸块正后方设有抹布基座、抹布和抹布压块，抹布压块将抹布扣压在抹布基座上；所述清洗组件的底部设置有传动轴和连杆，所述传动轴的一端活动贯穿清洗组件与清洗槽的内壁并伸入抹布基座内，所述连杆的两端分别与相邻的传动轴固定连接；清洗组件的底部还设置有第二气缸、联动片，第二气缸的一端与联动片相连，联动片的两端分别与相邻的连杆固定连接，抽气管安装于清洗组件底部开设有的管孔内。
优选的，所述第一气缸通过螺母座安装于升降基座上。
优选的，所述支架通过法兰螺母与丝杆电机固定连接。
优选的，所述清洗槽安装于清洗组件上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本丝杠与气缸混合驱动式喷头清洗装置，工作时，首先第一气缸将安装在基板上的组件提升到需要高度，然后真空抽吸块产生负压吸墨滴，同时第二气缸向上动作带动抹布组件与被擦拭物轻触，然后经由丝杆电机带动清洗组件水平往复运动完成对喷头进行真空抽吸清洗和抹布擦拭清洗；清洗完成后，第一气缸与第二气缸同时反方向动作，使抹布组件向下脱离被擦拭面，同时安装在基板上的清洗组件下降到原始零位，完成一个工作周期；因此，基于上述使得本装置可实现Y、Z两个方向的运动、适用于打印小车只做X向运动的喷印设备。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧视图；
图2为本实用新型的整体结构仰视图。
图中：1基板、2升降基座、3滑轨组件、4第一气缸、5螺母座、6气缸固定板、7丝杆电机、8电机支座、9滑轨、10支架、11法兰螺母、12清洗槽、13真空抽吸块、14抹布组件、141抹布基座、142抹布、143抹布压块、15抽吸嘴、16抽气管、17清洗组件、18传动轴、19连杆、20第二气缸、21联动片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种丝杠与气缸混合驱动式喷头清洗装置，包括基板1、清洗槽12和清洗组件17，基板1的端面上对称安装有升降基座2，升降基座2上设置有滑轨组件3和第一气缸4；滑轨组件3安装于升降基座2的下端，第一气缸4通过螺母座5安装于升降基座2的上端；第一气缸4的一侧还设置有气缸固定板6，气缸固定板6的一端与基板1相对应，气缸固定板6的另一端与第一气缸4固定连接；基板1内侧的一端设置有丝杆电机7，丝杆电机7通过电机支座8安装于基板1上；基板1的内侧还安装有滑轨9，滑轨9上滑动安装有支架10，支架10的一端通过法兰螺母11与丝杆电机7相连，支架10的另一端与清洗组件17固定连接，由于丝杆电机7通过法兰螺母11带动清洗组件17运动，当切换脉冲信号方向，丝杆旋转方向改变，清洗组件17就会反方向运动；清洗槽12安装于清洗组件17上，清洗槽12的槽内设置有真空抽吸块13和抹布组件14，真空抽吸块13通过螺钉固定于抽吸槽，每个真空抽吸块上13均布四个抽吸嘴15，且每个真空抽吸块13连接一根抽气管16，每个真空抽吸块13正后方设有抹布基座141、抹布142和抹布压块143，抹布压块143将抹布142扣压在抹布基座141上；清洗组件17的底部设置有传动轴18和连杆19，传动轴18的一端活动贯穿清洗组件17与清洗槽12的内壁并伸入抹布基座141内，连杆19的两端分别与相邻的传动轴18固定连接；清洗组件17的底部还设置有第二气缸20、联动片21，第二气缸20的一端与联动片21相连，联动片21的两端分别与相邻的连杆19固定连接，所述抽气管安装于清洗组件底部开设有的管孔内，通过第二气缸20接收信号向上运动，从而推动连杆19带动联动片21、传动轴18、抹布基座141、抹布压块143以及抹布142向上动作。
本丝杠与气缸混合驱动式喷头清洗装置，工作时，首先第一气缸4将安装在基板1上的组件提升到需要高度，然后真空抽吸块13产生负压吸墨滴，同时第二气缸20向上动作带动抹布组件14与被擦拭物轻触，然后经由丝杆电机7带动清洗组件17水平往复运动完成对喷头进行真空抽吸清洗和抹布擦拭清洗；清洗完成后，第一气缸4与第二气缸20同时反方向动作，使抹布组件14向下脱离被擦拭面，同时安装在基板1上的清洗组件17下降到原始零位，完成一个工作周期；因此，基于上述使得本装置可实现Y、Z两个方向的运动、适用于打印小车只做X向运动的喷印设备。
综上所述：本丝杠与气缸混合驱动式喷头清洗装置，可以完成Y向和Z向两个方向的动作，实现复杂的动作、灵活改变运行速度、方便快捷；可适用于打印台面做水平运动和升降运动的喷墨机机型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。