本实用新型属于制药生产设备领域,具体涉及一种用于医药小针车间印字机的印墨辊。
背景技术:
墨辊在印刷过程中,要保证输墨系统良好的工作稳定性、油墨的均匀性和连续供墨,墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等,墨辊的辊芯应具有良好的刚性和强度,具有抗变形能力。所以印刷墨辊一般由金属辊芯和橡胶层组成。医药企业小针车间印字机易损件印墨辊是树脂材质,在印字过程中由于碎瓶不断的摩擦和切割造成树脂墨辊磨损和划痕越来越大,从而影响软墨辊,使软墨辊也划伤,直接影响印字的质量,使用时间一长就必须进行更换,成本较大。此外,印墨辊一般是两端与打印机的转动牵引装置相连,印墨辊在自转过程中存在脱落的隐患。
技术实现要素:
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于医药小针车间印字机的印墨辊。
技术方案:为了达到上述发明目的,本实用新型具体是这样来完成的:一种用于医药小针车间印字机的印墨辊,包括柱状辊体,辊体的表面设有2条供墨水印染的凹槽,所述辊体的两端设有直径小于辊体的平衡轴,平衡轴的两端设有直径小于平衡轴的转动轴,所述平衡轴的表面设有平行于水平面的条状凸起,所述转动轴的两侧设有垂直于水平面的槽道。
其中,所述辊体、平衡轴、转动轴为一体式结构。
其中,所述凸起的高度不大于0.8mm。
其中,所述槽道的深度不大于0.5mm。
其中,所述凸起的高度大于槽道的深度。
其中,所述辊体的材料为不锈钢材质。
有益效果:本实用新型与传统技术相比,具有如下优点:
(1)采用不锈钢材料替换树脂材料,印墨辊的强度、耐磨性得到提升,使用寿命长;
(2)印墨辊与打印机之间采用横纵交错的固定方式,提高了印墨辊与打印机的连接强度;
(3)本实用新型结构简单,设计科学,在不影响印墨辊打印速度的前提下,减少了企业的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图所示的的一种用于医药小针车间印字机的印墨辊,包括柱状辊体1,辊体1的表面设有2条供墨水印染的凹槽2,所述辊体1的两端设有直径小于辊体的平衡轴3,平衡轴3的两端设有直径小于平衡轴的转动轴4,所述平衡轴3的表面设有平行于水平面的条状凸起5,所述转动轴4的两侧设有垂直于水平面的槽道6,所述辊体、平衡轴、转动轴为一体式结构,所述辊体的材料为不锈钢材质。
实施例2:
参考实施例1,所述凸起的高度不大于0.8mm,所述槽道的深度不大于0.5mm,所述凸起的高度大于槽道的深度。