本实用新型属于印刷设备技术领域，具体地说是一种包装印刷设备。
背景技术：
目前，包装印刷设备多采用油墨印刷，现有的包装印刷设备在包装印刷纸刚印刷完成后，没有对印刷的包装纸进行任何加工，由于刚被印刷出的包装纸表面的油墨易沾染在包装纸上的其他位置或因印刷部位被涂抹而造成资源浪费，有的将印刷包装纸在印刷完成后，转换到另一设备上进行烘干，增加机械设备，占用空间，操作复杂化，延长操作流程，降低了工作效率。因此，需设计一种包装印刷设备。
技术实现要素：
本实用新型提供一种包装印刷设备，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种包装印刷设备，包括印刷机本体，印刷机本体的顶面设有工作台，工作台的右端顶面前侧开设通孔，通孔内穿过第一转轴，工作台的底部固定安装电动机，电动机的输出轴通过联轴器与第一转轴的底端固定连接，第一转轴的顶端固定连接第一锥形齿轮的底端中部，第一锥形齿轮后部啮合第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的前端中部固定连接第二转轴的后端，第二转轴的前端通过轴承固定连接倒立的U型支架的前端内壁中部，U型支架的底端固定连接工作台的顶部，第二锥形齿轮的后端中部固定连接第三转轴的前端，第三转轴的后端通过轴承固定U型支架的后端内壁中部，第三转轴的外壁固定套装滚筒，U型支架的内侧顶部固定安装条状的矩形盒，矩形盒位于U型支架的内侧后端，矩形盒的底面与外界相通，矩形盒内固定安装加热棒，矩形盒的前后两面分别开设弧形槽，弧形槽的底面分别固定连接防护网的前后两端顶面，防护网的两侧分别固定连接矩形盒的两侧底端内壁，U型支架的左侧固定安装上传台，上传台的底部与工作台的顶部固定连接，U型支架的右侧固定安装下传台，下传台的底部与工作台的顶部固定连接，下传台的顶端左侧能够与滚筒的侧面配合。
如上所述的一种包装印刷设备，所述的滚筒的侧壁设有数个均匀分布的防滑纹。
如上所述的一种包装印刷设备，所述的上传台的后两端顶面分别设有导向板，导向板的右端侧壁能够分别与对应的滚筒的前后两端侧壁配合。
本实用新型的优点是：本实用新型在使用时，当印刷的包装纸从印刷本体的印刷出口向外向外传送时，印刷包装纸从上传台的左端顶面向右端顶面滑动，此时电动机的输出轴通过联动器带动第一转轴转动，第一转轴的底端带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮顺时针转动，第二锥形齿轮的后端中部带动第三转轴顺时针转动，第三转轴的外部固定套装滚筒，第三转轴带动滚筒顺时针转动，滚筒的左侧壁能够将上传台顶面的印刷的包装纸向右侧传动，当印刷的包装纸位于滚筒的顶面时，加热棒散发的热量能够通过防护网传递至印刷的包装纸上，从而使包装纸印刷处的油墨加快烘干，加热棒位于需要加热烘干的包装纸的上方，从而能够对不同厚度的印刷包装纸进行烘干，烘干后的印刷的包装纸从下传台的左端顶面下滑至工作台的右端顶面。本实用新型能够一体化完成印刷烘干，简化流程，节约时间，提高工作人员的工作效率，使打印完成的包装纸的印刷处被烘干，避免包装印刷处晕染，节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种包装印刷设备，如图所示，包括印刷机本体1，印刷机本体1的顶面设有工作台2，工作台2的右端顶面前侧开设通孔3，通孔3内穿过第一转轴4，工作台2的底部固定安装电动机5，电动机5的输出轴通过联轴器与第一转轴4的底端固定连接，第一转轴4的顶端固定连接第一锥形齿轮6的底端中部，第一锥形齿轮6后部啮合第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7的前端中部固定连接第二转轴8的后端，第二转轴8的前端通过轴承固定连接倒立的U型支架9的前端内壁中部，U型支架9的底端固定连接工作台2的顶部，第二锥形齿轮7的后端中部固定连接第三转轴10的前端，第三转轴10的后端通过轴承固定U型支架9的后端内壁中部，第三转轴10的外壁固定套装滚筒11，U型支架9的内侧顶部固定安装条状的矩形盒12，矩形盒12位于U型支架9的内侧后端，矩形盒12的底面与外界相通，矩形盒12内固定安装加热棒13，矩形盒12的前后两面分别开设弧形槽14，弧形槽14的底面分别固定连接防护网15的前后两端顶面，防护网15的两侧分别固定连接矩形盒12的两侧底端内壁，U型支架9的左侧固定安装上传台16，上传台16的底部与工作台2的顶部固定连接，U型支架9的右侧固定安装下传台17，下传台17的底部与工作台2的顶部固定连接，下传台17的顶端左侧能够与滚筒11的侧面配合。本实用新型在使用时，当印刷的包装纸从印刷本体1的印刷出口向外向外传送时，印刷包装纸从上传台16的左端顶面向右端顶面滑动，此时电动机5的输出轴通过联动器带动第一转轴4转动，第一转轴4的底端带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7啮合，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮7顺时针转动，第二锥形齿轮7的后端中部带动第三转轴10顺时针转动，第三转轴10的外部固定套装滚筒11，第三转轴10带动滚筒11顺时针转动，滚筒11的左侧壁能够将上传台16顶面的印刷的包装纸向右侧传动，当印刷的包装纸位于滚筒11的顶面时，加热棒13散发的热量能够通过防护网15传递至印刷的包装纸上，从而使包装纸印刷处的油墨加快烘干，加热棒13位于需要加热烘干的包装纸的上方，从而能够对不同厚度的印刷包装纸进行烘干，烘干后的印刷的包装纸从下传台17的左端顶面下滑至工作台2的右端顶面。本实用新型能够一体化完成印刷烘干，简化流程，节约时间，提高工作人员的工作效率，使打印完成的包装纸的印刷处被烘干，避免包装印刷处晕染，节约成本。
具体而言，如图所示，本实施例所述的滚筒11的侧壁设有数个均匀分布的防滑纹。该结构与包装印刷纸底面的配合，能够提高本实用新型的稳定性。
具体的，如图所示，本实施例所述的上传台16的后两端顶面分别设有导向板18，导向板18的右端侧壁能够分别与对应的滚筒11的前后两端侧壁配合。该结构能够为包装印刷纸的上传导向，使包装印刷纸能够准确进入滚筒11的顶面进行烘干，提高本实用新型的工作效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。