一种高效激光打印机的制作方法

本实用新型涉及激光打印设备，特别涉及一种高效激光打印机。

背景技术：

激光打印是目前高速发展的行业领域，人们通过激光打印技术能够便利地生成各种的图形结构。现有的激光打印工作不够灵活、打印不够准确，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种高效激光打印机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种高效激光打印机，包括机台，所述机台的前侧设有一控制台，所述机台上端设有一可前后移动的龙门架，所述机台上端中部设有一可左右调节位置、并且具有自动夹持作用的产品放置平台，所述龙门架的横梁上设有可左右上下移动打印的激光打印机头。

作为本实用新型高效激光打印机的一种改进，所述产品放置平台通过一丝杆连接一位置调节马达，所述产品放置平台的底部通过导轨连接在所述机台上，所述产品放置平台的上平面间隔设有四个夹持装置，四个夹持装置围成一个夹持空间，四个所述夹持装置成方形排布。

作为本实用新型高效激光打印机的一种改进，所述夹持装置包括气缸，所述气缸的活塞杆端设有一推杆，所述推杆端部设有一夹持板，所述推杆上穿设有缓冲弹簧。

作为本实用新型高效激光打印机的一种改进，所述机台上平面两侧边缘分别设有X轴导轨和X轴电机，所述龙门架通过滑块连接在两条X轴导轨上，所述X轴电机通过丝杆连接所述滑块。

作为本实用新型高效激光打印机的一种改进，所述龙门架的横梁前侧设有两条平行的Y轴导轨，两条所述Y轴导轨上设有可沿该Y轴导轨左右移动的激光机头安装板，所述激光打印机头安装在所述激光机头安装板上。

作为本实用新型高效激光打印机的一种改进，所述激光打印机头包括激光头，所述激光头通过两条Z轴导轨安装在一激光头固定座上，所述激光头固定座由一Z轴驱动电机控制上下移动位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了可左右调节位置、并且具有自动夹持作用的产品放置平台和可左右上下移动打印的激光打印机头，可以根据控制器设定好的打印路径对产品进行轮廓打印，由于激光打印机头和产品放置平台均是可以移动调节位置的，使激光打印机头打印范围广，可以针对不同大小的产品进行打印，并且不需要更换平台，产品放入直接通过夹持装置固定，提高打印效率。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构图。

附图标记名称：1、机台2、控制台3、龙门架4、产品放置平台5、激光打印机头6、位置调节马达7、夹持装置8、X轴导轨9、X轴电机10、丝杆11、Y轴导轨12、激光机头安装板51、激光头52、Z轴导轨53、激光头固定座54、Z轴驱动电机71、气缸72、推杆73、夹持板74、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1所示，一种高效激光打印机，包括机台1，机台1的前侧设有一控制台2，控制台2与机台1形成一定的夹角，该夹角大于或等于90度，机台1上端设有一可前后移动的龙门架3，机台1上端中部设有一可左右调节位置、并且具有自动夹持作用的产品放置平台4，龙门架3的横梁上设有可左右上下移动打印的激光打印机头5。

优选的，产品放置平台4通过一丝杆连接一位置调节马达6，产品放置平台4的底部通过导轨连接在机台1上，产品放置平台4的上平面间隔设有四个夹持装置7，四个夹持装置7围成一个夹持空间，四个夹持装置7成方形排布。

优选的，夹持装置7包括气缸71，气缸71的活塞杆端设有一推杆72，推杆72端部设有一夹持板73，推杆72上穿设有缓冲弹簧74。

优选的，机台1上平面两侧边缘分别设有X轴导轨8和X轴电机9，龙门架3通过滑块连接在两条X轴导轨8上，X轴电机9通过丝杆10连接滑块。

优选的，龙门架3的横梁前侧设有两条平行的Y轴导轨11，两条Y轴导轨11上设有可沿该Y轴导轨11左右移动的激光机头安装板12，激光打印机头5安装在激光机头安装板12上。

优选的，激光打印机头5包括激光头51，激光头51通过两条Z轴导轨52安装在一激光头固定座53上，激光头固定座53由一Z轴驱动电机54控制上下移动位置。

本实用新型采用了可左右调节位置、并且具有自动夹持作用的产品放置平台和可左右上下移动打印的激光打印机头，可以根据控制器设定好的打印路径对产品进行轮廓打印，由于激光打印机头和产品放置平台均是可以移动调节位置的，使激光打印机头打印范围广，可以针对不同大小的产品进行打印，并且不需要更换平台，产品放入直接通过夹持装置固定，提高打印效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。