一种装有多功能喷头支架的改进型喷码机的制作方法

本实用新型属于喷码设备的技术领域，具体涉及一种装有多功能喷头支架的改进型喷码机。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术(Continuous Inkjet Printer)简称CIJ。喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。

喷码机广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

现有的喷码机在使用过程中，喷码机本体通过支架固定喷头，以实现喷头能够对生产线上的产品进行喷涂。目前，用于固定喷头的支架主要存在以下的缺陷：

(1)现有支架能够进行对喷头的高度和深度位置进行调整，但是支架不能够进行折叠收放，导致支架占用较大的空间资源；

(2)支架在装配喷头的部分只能够根据喷头的规格进行适应性的调整，而针对目前市面上圆形和方形两大类喷头不能达到通用的效果；

(3)将喷头装配于支架的操作过程可控性不高，导致安装精准度无法保证。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种装有多功能喷头支架的改进型喷码机以达到支架能够折叠收放以节省空间，对不同形状规格的喷头具有通用性以及整个安装调整过程简单快捷的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种装有多功能喷头支架的改进型喷码机，包括底座，还包括竖杆和喷头夹持组件，所述竖杆的侧面开设有容纳槽，竖杆的一端铰接有与容纳槽相匹配的横杆，且该端部相对容纳槽的一侧设有定位块，另一端的外部活动套设有与竖杆相匹配的套座，套座垂直连接于底座的表面上且套座上设有锁紧件；所述横杆的底面上滑动设置有T型滑块，T型滑块上设有对其锁紧的限位螺钉；所述喷头夹持组件包括矩形框和连接于矩形框上方的连接架，所述连接架与T型滑块的底部装配连接；所述矩形框的内壁四周对称设置有四个夹块且各个夹块均滑动设置于矩形框上，两相对夹块的夹持面设为平面，另外两相对夹块的夹持面设为内凹弧面；所述矩形框的四周分别螺纹连接有与各个夹块相对应的紧固螺钉。

进一步地，所述夹块上对称设置有滑杆，滑杆滑动设置于所述矩形框上。

进一步地，所述矩形框位于所述横杆的一侧，且矩形框的侧面与横杆的侧面相平行。

进一步地，所述夹块与所述矩形框的内侧壁之间连接有弹簧，弹簧套于对应的紧固螺钉上。

进一步地，所述平面和内凹弧面的表面均设为防滑摩擦面。

进一步地，所述横杆的底面上设有与所述T型滑块相匹配的滑槽，T型滑块相对滑槽的一侧设有滑轮；所述限位螺钉螺纹连接于T型滑块上且限位螺钉的端部与滑槽的底面相对应。

进一步地，所述锁紧件包括螺纹连接于套座上的锁紧螺钉和滑动设置于套座内的锁紧块，所述锁紧块的滑动方向与所述竖杆的表面相垂直，且锁紧块相对竖杆的一侧表面设为防滑摩擦面，另一侧表面与锁紧螺钉相转动设置。

进一步地，所述限位螺钉、紧固螺钉和锁紧螺钉的端部均设有圆盘把手。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型提供的装有多功能喷头支架的改进型喷码机，在处于停机状态时，可通过转动横杆至竖杆的容纳槽内，实现对横杆的折叠收放以减少占用空间；当需要使用时，只需将横杆转动至定位块上使其处于平行状态，再配合锁紧件能够实现对喷头的高度位置调节，通过T型滑块实现对喷头的深度位置调节，以满足现场喷码的使用需求；而喷头夹持组件内部的夹块能够实现对不同形状规格的喷头进行稳定夹持，提升了喷码机整体的功能适应性；

2.在夹块与所述矩形框的内侧壁之间连接有弹簧，当喷头装配至矩形框的内部时，夹块在弹簧的作用下能够对喷头进行预夹紧，此时，不需要人工扶持喷头，双手直接拧动紧固螺钉，即可对喷头进行稳定夹持安装，整个操作过程简单快捷且定位准确；

3.在T型滑块的侧面上设有滑轮，当需要滑动T型滑块以调整喷头位置时，只需松动限位螺钉，再微微向上托起T型滑块，便可实现T型滑块进行轻松滑动，到达适当位置时，拧动限位螺钉，使T型滑块逐渐抵紧在滑槽的内表面上，实现喷头的位置固定，整个调整过程操作精度高，省力且高效。

附图说明

图1是本实用新型提供的装有多功能喷头支架的改进型喷码机的整体结构示意图；

图2是图1的A-A向示意图；

图3是本实用新型提供的装有多功能喷头支架的改进型喷码机中喷头夹持组件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的装有多功能喷头支架的改进型喷码机的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种装有多功能喷头支架的改进型喷码机，包括底座1，底座1上安装有喷码机的主机2，主机2连接有喷头3，喷头3分为常用的圆柱体结构或者矩形体结构，还包括竖杆4和喷头夹持组件，所述竖杆4的侧面开设有容纳槽5，竖杆4的截面为“凹”型状结构，竖杆4的一端铰接有与容纳槽5相匹配的横杆6，竖杆4的端部设有与横杆6相匹配的缺口，且该端部相对容纳槽5的一侧设有定位块7，定位块7的表面与横杆6的底面相平行，当横杆6转动至定位块7的上方时，横杆6处于水平状态，另一端的外部活动套设有与竖杆4相匹配的套座8，即在套座8内设有与竖杆4相匹配的调节槽，竖杆4在调节槽内自由滑动，竖杆4能够在套座8内沿竖直方向自由滑动，套座8垂直连接于底座1的表面上且套座8上设有锁紧件，锁紧件用于对竖杆4的位置进行定位锁紧，从而实现对喷头3的高度位置进行限定；所述横杆6的底面上滑动设置有T型滑块9，T型滑块9上设有对其锁紧的限位螺钉10，通过拧动限位螺钉10将T型滑块9抵紧在横杆6上，实现对T型滑块9的位置限位固定；所述喷头夹持组件包括矩形框11和连接于矩形框11上方的连接架12，所述连接架12与T型滑块9的底部装配连接，实现对喷头夹持组件装配连接；所述矩形框11的四周侧边中部均螺纹连接有紧固螺钉13，矩形框11的四周内侧壁上对称设置有四个夹块14，各个夹块14分别垂直滑动设置于矩形框11的四周内侧壁上且各个夹块14的侧面分别与各个限位螺钉10的端部相对应，夹块14的滑动方向与矩形框11的内侧壁相垂直，并将各个夹块14分别设于矩形框11中各个内侧壁的中部位置，其中，两相对夹块14的夹持面设为平面，另外两相对夹块14的夹持面设为内凹弧面。当装入矩形框11内部的喷头3为圆柱体结构时，两相对夹块14的内凹弧面能够将喷头3夹持稳定；当装入矩形框11内部的喷头3为矩形体结构时，两相对夹块14的平面能够将喷头3夹持稳定。作为优选的，所述连接架12的一侧为框架，框架的正对于矩形框11的上方且框架的四周通过螺栓与矩形框11连接，框架的侧面通过支撑架与所述T型滑块9的底部固定连接；所述矩形框11优选采用正方形框。

所述夹块14上对称设置有滑杆15，滑杆15滑动设置于所述矩形框11上，滑杆15的滑动方向与矩形框11的侧面相垂直，以保证夹块14能够准确夹持在喷头3的两侧，同时，也可保证装配好之后的喷头3处于竖直方向上，且滑杆15的端部与夹块14之间螺纹连接。

所述矩形框11位于所述横杆6的一侧，且矩形框11的侧面与横杆6的侧面相平行，即当横杆6水平放置时，矩形框11位于竖直的方向上，以对传送带上的产品进行精确喷码。将矩形框11设于横杆6的一侧，是用于横杆6折叠至容纳槽5内部时进行避位，实际生产过程中，还可将矩形框11设于T型滑块9的正下方，此时，连接架12的应有足够长度以放置喷头3至矩形框11的内部。

所述夹块14与所述矩形框11的内侧壁之间连接有弹簧16，弹簧16套于对应的紧固螺钉13上，弹簧16为压缩弹簧，压缩弹簧的弹性作用力能够抵紧在夹块14，当喷头3装入矩形框11的内部时，夹块14在压缩弹簧的作用力下能够实现对喷头3的预夹紧，此时，操作者不需要用手托起喷头3，双手可直接拧动紧固螺钉13，紧固螺钉13的端部作用于夹块14的表面上并抵紧夹块14，实现夹块14将喷头3进行稳定锁紧固定。

所述平面和内凹弧面的表面均设为防滑摩擦面，当夹块14夹紧在喷头3的两侧时，防滑摩擦面能够提升夹块14对喷头3的夹紧稳定性。作为优选的，所述防滑摩擦面也可采用防滑橡胶垫代替，防滑橡胶垫粘接连接于平面和内凹弧面上，防滑橡胶垫既可防止压伤喷头3的表面，又可提升夹块14对喷头3的夹持稳定性。

所述横杆6的底面上设有与所述T型滑块9相匹配的滑槽，滑槽位于横杆6的长度方向上，T型滑块9相对滑槽的一侧设有轮组，轮组设有两对，每对轮组设有两个位于同一直线方向的滑轮17且两对轮组相对于T型滑块9的中线对称设置，当松动限位螺钉10之后，只需要微微托起T型滑块9，使滑轮17抵紧在滑槽的底面上时，便可轻松滑动T型滑块9以对其调整位置；当达到预定的位置时，只需要拧动限位螺钉10，限位螺钉10的端部抵紧在滑槽的底面上，以逐渐推动T型滑块9，使其抵紧在滑槽上，从而对T型滑块9进行限位；所述限位螺钉10螺纹连接于T型滑块9上且限位螺钉10的端部与滑槽的底面相对应，当拧动限位螺钉10时，限位螺钉10与T型滑块9的相对作用下，T型滑块9的中间表面抵紧在滑槽的内侧表面上(T型滑块9的中间表面即位于T型滑块9两端之间的表面)。作为优选的，上述中间表面也可设为防滑摩擦面，以提升T型滑块9定位稳定性；所述限位螺钉10的端部设为圆弧状结构，当拧动限位螺钉10时，以减少其端部与滑槽底面之间的摩擦力。

所述锁紧件包括螺纹连接于套座8上的锁紧螺钉19和滑动设置于套座8内的锁紧块18，所述锁紧块18滑动设置于调节槽的侧壁上，锁紧块18的滑动方向与所述竖杆4的表面相垂直，且锁紧块18相对竖杆4的一侧表面设为防滑摩擦面，另一侧表面与锁紧螺钉19的端部相转动设置。当拧动锁紧螺钉19时，锁紧螺钉19可逐渐推动锁紧块18进行滑动，使锁紧块18抵紧在竖杆4的侧壁表面上。作为优选的，所述锁紧块18朝向竖杆4的容纳槽5相反的一侧，锁紧块18可抵紧在竖杆4的该侧面上，以对竖杆4端部的高度位置进行限定。

所述限位螺钉10、紧固螺钉13和锁紧螺钉19的端部均设有圆盘把手20，圆盘把手20便于人工对限位螺钉10、紧固螺钉13和锁紧螺钉19进行拧动操作，以实现对喷头3的位置调节或者对喷头3进行稳定装配。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。