一种管路油印装置的制作方法

本实用新型涉及油印装置领域，特别是涉及一种管路油印装置。

背景技术：

油印机是现在印刷行业中存在的一种比较普遍的印刷机，现有的油印机一般分放料部分、对产品进行限位部分、进料部分、油印部分、以及出料部分，现有的油印机限位部分用于放置产品的放料台是一块平板下面通过两根或者两根以上的螺杆进行升降，在升降的过程中，由于螺杆与放料台通过螺纹连接，很容易出现一侧卡死现象，从而影响产品的生产质量和工作人员的劳动强度，而现有的油印机限位部分在对放置在放料台上的产品进行限位时，是通过手动对其进行翻转与调节，从而达到限位效果，但现有的限位装置结构复杂、操作麻烦、工作效率低和劳动强度高；

因此，亟需一种新型的结构简单、操作简便的管路油印装置提高工作效率的同时又能降低劳动强度。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管路油印装置，包括安装机架，还包括转动装置、限位装置和印字装置，所述安装机架上设有竖向设置的安装板，所述安装板内设有通槽，所述安装板顶端设有通孔，所述安装板的两侧设有横向设置的横板，所述转动装置安装在安装板上，所述印字装置固定安装在安装板上，所述转动装置包括转动轮、转动弹簧和下压导向轮，所述转动轮设置在安装板顶端，所述转动弹簧设置在通槽内并穿过通孔与转动轮限位连接，所述下压导向轮通过转轴与转动弹簧限位连接，所述限位装置设有两个，所述两个限位装置分别为用于上下移动调节的第一限位装置和用于左右移动调节的第二限位装置，所述第一限位装置和第二限位装置均设有两个，所述两个第一限位装置分别对称安装在两个横板上，所述两个第二限位装置亦对称安装在两个横板上并设置在两个第一限位装置之间；

进一步的，所述第一限位装置包括平行设置的第一辊和垂直设置的第一限位件，所述第一限位件固定安装在横板上，所述第一辊设有两个，所述两个第一辊均与第一限位件固定连接；

进一步的，所述第一限位件包括第一限位板、第一滑块和第一限位杆，所述第一限位板的内部设有通槽和两端设有通孔，所述第一滑块设有两个，所述第一滑块设置在通槽内，所述第一滑块内亦设有通孔，所述第一限位杆穿过通孔与第一限位板和两个第一滑块连接，所述两个第一辊与两个第一滑块对应连接；

进一步的，所述第二限位装置包括垂直设置的第二辊和平行设置的第二限位件，所述第二限位件固定安装在横板上，所述第二辊设有两个，所述两个第二辊均与第二限位件固定连接；

进一步的，所述第二限位件包括第二限位板、第二滑块和第二限位杆，所述第二限位板的内部设有通槽和两端设有通孔，所述第二滑块设有两个，所述第二滑块设置在通槽内，所述第二滑块内亦设有通孔，所述第二限位杆穿过通孔与第二限位板和第二滑块连接，所述两个第二辊与两个第二滑块对应连接；

进一步的，所述印字装置包括印字轮、印墨轮和油墨盒，所述印字轮固定安装在安装板上且设置在转动轮正下方，所述油墨盒固定安装在安装板上且设置在印字轮的正下方，所述印墨轮通过轮轴固定安装在油墨盒内，所述印墨轮与印字轮相切；

进一步的，所述油墨盒还设有刮墨器，所述刮墨器设置在油墨盒的左端，所述刮墨器包括卡接轴、卡接片和刮墨片，所述卡接片和刮墨片均设有通孔，所述卡接轴穿过通孔与卡接片和刮墨片连接，所述卡接片与刮墨片呈三角形状，所述刮墨片与印字轮相切；

进一步的，还包括废油墨回收盒，所述废油墨回收盒固定安装在安装板上且设置在油墨盒正下方，所述废油墨回收盒长度和宽度均大于油墨盒的长度和宽度；

进一步的，所述转动轮上设有转动把手；

进一步的，所述转动弹簧与安装板连接处设有加固筒。

本实用新型的工作原理为：管路穿过下压导向轮与印字轮之间的空隙，管路与下压导向轮和印字轮之间相切，后由两个限位装置对其上下、左右调节居中对其限位，转轮把手转动转动轮进而带动转动弹簧转动，弹簧转动从而带动导向轮，因管路与压导向轮和印字轮之间相切，进而带动印字轮转动，印墨轮与印字轮之间相切，印字轮转动带动印墨轮转动进而将油墨印在印字轮上，从而对管路进行油印。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单和操作方便，且本实用新型的限位装置能快速的调节管路的位置，印字效果好，不易偏差，操作简便提高工作效率的同时又能降低劳动强度。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；

图2为图1的A向放大图；

1-安装机架 11-安装板 2-转动装置 21-转动轮 22-转动弹簧

23-下压导向轮 3-限位装置 41-印字轮 42-印墨轮 43-油墨盒

5-废油墨回收盒

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，其中，以图1的方向为准。

如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的管路油印装置，包括安装机架1、转动装置2、限位装置3、印字装置和废油墨回收盒5，转动装置2、限位装置3、印字装置和废油墨回收盒5均固定安装在安装机架1上。

安装机架1设有竖向设置的安装板11，安装板11内设有通槽，安装板11顶端设有通孔，安装板11的两侧设有横向设置的横板。

转动装置2包括转动轮21、转动弹簧22和下压导向轮23，所述转动轮21设置在安装板11顶端，所述转动弹簧22设置在通槽内并穿过通孔与转动轮21固定连接，所述下压导向轮23通过转轴与转动弹簧22固定连接，转动轮21上设有转动把手，通过转动把手转动转动轮21，转动轮21转动从而带动转动弹簧22转动，转动轮21转动进而带动下压导向轮23转动，在转动弹簧22与安装板11连接处设有加固筒，防止转动弹簧22停止转动后，由于惯性，反弹力过大，弹出通槽，设置加固筒对其加固。

限位装置3设有两个，两个限位装置3分别为用于上下移动调节的第一限位装置和用于左右移动调节的第二限位装置，第一限位装置和第二限位装置均设有两个，两个第一限位装置分别对称安装在两个横板上，两个第二限位装置亦对称安装在两个横板上并设置在两个第一限位装置之间，通过设置两个第一限位装置和第二限位装置对管路进行双重限位，从而提高了对产品的喷印位置的精确性，提升其油印效果；

第一限位装置包括平行设置的第一辊和垂直设置的第一限位件，第一限位件固定安装在横板上，第一辊设有两个，两个第一辊均与第一限位件固定连接；

第一限位件包括第一限位板、第一滑块和第一限位杆，第一限位板的内部设有通槽和两端设有通孔，第一滑块设有两个，第一滑块设置在通槽内，所述第一滑块内亦设有通孔，第一限位杆穿过通孔与第一限位板和两个第一滑块连接，两个第一辊与两个第一滑块对应连接，通过滑动两个第一滑块，从而调节两个第一辊上下之间的距离，进而对管路居中的限位作用；

第二限位装置包括垂直设置的第二辊和平行设置的第二限位件，第二限位件固定安装在横板上，第二辊设有两个，两个第二辊均与第二限位件固定连接；

第二限位件包括第二限位板、第二滑块和第二限位杆，第二限位板的内部设有通槽和两端设有通孔，第二滑块设有两个，第二滑块设置在通槽内，第二滑块内亦设有通孔，第二限位杆穿过通孔与第二限位板和第二滑块连接，两个第二辊与两个第二滑块对应连接，通过滑动两个第二滑块，从而调节两个第二辊左右之间的距离，进而对管路居中的限位作用；

印字装置包括印字轮41、印墨轮42和油墨盒43，印字轮41通过轮轴固定安装在安装板11上且设置在转动轮23正下方，油墨盒4通过焊接固定安装在安装板11上且设置在印字轮41的正下方，印墨轮42通过轮轴固定安装在油墨盒内，印墨轮42与印字轮41相切，管路与压导向轮23和印字轮41之间相切，进而带动印字轮41转动，印墨轮42与印字轮41之间相切，印字轮41转动带动印墨轮42转动进而将油墨印在印字轮41上，从而对管路进行油印；

油墨盒43内设有刮墨器，刮墨器设置在油墨盒43的左端，刮墨器包括卡接轴、卡接片和刮墨片，卡接片和刮墨片均设有通孔，卡接轴穿过通孔与卡接片和刮墨片连接，卡接片与刮墨片呈三角形状，刮墨片与印字轮41相切，从印墨轮42转动过快或者喷油过久，将油墨过多的喷印在印字轮41上，导致喷印过于粗重，喷印效果不佳，刮墨片刮掉多余的油墨，提升其喷印效果。

废油墨回收盒4通过焊接固定安装在安装板11上且设置在油墨盒43正下方，废油墨回收盒5长度和宽度均大于油墨盒43的长度和宽度，以便于其过多的油墨完全滴落在废油墨回收盒4内，不溅出，通过设置废油墨回收盒4提高工作环境，给以工作人员好的工作心情，从而提高工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。