一种自动盖章装置的制作方法

文档序号:16873330发布日期:2019-02-15 20:51阅读:268来源:国知局
一种自动盖章装置的制作方法

本实用新型属于办公用品技术领域,尤其涉及一种自动盖章装置。



背景技术:

财务不仅是国民经济各部门、各单位在物质资料再生产过程中客观存在的资金运动及资金运动过程中所体现的经济关系,更主要的是财产和债务,即资产和负债等,在很多的公司和单位都存在财务部门,而财务部门在工作时,需要对文件和文档进行盖章,而目前市场上的盖章装置,大多都是人为对文档进行盖章,由于很多公司的文件很多,单纯的人为盖章,不仅耗费很多的时间,消耗员工很多的劳动力,而且人为盖章很容易因为手抖而使盖章的位置出现偏差,从而影响盖章的质量,因此专利号为CN201720793975.3的专利公开了一种具有双重盖章方式的会计专用桌,可以通过手按压和转动两种方式进行盖章,但是该专利中印章体没有自动的与印台或印泥接触,需要手动使印泥或印台与印章体接触,才能使盖出的章清晰,增加了劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足,提出一种自动盖章装置,不仅可以自动驱动印章体对文件进行盖章,降低了劳动强度,而且印章体在对文件盖章的过程中自动与印台块内的印台芯接触而沾上印油,使盖出的章更加清晰,也降低了劳动强度。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:

一种自动盖章装置,包括工作台、印台支撑机构、滑杆、印章固定机构,所述滑杆设置于工作台的上方,所述滑杆为长方体结构,所述滑杆底部两端分别固定有第一支撑杆,所述第一支撑杆固定设置于工作台的顶部,所述滑杆上滑动套有第一齿条,所述第一齿条上的齿纹设置于第一齿条的顶部,所述第一齿条的后侧上方设有驱动第一齿条带动印台支撑机构左右移动的驱动机构,所述印台支撑机构固定设置于第一齿条前壁的左端且位于工作台的上方,所述驱动机构包括移动块,所述移动块与驱动机构连接;

所述印台支撑机构包括固定杆、第一支撑杆、印台块,所述固定杆的后壁固定设置于第一齿条前壁的左端,所述第一支撑杆的底端从固定杆的顶部前端穿过并延伸至固定杆的下方,所述印台块固定设置于第一支撑杆的顶部,所述固定杆上方的第一支撑杆上套有第一弹簧,所述印台块的右侧壁上固定连接有斜块,所述斜块的顶部表面为斜面,且斜块的右端低于左端,所述斜块的顶部左端与印台块的顶部相齐平,所述斜块的底端低于印台块的底端;

所述印章固定机构设置于印台支撑机构的左端上方且与移动块的左端连接,所述印章固定机构包括压杆、第二弹簧、印章体、螺栓,所述压杆的底端贯穿移动块并延伸至其下方,所述压杆的顶端固定有圆盘,所述圆盘的底部与移动块的顶部接触,所述压杆的底端固定有连接块,所述印章体通过螺栓与连接块固定连接。

进一步的,所述滑杆左侧的工作台上固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板右侧壁的顶部固定连接有第二支撑板。

进一步的,所述驱动机构包括气缸、支撑块、第二支撑杆,所述支撑块固定设置于第一齿条后侧的工作台上,所述支撑块的前壁顶部转动连接有转轴,所述转轴上套有第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮设置于第一齿轮的后侧,所述第一齿轮设置于第一齿条的正上方且与第一齿条啮合,所述第二支撑杆设置于第二齿轮右侧的上方,且第二支撑杆的底部固定连接有与第二齿轮啮合的第二齿条,所述第二支撑杆与移动块远离印章固定机构的一端底部固定连接,所述气缸设置于第二支撑杆和压杆之间且位于移动块的上方,所述气缸上活塞杆的自由端与移动块的顶部固定连接,所述气缸固定于第二支撑板底部远离第一支撑板的一端。

进一步的,所述第一弹簧的底端与固定杆顶部固定连接,所述第一弹簧的顶端与印台块的底部固定连接,实现第一支撑杆与固定杆的固定。

进一步的,所述印台块的顶部开设有凹槽,所述凹槽内放置有印台芯,且印台芯的顶部表面与印台块的顶部表面相齐平。

进一步的,所述第二齿条正下方的工作台上开设有可以使第二齿条和第二支撑杆穿过的通孔,所述第二齿条设置于印章体的后侧。

进一步的,所述连接块的底部开设有固定槽,所述印章体的顶部插进固定槽内,所述连接块的一侧壁上开设有延伸至印章体内的螺纹孔,所述螺栓与螺纹孔连接实现连接块与印章体之间的固定。

进一步的,所述第二弹簧始终处于压缩状态。

与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:

1、本实用新型通过驱动机构驱动第一齿条带动印台支撑机构左右移动,从而使印台块内的印台芯与印章体接触后再脱离,使印章体每次盖章之前都能够自动沾上印台芯上的印油,使印章体盖出的章更加清晰,盖章效果好,同时也避免手动使印章体与印台芯接触,降低了劳动强度,而且通过气缸带动印章体的上下移动,实现了印章体的自动盖章,避免操作者对大量文件手动盖章,同样降低了劳动强度,适用于对大量文件进行盖章;

2、通过第一弹簧和第二弹簧的设置,使印章体与印台块上的印台芯接触后继续向下运动过程中,第一弹簧和第二弹簧均受到压缩,使印台块向下移动,使印章体向上移动,避免了印章体与印台芯接触后在气缸的继续驱动下将印台块压坏的问题。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。

下面结合附图对本实用新型进一步说明:

图1为本实用新型未盖章时的整体结构图;

图2为本实用新型盖章时的整体结构图。

其中:1、工作台;2、第一齿条;3、滑杆;4、支撑架;5、支撑块;6、通孔;7、第一齿轮;8、第二齿条;9、第二支撑杆;10、固定杆;11、第一支撑杆;12、印台块;13、第一弹簧;14、印章体;15、连接块;16、第二弹簧;17、压杆;18、圆盘;19、移动块;20、气缸;21、第二支撑板;22、第一支撑板;23、转轴;24、螺栓。

具体实施方式

首先,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:

如图1-2所示,本实用新型提供一种自动盖章装置,包括工作台1、印台支撑机构、滑杆3、印章固定机构,所述滑杆3设置于工作台1的上方,所述滑杆3为长方体结构,所述滑杆3底部两端分别固定有支撑架4,所述支撑架4固定设置于工作台1的顶部,所述滑杆3上滑动套有第一齿条2,所述第一齿条2上的齿纹设置于第一齿条2的顶部,所述第一齿条2的后侧上方设有驱动第一齿条2带动印台支撑机构左右移动的驱动机构,所述驱动机构设置于滑杆3的上方,所述印台支撑机构固定设置于第一齿条2前壁的左端且位于工作台的上方,所述驱动机构包括移动块19,所述移动块19与驱动机构连接;

所述印台支撑机构包括固定杆10、第一支撑杆11、印台块12,所述固定杆10的后壁固定设置于第一齿条2前壁的左端,所述第一支撑杆11的底端从固定杆10的顶部前端穿过并延伸至固定杆10的下方,且第一支撑杆11在固定杆10内可上下移动,所述印台块12固定设置于第一支撑杆11的顶部,所述固定杆10上方的第一支撑杆11上套有第一弹簧13,所述印台块12的右侧壁上固定连接有斜块25,所述斜块25的顶部表面为斜面,且斜块25的右端低于左端,所述斜块的顶部左端与印台块的顶部相齐平,所述斜块的底端低于印台块的底端,方便印台块由左向右从印章体的下方穿过;

所述印章固定机构设置于印台支撑机构的左端上方且与移动块19的左端连接,所述印章固定机构包括压杆17、第二弹簧16、印章体14、螺栓24,所述压杆17的底端贯穿移动块19并延伸至其下方,所述压杆17的顶端固定有圆盘18,所述圆盘18的底部与移动块19的顶部接触,用于支撑压杆17不从移动块19上掉下,所述压杆17的底端固定有连接块15,所述印章体14通过螺栓24与连接块15固定连接。

所述滑杆3左侧的工作台1上固定连接有第一支撑板22,所述第一支撑板22右侧壁的顶部固定连接有第二支撑板21。

所述驱动机构包括气缸20、支撑块5、第二支撑杆9,所述支撑块5固定设置于第一齿条2后侧的工作台1上,所述支撑块5的前壁顶部转动连接有转轴23,所述转轴23上套有第一齿轮7和第二齿轮(图中未画出),所述第二齿轮设置于第一齿轮的后侧,所述第一齿轮7设置于第一齿条2的正上方且与第一齿条2啮合,所述第二支撑杆9设置于第二齿轮右侧的上方,且第二支撑杆9的底部固定连接有与第二齿轮啮合的第二齿条8,在气缸驱动下第二齿条可以带动第二齿轮转动,所述第二支撑杆9与移动块19远离印章固定机构的一端底部固定连接,且第二支撑杆位于印章固定机构的后侧,所述气缸20设置于第二支撑杆9和压杆17之间且位于移动块19的上方,所述气缸20上活塞杆的自由端与移动块19的顶部固定连接,所述气缸20固定于第二支撑板21底部远离第一支撑板22的一端。

所述第一弹簧13的底端与固定杆10顶部固定连接,所述第一弹簧13的顶端与印台块12的底部固定连接,实现第一支撑杆11与固定杆10的固定。

所述印台块12的顶部开设有凹槽,所述凹槽内放置有印台芯,且印台芯的顶部表面与印台块12的顶部表面相齐平,方便印章体14与印台芯接触,有利于印章体盖的章更加清晰。

所述第二齿条8正下方的工作台1上开设有可以使第二齿条8和第二支撑杆9穿过的通孔6,所述第二齿条8设置于印章体14的后侧。

所述连接块15的底部开设有固定槽,所述印章体14的顶部插进固定槽内,所述连接块15的一侧壁上开设有延伸至印章体14内的螺纹孔,所述螺栓24与螺纹孔连接实现连接块15与印章体14之间的固定。

所述第二弹簧16始终处于压缩状态。

需要说明的是,气缸的电源由市政电源提供。

该的工作原理为:将需要盖章的文件放置在印章体14正下方的工作台1上,使文件盖章的部位与印章体14相对应,然后开启气缸20推动移动块19带动印章固定机构和第二齿条8共同向下运动,由于第二齿条8与第二齿轮处于啮合,第二齿条8向下运动时带动第二齿轮顺时针转动,从而使第一齿轮7也顺时针转动,由于第一齿轮7与第一齿条2的啮合,第一齿轮7带动第一齿条2在滑杆3上向左移动,从而使印台支撑机构向左移动,印章体14向下移动过程中与印台块12上的印台芯接触,而气缸20继续带动印章体14向下运动,而第一齿轮7继续带动第一齿条2向左移动,印章体14与印台芯接触后,第一弹簧13和第二弹簧16均受到压缩,使印台块12向下运动,避免了印章体14将印台块12压坏,起到保护印章体14和印台块12的作用,印章体14底部与印台芯接触而沾上印油后,气缸20继续驱动印章体14向下运动,而印台块12继续向左移动,直到斜块25与印章体14脱离并且斜块25不妨碍印章固定机构向下继续运动时,第二齿条8与第二齿轮脱离啮合,从而使第一齿轮7无法带动第一齿条2和印台支撑机构继续向左移动,并且第一齿条2始终与第一齿轮7处于啮合状态,而气缸20继续驱动印章体14向下运动直到印章体14在文件上盖章,第二弹簧16起到缓冲的作用,避免气缸20带动印章体14盖章时因冲力将印章体14损坏,同时第二弹簧16向印章体14施加外力使盖出的章更加清晰,盖章完成后,气缸20带动移动块19上的印章固定机构和第二支撑杆9向上运动,当第二齿条开始与第二齿轮啮合时,第二齿轮就会带动第一齿轮7逆时针转动,第一齿轮7带动第一齿条2使印台支撑机构向右移动,斜块25上的斜面与印章体14的底部左端接触,方便印台块12从印章体14下方穿过而移动至印章体14的右侧,此时完成印章体14的一次盖章操作,由于印章体14由气缸20带动实现印章体14的自动盖章操作,取代了人工手动盖章,降低了劳动强度,适用于对大量文件进行盖章。

该自动盖章装置不仅可以自动驱动印章体对文件进行盖章,降低了劳动强度,而且印章体在对文件盖章的过程中自动与印台块内的印台芯接触而沾上印油,使盖出的章更加清晰,也降低了劳动强度。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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