一种上色均匀的布料印染设备的制作方法

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体为一种上色均匀的布料印染设备。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；随着染色工艺技术的不断提高和发展，染出的纺织品颜色也不断地丰富。

在通过喷射印染对布料进行上色的时候，虽然通过喷头喷出能将染料喷染在布料上，但是在喷射的时候还是会有多余的染料残留在布料上，导致上色不均匀，染色质量差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上色均匀的布料印染设备，具备上色均匀和提高印染质量等优点，解决了染色质量低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上色均匀的布料印染设备，包括机壳，所述机壳顶部的一侧固定安装有印染机构，所述机壳顶部的另一侧固定安装有气泵，所述气泵的一侧固定连接有进气软管，所述进气软管的一端延伸至机壳的内部且固定连接有喷气管，所述进气软管的外圈套接有套管，所述套管的一端通过固定杆与机壳的内壁固定连接，所述进气软管的一侧固定连接有齿条，所述齿条的一侧设置有与齿条相啮合的齿块，所述齿块的一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧与机壳内壁的另一侧焊接，所述齿块的另一侧焊接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至连接板的一侧且焊接有钢绳，所述连接板的另一侧焊接有支杆，所述支杆的一端固定连接有定滑轮，所述定滑轮的外表面与钢绳的一侧滑动连接，所述钢绳的一端延伸至机壳的外表面且固定连接有圆环，所述机壳的内部设置有传送带。

优选的，所述印染机构包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机转轴的一端通过连轴器传动连接有搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴的一端延伸至箱体的内部，所述箱体的上表面固定连接有进料管。

优选的，所述箱体一侧的出料口处固定连接有出料管，所述出料管的一端延伸至机壳的顶部且固定连接有水泵。

优选的，所述水泵的一侧固定连接有连接管道，所述连接管道的一端延伸至机壳的内部且固定连接有喷头。

优选的，所述机壳外表面的两侧均开设有槽口，所述机壳内腔的底部设置有收集箱。

优选的，所述齿条的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至机壳的外表面。

优选的，所述搅拌轴的形状为螺旋设置，且驱动电机为伺服电动机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种上色均匀的布料印染设备，具备以下有益效果：

1、该上色均匀的布料印染设备，通过设置气泵和进气软管与喷气管，从而使得印染机构在对布料进行喷射印染过后，使其可以对印染布料表面进行吹气，使其将染料均匀的吹散在布料表面，同时将多余的残料吹出布料，进而不仅起到了布料上色均匀的作用，提高布料上色的质量，而且由于将多余的残料吹出，使其减少了水分的残留，进而可以为后期加快烘干效率提高了前提保证。

2、该上色均匀的布料印染设备，通过设置套管和齿条与齿块与连接弹簧，使其配合活动杆和钢绳与定滑轮和圆环，从而可以调节喷气管喷气时的角度，使其能够针对实际情况对喷气的角度范围进行调节控制，进而使喷气管喷出的气体可以均匀的将染料喷散在布料表面。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型齿块俯视图。

图中：1机壳、2印染机构、21箱体、22驱动电机、23搅拌轴、24进料管、25出料管、26水泵、27连接管道、28喷头、3气泵、4进气软管、5喷气管、6套管、7齿条、71连接杆、8齿块、9连接弹簧、10连接板、11活动杆、12钢绳、13支杆、14定滑轮、15圆环、16传送带、17收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种上色均匀的布料印染设备，包括机壳1，机壳1顶部的一侧固定安装有印染机构2，印染机构2包括箱体21，箱体21的顶部固定安装有驱动电机22，驱动电机22转轴的一端通过连轴器传动连接有搅拌轴23，搅拌轴23的一端延伸至箱体21的内部，箱体21的上表面固定连接有进料管24，箱体21一侧的出料口处固定连接有出料管25，出料管25的一端延伸至机壳1的顶部且固定连接有水泵26，水泵26的一侧固定连接有连接管道27，连接管道27的一端延伸至机壳1的内部且固定连接有喷头28，机壳1顶部的另一侧固定安装有气泵3，通过设置气泵3和进气软管4与喷气管5，从而使得印染机构2在对布料进行喷射印染过后，使其可以对印染布料表面进行吹气，使其将染料均匀的吹散在布料表面，同时将多余的残料吹出布料，气泵3的一侧固定连接有进气软管4，进气软管4的一端延伸至机壳1的内部且固定连接有喷气管5，进气软管4的外圈套接有套管6，套管6的一端通过固定杆与机壳1的内壁固定连接，进气软管4的一侧固定连接有齿条7，齿条7的一端焊接有连接杆71，连接杆71的一端延伸至机壳1的外表面，齿条7的一侧设置有与齿条7相啮合的齿块8，齿块8的一侧固定连接有连接弹簧9，通过设置套管6和齿条7与齿块8与连接弹簧9，使其配合活动杆11和钢绳12与定滑轮14和圆环15，从而可以调节喷气管5喷气时的角度，连接弹簧9的一端固定连接有连接板10，连接板10的一侧与机壳1内壁的另一侧焊接，齿块8的另一侧焊接有活动杆11，活动杆11的一端延伸至连接板10的一侧且焊接有钢绳12，连接板10的另一侧焊接有支杆13，支杆13的一端固定连接有定滑轮14，定滑轮14的外表面与钢绳12的一侧滑动连接，钢绳12的一端延伸至机壳1的外表面且固定连接有圆环15，机壳1的内部设置有传送带16，机壳1外表面的两侧均开设有槽口，机壳1内腔的底部设置有收集箱17，通过将染料从进料管24倒入箱体21的内部，启动驱动电机22使其带动搅拌轴23进行转动，使得转动的搅拌轴23将染料搅拌均匀，然后启动传送带16使其将布料放置在传送带16上，然后可以通过水泵26将箱体21内部的染料抽入喷头28，使其从喷头28喷出对布料进行上色，同时气泵3工作喷出气体，使其经过进气软管4和喷气管5喷出，将染料均匀喷散在布料上，多余的残料流入收集箱17的内部进行收集，进而不仅起到了布料上色均匀的作用，提高布料上色的质量，而且由于将多余的残料吹出，使其减少了水分的残留，进而可以为后期加快烘干效率提高了前提保证，在对喷气的范围进行调节时，通过拉动圆环15使其带动钢绳12围绕定滑轮14进行滑动，从而带动活动杆11进行移动，使其移动的活动杆11带动齿块8进行移动压缩连接弹簧9，进而使齿块8与齿条7分离开来，然后可以拉动连接杆71使其通过齿条7带动进气软管4围绕套管6进行左右移动，使其对喷气管5的角度进行调节，然后可以启动气泵3进行调试，调试时可以是布料上色喷散时的调试，当气体可以均匀分散在布料上时，然后可以松开圆环15在连接弹簧9的弹性作用下，使得齿块8进行复位移动使其与齿条7自动的卡紧固定住，使其能够针对实际情况对喷气的角度范围进行调节控制，进而使喷气管5喷出的气体可以均匀的将染料喷散在布料表面。

在使用时，通过将染料从进料管24倒入箱体21的内部，启动驱动电机22使其带动搅拌轴23进行转动，使得转动的搅拌轴23将染料搅拌均匀，然后启动传送带16使其将布料放置在传送带16上，然后可以通过水泵26将箱体21内部的染料抽入喷头28，使其从喷头28喷出对布料进行上色，同时气泵3工作喷出气体，使其经过进气软管4和喷气管5喷出，将染料均匀喷散在布料上，多余的残料流入收集箱17的内部进行收集；在对喷气的范围进行调节时，通过拉动圆环15使其带动钢绳12围绕定滑轮14进行滑动，从而带动活动杆11进行移动，使其移动的活动杆11带动齿块8进行移动压缩连接弹簧9，进而使齿块8与齿条7分离开来，然后可以拉动连接杆71使其通过齿条7带动进气软管4围绕套管6进行左右移动，使其对喷气管5的角度进行调节，然后可以启动气泵3进行调试，调试时可以是布料上色喷散时的调试，当气体可以均匀分散在布料上时，然后可以松开圆环15在连接弹簧9的弹性作用下，使得齿块8进行复位移动使其与齿条7自动的卡紧固定住。

综上所述，该上色均匀的布料印染设备，通过设置气泵3和进气软管4与喷气管5，从而使得印染机构2在对布料进行喷射印染过后，使其可以对印染布料表面进行吹气，使其将染料均匀的吹散在布料表面，同时将多余的残料吹出布料，进而不仅起到了布料上色均匀的作用，提高布料上色的质量，而且由于将多余的残料吹出，使其减少了水分的残留，进而可以为后期加快烘干效率提高了前提保证。

并且，该上色均匀的布料印染设备，通过设置套管6和齿条7与齿块8与连接弹簧9，使其配合活动杆11和钢绳12与定滑轮14和圆环15，从而可以调节喷气管5喷气时的角度，使其能够针对实际情况对喷气的角度范围进行调节控制，进而使喷气管5喷出的气体可以均匀的将染料喷散在布料表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。