一种纸板印刷机的制作方法

文档序号:17314870发布日期:2019-04-05 20:56阅读:154来源:国知局
一种纸板印刷机的制作方法

本实用新型涉及纸板印刷设备技术领域,特别涉及一种纸板印刷机。



背景技术:

目前,印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠),等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、纸板、塑胶、皮革上,从而复制出与印版相同的印刷品。

例如公告号为CN295651785U的中国专利公开了一种瓦楞纸板印刷机,包括工作台和印刷辊,所述工作台上设有传送带,所述印刷辊通过升降机构设置在所述工作台上,所述印刷辊的前方设有吸尘箱,所述印刷辊的后方设有烘干箱,所述吸尘箱通过连接管一和鼓风机的入风口连接,所述烘干箱通过连接管二与所述鼓风机的出风口连接,所述连接管一上还设有集尘箱,所述集尘箱内设有滤网。

该瓦楞纸板印刷机通过在印刷辊前方设有吸尘箱,使瓦楞纸板表面保持洁净,从而保证印刷效果,在印刷辊后方设置了烘干箱,及时将印刷后的墨迹吹干,解决了在收料时部分墨迹尚未干透导致印刷模糊不清的问题。而瓦楞纸板印刷工作完成后需要对印刷辊进行清洁处理,现有技术中通常采用人工清洗的方式对印刷辊进行清洗,先通过喷淋装置对印刷辊进行冲洗,然后通过人工擦拭进而实现对印刷辊的清洁,而这种清洁方式需要耗费大量的人力资源,故需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纸板印刷机,其提高了设备的自动化程度,进而提高了印刷机的清洁效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸板印刷机,包括机架、沿水平横向设置在机架上且横跨机架的工作台以及转动承载在机架上的印刷辊,所述机架上设置有用于输送纸板的输送带,所述机架上设有滑轨,所述滑轨和所述印刷辊沿各自的轴线方向互相平行,所述滑轨沿滑轨的长度方向滑移设置有与所述印刷辊的曲面抵接配合的毛刷,所述机架上设有用于驱动安装块在滑轨上做往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案,当需要对印刷辊进行清洁工作时,使得印刷辊保持正常转动,工人只需启动驱动组件,使得驱动组件带动安装块在滑轨上做往复运动,这样随着印刷辊的转动,毛刷即可对印刷辊的整个曲面上残留的一些废液废渣进行清理,与现有技术通过人工用水喷淋擦拭相比较,提高了印刷辊的清洁效率。

本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括转动承载于机架上的螺杆,所述安装块螺纹连接于所述螺杆上,所述机架上设有驱动螺杆转动的正反转电机。

通过采用上述技术方案,当正反转电机工作时,螺杆随之转动,进而与螺杆螺纹配合的安装块随螺杆的转动,沿滑轨长度方向做直线运动,之后当毛刷运行到印刷辊的端部时,正反转电机变换转动方向,进而使得毛刷做往复运动,达到清理印刷辊的目的。

本实用新型进一步设置为:还包括用于感应所述安装块滑动位置的感应装置以及用于控制所述正反转电机正反转的控制器,所述感应装置与控制器的信号输入端电连接,所述正反转电机与控制器的信号输出端电连接。

通过采用上述技术方案,正反转电机正转时,安装块沿螺杆的长度方向正向滑动,当安装块正向滑动至其滑行终点时,安装块被感应装置所感应,感应装置向控制器发出正向滑动终点信号,控制器接收正向滑动终点信号后立即向正反转电机发出反转信号,使正反转电机反转,从而使安装块沿腔体的长度方向反向滑动;当安装块反向滑动至其滑行终点时,安装块被感应装置所感应,感应装置向控制器发出反向滑动终点信号,控制器接收反向滑动终点信号后立即向正反转电机发出正转信号,使正反转电机正转,从而使安装块沿腔体的长度方向正向滑动。这样的设置使毛刷做往复运动,具有更好的清洗效果。

本实用新型进一步设置为:所述感应装置包括分别设置在所述螺杆两端部的第一限位行程开关和第二限位行程开关,所述第一限位行程开关和第二限位行程开关分别可与所述安装块抵接配合,所述第一限位行程开关和第二限位行程开关分别与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案,当安装块正向滑动至其滑行终点时,安装块与第一限位行程开关抵接,第一限位行程开关向控制器发出正向滑动终点信号;当安装块反向滑动至其滑行终点时,安装块与第二限位行程开关抵接,第二限位行程开关向控制器发出反向滑动终点信号。如此,可实现安装块的往复滑动,使毛刷抵接与印刷辊的曲面进行往复滑移运动,结构简单,清洗效果好。

本实用新型进一步设置为:还包括用于向所述控制器发出启动信号或停止信号以控制所述正反转电机启动或停止的控制终端。

通过采用上述技术方案,操作者可通过远端的控制终端向控制器发出控制信号,以控制正反转电机启动或停止,从而更加方便的对印刷辊进行刷洗,实现了移动化操作和智能化操作。

本实用新型进一步设置为:还包括设置在机架上用于承接废液废渣的承接槽,所述承接槽位于印刷辊的正下方,所述机架的一侧设置有顶部呈开口设置的收集箱,所述承接槽的槽底自远离所述收集箱的一端向靠近收集箱的一端倾斜向下设置,所述承接槽的低位端设置有排液管,所述排液管位于收集箱的正上方。

通过采用上述技术方案,经水喷淋掉落在承接槽内的废液废渣能够沿着承接槽槽底的倾斜面顺利移动到承接槽的低位端,顺着排液管落入收集箱内,进而便于集中从收集箱内回收处理废液废渣,也使机架附近的工作环境更好。

本实用新型进一步设置为:所述收集箱的底部设置有万向轮,所述万向轮上设置有刹车片。

通过采用上述技术方案,万向轮的设置方便工作人员移动收集箱,提高了收集箱的灵便性;同时,刹车片的设置便于工作人员将收集箱移动到所需的位置后及时对收集箱进行锁定,减少收集箱随意移动的情况。本实用新型进一步设置为:所述收集箱的外壁设置有扶手。

本实用新型进一步设置为:所述收集箱的外壁设置有扶手。

通过采用上述技术方案,扶手的设置方便工作人员移动收集箱。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、当需要对印刷辊进行清洁工作时,使得印刷辊保持正常转动,工人只需启动驱动组件,使得驱动组件带动安装块在滑轨上做往复运动,这样随着印刷辊的转动,毛刷即可对印刷辊的整个曲面上残留的一些废液废渣进行清理,与现有技术通过人工用水喷淋擦拭相比较,提高了印刷辊的清洁效率;

2、当正反转电机工作时,螺杆随之转动,进而与螺杆螺纹配合的安装块随螺杆的转动,沿滑轨长度方向做直线运动,之后当毛刷运行到印刷辊的端部时,正反转电机变换转动方向,进而使得毛刷做往复运动,达到清理印刷辊的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例中螺杆与电机连接的部分剖视图;

图3是图2中A部分的放大图;

图4是图2中B部分的放大图;

图5是本实用新型实施例中感应装置、控制终端、控制器以及正反转电机的控制原理框图。

图中,1、机架;2、工作台;3、印刷辊;4、输送带;5、滑轨;6、安装块;7、毛刷;8、螺杆;9、正反转电机;10、第一限位行程开关;11、第二限位行程开关;12、承接槽;13、排液管;14、收集箱;15、万向轮;16、刹车片;17、扶手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种纸板印刷机,参照图1,包括呈框形设置的机架1、固定安装在机架1一侧用于放置纸板的工作台2,且工作台2的长度沿水平横向横跨机架1两侧。同时,机架1上还固定安装有用于输送纸板的输送带4,机架1相对的两个侧面之间沿水平方向设置有用于纸板印刷的印刷辊3,印刷辊3位于输送带4的正上方且印刷辊3转动承载在机架1。

参照图1和图2,机架1相对的两个侧壁之间固定安装有圆柱状的滑轨5,且滑轨5和印刷辊3沿各自的轴线方向互相平行,滑轨5上滑移连接有纵截面呈T字型的安装块6,毛刷7固定安装在安装块6上。

此外,机架1上还安装有用于驱动安装块6在滑轨5上做往复运动的驱动组件。具体的,驱动组件包括沿滑轨5的长度方向转动承载于机架1上的螺杆8,安装块6螺纹连接于螺杆8上,机架1的一侧设置有驱动螺杆8转动的正反转电机9,正反转电机9的输出轴与螺杆8的一端固定连接。

当正反转电机9工作时,螺杆8随之转动,进而与螺杆8螺纹配合的安装块6随螺杆8的转动,沿滑轨5长度方向做直线运动,之后当毛刷7运行到印刷辊3的端部时,正反转电机9变换转动方向,进而使得毛刷7做往复运动,达到清理印刷辊3的目的。

参照图2和图5,该印刷机还包括用于感应安装块6滑动位置的感应装置以及用于控制正反转电机9正反转的控制器,感应装置与控制器的信号输入端电连接,正反转电机9与控制器的信号输出端电连接。

具体的,感应装置包括分别固定安装在螺杆8两端部的第一限位行程开关10(参照图3)和第二限位行程开关11(参照图4),第一限位行程开关10和第二限位行程开关11分别可与安装块6抵接配合,且第一限位行程开关10和第二限位行程开关11分别与控制器电连接。

当安装块6正向滑动至其滑行终点时,安装块6与第一限位行程开关10抵接,第一限位行程开关10向控制器发出正向滑动终点信号;当安装块6反向滑动至其滑行终点时,安装块6与第二限位行程开关11抵接,第二限位行程开关11向控制器发出反向滑动终点信号。如此,可实现安装块6的往复滑动,使毛刷7抵接与印刷辊3的曲面进行往复滑移运动,结构简单,清洗效果好。

参照图2和图5,该印刷机还包括用于向控制器发出启动信号或停止信号以控制正反转电机9启动或停止的控制终端。操作者可通过远端的控制终端向控制器发出控制信号,以控制正反转电机9启动或停止,从而更加方便的对印刷辊3进行刷洗,实现了移动化操作和智能化操作。

在本实施例中,控制终端可使用红外线遥控技术,即在控制终端设置一个用于向控制器发射红外线信号的红外线发射器,并在控制器设置一个用于接收控制终端发出的红外线信号的红外线接收器。

回看图1和图2,机架1的一侧放置有顶部呈开口设置的长方体状的收集箱14,承接槽12的槽底自远离收集箱14的一端向靠近收集箱14的一端倾斜向下设置,同时,承接槽12的低位端的槽壁设置有排液管13,且排液管13位于收集箱14的正上方。经清水清洁掉落在承接槽12内的废液废渣能够沿着承接槽12槽底的倾斜面顺利移动到承接槽12的低位端,顺着排液管13落入收集箱14内,进而便于集中从收集箱14内回收处理废液废渣,也使机架1附近的工作环境更好。

收集箱14的四个底角处分别固定安装有万向轮15,万向轮15上设置有刹车片16。万向轮15的设置方便工作人员移动收集箱14,提高了收集箱14的灵便性;同时,刹车片16的设置便于工作人员将收集箱14移动到所需的位置后及时对收集箱14进行锁定,减少收集箱14随意移动的情况。此外,收集箱14的外壁还焊接有扶手17,方便工作人员移动收集箱14。

总的工作过程:纸板印刷工作完毕后,用清水浇淋印刷辊3,同时启动正反转电机9,螺杆8随之转动,进而与螺杆8螺纹配合的安装块6随螺杆8的转动,沿滑轨5长度方向做直线运动,之后当毛刷7运行到印刷辊3的端部时,正反转电机9变换转动方向,进而使得毛刷7做往复运动,从而达到清理印刷辊3的目的,清洁掉落在承接槽12内的废液废渣能够沿着承接槽12槽底的倾斜面顺利移动到承接槽12的低位端,顺着排液管13落入收集箱14内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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