一种上料撕膜清洁一体机的制作方法

本实用新型为一种上料撕膜清洁一体机，尤其是一种丝网印刷机上的上料撕膜清洁一体机。

背景技术：

现有的丝网印刷机在印刷过程中，为保证印刷的质量，待印刷的板件的印刷面必须要保证无尘清洁，因此待印刷的板件表面上常常有覆膜，需要进行印刷时再去除覆膜进行印刷以保证印刷的品质，去除覆膜通过人工撕取费时费力，易造成再次污染板件，且板件带静电高，上料、撕膜及清洁一般由单独的机位分别进行人工操作，速度慢，效率低，成品质量难控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种上料撕膜清洁一体机，该上料撕膜清洁一体机通过粘胶带自动粘住板件上的覆膜并去除回收，板件表面清洁，印刷质量好，上料、撕膜、清洁一次完成，自动化程度高，结构简单可靠，效率高。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是，提供一种上料撕膜清洁一体机，包括上料台、吸料输送台、除尘除静电装置、传送装置，所述上料台将板件移到吸料输送台上，所述吸料输送台上方设置压料滚轮、粘胶带轴、排废轴，所述吸料输送台将板件送入所述除尘除静电装置进行除尘除静电后由所述传送装置输出。

进一步的，所述排废轴由电机驱动而转动，所述粘胶带轴一端设置磁力刹车控制其转速。

进一步的，所述压料滚轮靠近在所述输送台上方用于压住板件，所述粘胶带轴上放置的粘胶带经由所述压料滚轮底端轮向上缠绕到所述排废轴上，所述粘胶带粘贴在板件覆膜的上表面进而自动去除板件上的覆膜并缠绕回收到所述排废轴上，根据板件的移动速度，通过电机控制所述排废轴的速度实现板件同步自动去膜。

具体的 ，所述粘胶带轴后端的磁力刹车可控制粘胶带送出速度，保证粘胶带滚动匀速，保持粘接力。

本实用新型提供的一种上料撕膜清洁一体机，通过粘胶带自动粘住板件上的覆膜并去除回收，板件表面清洁，印刷质量好，上料、撕膜、清洁一次完成，自动化程度高，结构简单可靠，效率高。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1 是本实用新型的使用示意图。

图中附图标记表示为：1-上料台，2-吸料输送台，3-压料滚轮，4-粘胶带轴，5-排废轴，6-除尘除静电装置，7-传送装置。

具体实施方式

图1所示为本实用新型的使用示意图，板件由上料台1移到吸料输送台2上，粘胶带轴4上的粘胶带贴在板件表面的覆膜上并通过压料滚轮3底端前移，粘胶带粘住板件覆膜再向上缠绕在排废轴5上，实现板件的自动去膜。

调节排废轴5的电机转速，使得板件去膜速度与板件传送速度同步，调节粘胶带轴4后端的磁力刹车稳定粘胶带的转速，使得粘胶带稳定旋转不打滑，粘力好。

板件经吸料输送台2送入除尘除静电装置6进行除尘除静电后，由传送装置7输出至下一步工序。

由此可见，此上料撕膜清洁一体机，通过粘胶带自动粘住板件上的覆膜并去除回收，板件表面清洁，印刷质量好，上料、撕膜、清洁一次完成，自动化程度高，结构简单可靠，效率高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。