一种用于聚酸镀铝膜烫金机的烫金结构的制作方法

文档序号:17665376发布日期:2019-05-15 22:40阅读:191来源:国知局
一种用于聚酸镀铝膜烫金机的烫金结构的制作方法

本实用新型涉及烫金设备技术领域,具体为一种用于聚酸镀铝膜烫金机的烫金结构。



背景技术:

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔铝烫印到承印物表面的工艺过程;电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目、永不褪色,使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。

现在的烫金机的烫金结构存在以下不足:

1、现在的烫金机的烫金结构都是只进行按压烫金,无法把物体表面的褶皱铺平,最终导致烫金效果不好,使产品作废;

2、现在的烫金机的烫金结构自动化程度十分低,需要手动操作加热头下落,且按压后都是手动控制下一个产品进入烫金机内,工作效率慢。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于聚酸镀铝膜烫金机的烫金结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于聚酸镀铝膜烫金机的烫金结构,包括主体,所述主体内部顶端安装有液压缸,所述液压缸的端点安装有挤压板,所述挤压板内部底端均匀设置有加热丝,所述主体内部靠近液压缸的一侧表面均匀设置有限位孔,所述限位孔内部设置有限位块,所述主体底端设置有传送带,所述传送带的内部设置有转轮,所述主体靠近限位孔的一侧设置有转动链,所述转轮的端点设置于转动链内部,所述挤压板靠近转动链的一侧活动设置有活动块,所述活动块活动连接于转动链的侧面,所述主体的侧面固定设置有连接架,所述连接架远离主体的一侧设置有引导轮,所述连接架远离引导轮的一侧安装有电机,所述电机的输出轴端连接于引导轮,所述主体顶端远离限位孔的一侧设置有控制箱,所述控制箱分别连接于加热丝、液压缸、电机。

优选的,所述主体靠近限位孔的一侧表面设置有刻度表。

优选的,所述挤压板的底端外侧设置有伸缩板,所述伸缩板远离挤压板的端点设置有防滑纹。

优选的,所述伸缩板的内部安装有弹簧,所述弹簧的端点设置于挤压板的底端。

优选的,所述传送带的表面两侧均设置有固定勾。

优选的,所述引导轮的表面设置有橡胶螺纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过把聚酸镀铝膜放在需要烫金的物体上,传送带通过固定勾固定住物体后输送进主体内,通过连接架把引导轮固定在传送带的上方,控制箱控制电机带动引导轮进行转动,引导轮通过橡胶螺纹使聚酸镀铝膜向两侧摊开,这样就可以使聚酸镀铝膜整齐的铺设在物体表面,防止聚酸镀铝膜起褶造成的烫金不合格;

2、本实用新型通过液压缸带动挤压板上升,使活动块带动转动链对转轮进行转动,转轮使传送带运动,通过把限位块插进限位孔内部,控制挤压板上升的高度,通过液压缸带动挤压板下降进行烫金,通过控制箱控制加热丝进行加热,通过伸缩板先固定住物体的四侧,使挤压板对物体进行烫金,这样就可以实现自动化烫金,不需要人工控制挤压板下降,且自动进行输送。

附图说明

图1为本实用新型一种用于聚酸镀铝膜烫金机的烫金结构整体结构示意图;

图2为本实用新型一种用于聚酸镀铝膜烫金机的烫金结构整体正视图;

图3为本实用新型一种用于聚酸镀铝膜烫金机的烫金结构整体俯视图。

图中:1、主体;2、液压缸;3、挤压板;4、加热丝;5、限位孔;6、限位块;7、传送带;8、转轮;9、转动链;10、活动块;11、连接架;12、引导轮;13、电机;14、控制箱;15、伸缩板;16、弹簧;17、固定勾;18、橡胶螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于聚酸镀铝膜烫金机的烫金结构,包括主体1,所述主体1内部顶端安装有液压缸2,所述液压缸2的端点安装有挤压板3,所述挤压板3内部底端均匀设置有加热丝4,所述主体1内部靠近液压缸2的一侧表面均匀设置有限位孔5,所述限位孔5内部设置有限位块6,所述主体1底端设置有传送带7,所述传送带7的内部设置有转轮8,所述主体1靠近限位孔5的一侧设置有转动链9,所述转轮8的端点设置于转动链9内部,所述挤压板3靠近转动链9的一侧活动设置有活动块10,所述活动块10活动连接于转动链9的侧面,所述主体1的侧面固定设置有连接架11,所述连接架11远离主体1的一侧设置有引导轮12,所述连接架11远离引导轮12的一侧安装有电机13,所述电机13的输出轴端连接于引导轮12,所述主体1顶端远离限位孔5的一侧设置有控制箱14,所述控制箱14分别连接于加热丝4、液压缸2、电机13。

所述主体1靠近限位孔5的一侧表面设置有刻度表,控制挤压板3上升的高度;所述挤压板3的底端外侧设置有伸缩板15,所述伸缩板15远离挤压板3的端点设置有防滑纹,防止物体移动;所述伸缩板15的内部安装有弹簧16,所述弹簧16的端点设置于挤压板3的底端,方便按压;所述传送带7的表面两侧均设置有固定勾17,固定住物体;所述引导轮12的表面设置有橡胶螺纹18,使聚酸镀铝膜向两侧摊开。

工作原理:通过把聚酸镀铝膜放在需要烫金的物体上,传送带7通过固定勾17固定住物体后输送进主体1内,通过连接架11把引导轮12固定在传送带7的上方,控制箱14控制电机13带动引导轮12进行转动,引导轮12通过橡胶螺纹18使聚酸镀铝膜向两侧摊开,这样就可以使聚酸镀铝膜整齐的铺设在物体表面,防止聚酸镀铝膜起褶造成的烫金不合格,通过液压缸2带动挤压板3上升,使活动块10带动转动链9对转轮8进行转动,转轮8使传送带7运动,通过把限位块6插进限位孔5内部,控制挤压板3上升的高度,通过液压缸2带动挤压板3下降进行烫金,由于活动块10活动设置于挤压板3的侧面,所以当挤压板3下降时无法带动转动链9运动,通过控制箱14控制加热丝4进行加热,通过伸缩板15先固定住物体的四侧,使挤压板3对物体进行烫金,这样就可以实现自动化烫金,不需要人工控制挤压板3下降,且自动进行输送。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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