一种柔性线路板印刷平台自动校正设备的制作方法

本实用新型涉及柔性印刷技术领域，尤其涉及一种柔性线路板印刷平台自动校正设备。

背景技术：

柔性版印刷（flexography），也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷，印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。柔版印刷属于凸印类型。

在我们国家，随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高，包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展。但是，胶印和凹印所占的市场份额相当大，而柔性版印刷在我国的起步则比较晚，特别是在高档产品的印刷方面。随着新技术的不断应用，柔性版印刷已经取得了很大的进步，产品质量直追胶印和凹印，具有了相当强的市场竞争力。

现有技术中的柔性印刷在实际的使用中还存在一定的不足，尤其是印刷中印刷纸带随着随着运行时间的加长其运行精度必然会下降，往往会出现纸带跑偏的现象，不利于印刷的进行吗，同时也严重影响了印刷的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性线路板印刷平台自动校正设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性线路板印刷平台自动校正设备，包括设备主体和柔性印刷器外壳，所述设备主体设置有底座，所述底座的底部竖直固定连接有支腿，所述设备主体远离所述底座的一端设置有定位器，所述定位器的侧壁设置有定位调节旋钮和油墨位液显示仪，所述定位器的面部设置有工作显示灯和故障显示灯，所述定位器的下端竖直设置有红外线检测仪，所述设备主体远离所述底座的一端还开设有过纸槽，所述过纸槽的内壁设置有过纸辊。

进一步的，所述设备主体的前面部设置有控制器，所述控制器的面部设置有操控按键和触屏显示器。

进一步的，所述设备主体的侧壁还固定连接有出纸槽，所述出纸槽与所述设备主体的连接处设置于所述过纸槽的一端。

进一步的，所述柔性印刷器外壳设置有支腿支撑腿，所述支腿支撑腿远离所述柔性印刷器外壳的一端固定连接有支撑脚，所述支撑脚垂直设置于所述支腿支撑腿。

进一步的，所述过纸槽远离所述出纸槽的一端连接于所述柔性印刷器外壳，所述柔性印刷器外壳远离所述设备主体的一端固定连接有进纸槽。

进一步的，所述柔性印刷器外壳的内部设置有第一软性印刷辊和第二软性印刷辊，所述第一软性印刷辊和所述第二软性印刷辊的侧壁相互的接触连接，所述第一软性印刷辊和第二软性印刷辊的两端均固定连接有扭矩杆，对称设置的所述扭矩杆远离所述第一软性印刷辊和第二软性印刷辊的一端的外壁均穿接有转动轴承，所述柔性印刷器外壳的内壁对称设置有电动推杆校正器，所述电动推杆校正器设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述电动推杆校正器的一端固定连接于所述转动轴承的外壁，所述电动推杆校正器与所述控制器电性连接。

进一步的，所述定位器、工作显示灯、故障显示灯、红外线检测仪和控制器均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种柔性线路板印刷平台自动校正设备，具有以下有益效果：

本实用新型将用来针对现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。

本实用新型底座的底部竖直固定连接有支腿，设备主体远离底座的一端设置有定位器，定位器的侧壁设置有定位调节旋钮和油墨位液显示仪，定位器的面部设置有工作显示灯和故障显示灯，定位器的下端竖直设置有红外线检测仪，设备主体远离底座的一端还开设有过纸槽，过纸槽的内壁设置有过纸辊。

本实用新型通过在设备主体远离底座的一端设置有定位器，同时在定位器的侧壁设置有油墨位液显示仪和定位调节旋钮，油墨位液显示仪能够在实际的使用中将本装置的油墨使用和剩余情况进行良好的反馈，具有较好的预防性，定位调节旋钮能够在实际的使用中通过该装置的旋转将定位器进行适当的角度调整，通过在定位器上还设置有红外线检测仪，能够在实际的使用中将其下方的过纸槽内部的过纸辊进行实时的检测，将检测到的信号传输给控制器，通过控制器的计算再将调节的指令传递给电动推杆校正器，通过电动推杆校正器设置的伸缩杆的推力使得转动轴承带动扭矩杆进行偏移，最终带动第一软性印刷辊和第二软性印刷辊的校正动作，通过控制器的综合控制能够实现印刷纸张的自动校正，有效的解决了背景技术中的问题。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单、操作便捷，通过红外线检测仪的辅助检测，实现了实现印刷纸张的自动校正，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种柔性线路板印刷平台自动校正设备的一种结构示意图。

图2为本实用新型柔性印刷器内部的主要结构示意图。

图3为本实用新型柔性印刷器和进纸槽配合的一种结构示意图。

图4为本实用新型柔性印刷器调整的结构示意图。

图中：1设备主体、2柔性印刷器外壳、3底座、4支腿、5定位器、6定位调节旋钮、7油墨位液显示仪、8工作显示灯、9故障显示灯、10红外线检测仪、11过纸槽、12过纸辊、13控制器、14操控按键、15触屏显示器、16出纸槽、17支腿支撑腿、18支撑脚、19进纸槽、20第一软性印刷辊、21第二软性印刷辊。22扭矩杆、23电动推杆校正器、24伸缩杆、25转动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-4，一种柔性线路板印刷平台自动校正设备，包括设备主体1和柔性印刷器外壳2，所述设备主体1设置有底座3，所述底座3的底部竖直固定连接有支腿4，所述设备主体1远离所述底座3的一端设置有定位器5，所述定位器5的侧壁设置有定位调节旋钮6和油墨位液显示仪7，所述定位器5的面部设置有工作显示灯8和故障显示灯9，所述定位器5的下端竖直设置有红外线检测仪10，所述设备主体1远离所述底座3的一端还开设有过纸槽11，所述过纸槽11的内壁设置有过纸辊12。

所述设备主体1的前面部设置有控制器13，所述控制器13的面部设置有操控按键14和触屏显示器15。

所述设备主体1的侧壁还固定连接有出纸槽16，所述出纸槽16与所述设备主体1的连接处设置于所述过纸槽11的一端。

所述柔性印刷器外壳2设置有支腿支撑腿17，所述支腿支撑腿17远离所述柔性印刷器外壳2的一端固定连接有支撑脚18，所述支撑脚18垂直设置于所述支腿支撑腿17。

所述过纸槽11远离所述出纸槽16的一端连接于所述柔性印刷器外壳2，所述柔性印刷器外壳2远离所述设备主体1的一端固定连接有进纸槽19。

所述柔性印刷器外壳2的内部设置有第一软性印刷辊20和第二软性印刷辊21，所述第一软性印刷辊20和所述第二软性印刷辊21的侧壁相互的接触连接，所述第一软性印刷辊20和第二软性印刷辊21的两端均固定连接有扭矩杆22，对称设置的所述扭矩杆22远离所述第一软性印刷辊20和第二软性印刷辊21的一端的外壁均穿接有转动轴承25，所述柔性印刷器外壳2的内壁对称设置有电动推杆校正器23，所述电动推杆校正器23设置有伸缩杆24，所述伸缩杆24远离所述电动推杆校正器23的一端固定连接于所述转动轴承25的外壁，所述电动推杆校正器23与所述控制器13电性连接。这里电动推杆校正器23也可以为气缸，伸缩杆24为气缸的推杆。

所述定位器5、工作显示灯8、故障显示灯9、红外线检测仪10和控制器13均电性连接。

本实用新型中，使用时，通过在设备主体1远离底座3的一端设置有定位器5，同时在定位器5的侧壁设置有油墨位液显示仪7和定位调节旋钮6，油墨位液显示仪7能够在实际的使用中将本装置的油墨使用和剩余情况进行良好的反馈，具有较好的预防性，定位调节旋钮7能够在实际的使用中通过该装置的旋转将定位器5进行适当的角度调整，通过在定位器5上还设置有红外线检测仪10，能够在实际的使用中将其下方的过纸槽11内部的过纸辊12进行实时的检测，将检测到的信号传输给控制器13，通过控制器13的计算再将调节的指令传递给电动推杆校正器23，通过电动推杆校正器23设置的伸缩杆24的推力使得转动轴承25带动扭矩杆22进行偏移，最终带动第一软性印刷辊20和第二软性印刷辊21的校正动作，通过控制器13的综合控制能够实现印刷纸张的自动校正，有效的解决了背景技术中的问题。

本实用新型结构简单、操作便捷，通过红外线检测仪10的辅助检测，实现了实现印刷纸张的自动校正，具有较高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。