一种一体化双通道数码印刷设备的制作方法

本实用新型涉及数码印刷技术领域，具体为一种一体化双通道数码印刷设备。

背景技术：

目前，人们的生活水平逐步提高，对个性化包装要求也是越来越多。传统的印刷设备满足群体个性化、小批量包装要求时，成本、交期明显处于劣势。因此，数码印刷近些年逐步走近人们的生活。但是现在数码印刷设备不能够进行双通道印刷，导致印刷效率较低，并且印刷的成品不能够进行冷却吹干，并且有可能在进行冷却的时候可能出现褶皱，出现相互污染等，导致印刷良品率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一体化双通道数码印刷设备，结构牢固，稳定耐用，能够进行双通道印刷，可以独立工作，制造不同的成品，提高了工作效率，给使用带来了便利，而且能够将印刷的成品压住，在对印刷的成品进行冷却吹干时，可以防止相互污染，提高印刷良品率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化双通道数码印刷设备，包括皮带输送机，所述皮带输送机的前后表面均设有安装条，安装条的下表面阵列分布支脚，支脚中部设有固定板，固定板的上表面设有气泵，气泵通过安装座与固定板固定连接，气泵的前表面设有出气管，安装条的上表面左侧设有第二u型架和第一u型架，第二u型架的内部下表面设有导轨，导轨的下表面设有第一直线电机和第二直线电机，第一直线电机和第二直线电机的下表面均设有喷码印刷头，第一u型架的上表面设有三通进气管，出气管远离气泵的一端与三通进气管固定连接，皮带输送机的上表面设有定位块，两个定位块的中部设有定位杆，定位杆的外侧套接有四个活动块，活动块右表面的螺孔中螺纹连接有第二紧固螺柱，第二紧固螺柱的端部与定位杆的侧表面接触，安装条的前表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与气泵、第一直线电机、喷码印刷头和第二直线电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一u型架的内部下表面设有出气罩，且三通进气管的下端穿过第一u型架延伸至出气罩的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二u型架设置在第一u型架的左侧，第一直线电机设置在第二直线电机的前侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块上表面的螺孔中螺纹连接有第一紧固螺柱，第一紧固螺柱的端部与活动杆的外侧面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块左表面上侧滑孔中均套接有活动杆，活动杆的左端通过轴承座转动连接有导轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一化双通道数码印刷设备，结构牢固，稳定耐用，能够进行双通道印刷，可以独立工作，制造不同的成品，提高了工作效率，给使用带来了便利，而且转动活动块，使导轮的外侧面接触印刷成品的边缘，能够将印刷的成品压住，在对印刷的成品进行冷却吹干时，可以防止相互污染，提高印刷良品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图。

图中：1皮带输送机、2第一直线电机、3气泵、4出气管、5安装条、6支脚、7单片机、8定位块、9定位杆、10活动块、11第一紧固螺柱、12活动杆、13导轮、14三通进气管、15第一u型架、16第二u型架、17第二直线电机、18喷码印刷头、19导轨、20出气罩、21轴承座、22第二紧固螺柱、23固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化双通道数码印刷设备，包括皮带输送机1，皮带输送机1的前后表面均设有安装条5，安装条5的下表面阵列分布支脚6，支脚6中部设有固定板23，固定板23的上表面设有气泵3，气泵3通过安装座与固定板23固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，气泵3的前表面设有出气管4，安装条5的上表面左侧设有第二u型架16和第一u型架15，第二u型架16的内部下表面设有导轨19，导轨19的下表面设有第一直线电机2和第二直线电机17，第二u型架16设置在第一u型架15的左侧，第一直线电机2设置在第二直线电机17的前侧，第一直线电机2和第二直线电机17的下表面均设有喷码印刷头18，第一直线电机2和第二直线电机17分别能够导轨19进行移动，并且第一直线电机2和第二直线电机17能够带动喷码印刷头18的移动，第一u型架15的上表面设有三通进气管14，出气管4远离气泵3的一端与三通进气管14固定连接，通过气泵3的工作，可以通过出气管4向三通进气管14吹气，第一u型架15的内部下表面设有出气罩20，且三通进气管14的下端穿过第一u型架15延伸至出气罩20的内部，三通进气管14内部的空气通过出气罩20喷出，能够对印刷的成品进行冷却吹干，皮带输送机1的上表面设有定位块8，两个定位块8的中部设有定位杆9，定位杆9的外侧套接有四个活动块10，活动块10右表面的螺孔中螺纹连接有第二紧固螺柱22，第二紧固螺柱22的端部与定位杆9的侧表面接触，活动块10上表面的螺孔中螺纹连接有第一紧固螺柱11，第一紧固螺柱11的端部与活动杆12的外侧面接触。活动块10左表面上侧滑孔中均套接有活动杆12，活动杆12的左端通过轴承座21转动连接有导轮13，转动活动块10，使导轮13的外侧面接触印刷成品的边缘，通过皮带输送机1的工作，能够带动印刷成品的移动，印刷成品带动导轮13的转动，可以根据印刷成品的宽度，可以对活动块10进行调节，调节后，通过第二紧固螺柱22将活动块10固定牢固，安装条5的前表面设有单片机7，单片机7的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机7的输出端与气泵3、第一直线电机2、喷码印刷头18和第二直线电机17的输入端电连接，单片机7控制气泵3、第一直线电机2、喷码印刷头18和第二直线电机17均采用现有技术中的常用方法，单片机7采用motorola公司的m68hc11型号。

在使用时：连接外部电源，单片机7可以控制第一直线电机2、喷码印刷头18和第二直线电机17，第一直线电机2和第二直线电机17分别能够导轨19进行移动，并且第一直线电机2和第二直线电机17能够带动喷码印刷头18的移动，通过喷码印刷头18对皮带输送机1上的材料进行印刷，通过气泵3的工作，可以通过出气管4向三通进气管14吹气，三通进气管14内部的空气通过出气罩20喷出，能够对印刷的成品进行冷却吹干，转动活动块10，使导轮13的外侧面接触印刷成品的边缘，通过皮带输送机1的工作，能够带动印刷成品的移动，印刷成品带动导轮13的转动，通过导轮13可以将印刷的成品压住。

本实用新型结构牢固，稳定耐用，能够进行双通道印刷，可以独立工作，制造不同的成品，提高了工作效率，给使用带来了便利，而且转动活动块10，使导轮13的外侧面接触印刷成品的边缘，能够将印刷的成品压住，在对印刷的成品进行冷却吹干时，可以防止相互污染，提高印刷良品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。