一种流水线快速打码设备的制作方法

本实用新型属于电蚊香加工打码技术领域，尤其涉及一种流水线快速打码设备。

背景技术：

电蚊香是一种驱蚊子工具，电热蚊香与蚊香一样具有危害：盘式、液体、电热蚊香的有效成分都是具有杀虫成分的化学制剂，区别只在于它们的载体不同。

电蚊香的原理是将杀虫剂(除虫菊酯)吸入纸片中，利用热气蒸发出杀虫剂，一般药效可维持6～8小时。缺点是刚使用时药效良好，可能有“超量”之虞，但4～5小时之后，杀虫剂挥发殆尽，药效变差，防蚊效果变弱。利用毛细管原理，持续加热释放杀虫剂物质的液体电蚊香，正好可以弥补电蚊香的缺点。液体电蚊香可以连续长时间使用，约60天左右，甚至可定时释放。

中国专利公开号为cn107009767a，发明创造名称为一种激光打码设备，包括固定板，激光打码设备，在所述的激光打码设备下方设有能固定产品方便激光打码设备进行打码的夹具，其特征在于：在所述的固定板上设有能控制激光打码设备前后移动的第一移动机构，在所述的第一移动机构上设有能控制激光打码设备左右移动的第二移动机构，所述的激光打码设备安装在第二移动机构上。但是现有的流水线快速打码设备还存在着打码位置不便于调节，无法根据电蚊香包装的大小型号进行调节打码头的高度和不便于收集打码后的电蚊香的问题。

因此，发明一种流水线快速打码设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种流水线快速打码设备，以解决现有的流水线快速打码设备存在着打码位置不便于调节，无法根据电蚊香包装的大小型号进行调节打码头的高度和不便于收集打码后的电蚊香的问题。一种流水线快速打码设备，包括滑动管，支撑柱，底座，机座，驱动电机，主动齿轮，主动同步带轮，轮轴，从动齿轮，从动同步带轮，同步带，打码机，拉绳，可高度调节旋转杆结构，可左右移动多位置打码处理头结构和打码后电蚊香待转车，所述的滑动管套接在支撑柱的外壁上部；所述的支撑柱纵向下端螺栓安装在底座的左上侧中间位置；所述的机座横向左端螺栓安装在支撑柱的右下侧；所述的驱动电机的螺栓安装在机座的内部左端；所述的主动齿轮键连接在驱动电机的前部输出轴前端；所述的主动同步带轮通过轮轴安装在机座的内部左侧中间位置；所述的从动齿轮键连接在轮轴的前端；所述的从动同步带轮也通过轮轴安装在机座的内部右侧中间位置；所述的从动同步带轮通过同步带和主动同步带轮传动摩擦连接；所述的打码机横向螺栓安装在底座的右上侧；所述的打码后电蚊香待转车通过拉绳与底座连接；所述的可高度调节旋转杆结构纵向安装在支撑柱左侧；所述的可左右移动多位置打码处理头结构横向安装在滑动管的右侧；所述的可高度调节旋转杆结构包括手摇杆，旋转轮，立柱，滑移管，连接杆和固定衬座，所述的手摇杆纵向下端螺纹连接在旋转轮的左上侧；所述的旋转轮中间位置键连接在立柱的上端；所述的滑移管螺纹连接在立柱的外壁上部；所述的连接杆横向左端螺纹连接在滑移管的右侧中间位置；所述的立柱纵向下端轴承连接在固定衬座的内部左侧中间位置。

优选的，所述的可左右移动多位置打码处理头结构包括移动柄，活动管，光杆，方头螺栓，挡环，固定管和打码头，所述的移动柄纵向下端螺纹连接在活动管的上部中间位置；所述的活动管滑动套接在光杆的外壁；所述的方头螺栓螺纹连接在活动管和光杆的连接处；所述的挡环卡接在光杆的右端外壁开设的环形凹槽内部；所述的固定管纵向螺纹连接在活动管的下部中间位置；所述的打码头纵向上端螺纹连接在固定管的内部下侧。

优选的，所述的打码后电蚊香待转车包括托板，防滑垫，车板，支撑架，移动底座和带刹车片万向轮，所述的托板横向右端螺钉连接在车板的左上侧；所述的防滑垫横向胶接在车板的上表面中间位置；所述的车板通过支撑架螺栓安装在移动底座的上部；所述的带刹车片万向轮分别螺栓安装在移动底座的底部四角位置。

优选的，所述的立柱具体采用外螺纹不锈钢杆，所述的滑移管具体采用内螺纹不锈钢管。

优选的，所述的连接杆右端螺纹连接在滑动管的左侧中间位置。

优选的，所述的固定衬座横向右端螺栓安装在支撑柱的左下侧。

优选的，所述的光杆横向左端螺纹连接在滑动管的右侧中间位置。

优选的，所述的防滑垫具体采用上表面一体化设置有凸起的橡胶垫。

优选的，所述的拉绳一端系接移动底座的左端，另一端系接底座的右端。

优选的，所述的主动齿轮和从动齿轮啮合设置。

优选的，所述的打码机和打码头导线连接设置。

优选的，所述的打码机具体采用型号为sp300的智能喷码机用主机，所述的打码头具体采用型号为sp300的智能喷码机用码头，所述的驱动电机具体采用型号为775的电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的手摇杆，旋转轮，立柱，滑移管，连接杆和固定衬座的设置，有利于根据待打码电蚊香的厚度，大小或者型号进行高度调节，以便更好的进行打码工作。

2.本实用新型中，所述的移动柄，活动管，光杆，方头螺栓，挡环，固定管和打码头的设置，有利于根据待打码电蚊香的打码要求进行活动调节打码头的位置，以便多位置进行打码工作。

3.本实用新型中，所述的托板，车板，支撑架，移动底座和带刹车片万向轮的设置，有利于及时转出打码后的电蚊香，可进行集装箱操作，保证工作效率。

4.本实用新型中，所述的防滑垫的设置，有利于起到防滑的作用，可避免电蚊香出现转出滑落的问题。

5.本实用新型中，所述的滑动管和支撑柱的设置，有利于辅助移动可左右移动多位置打码处理头结构的位置，保证打码需求。

6.本实用新型中，所述的驱动电机，主动齿轮，主动同步带轮，轮轴，从动齿轮，从动同步带轮和同步带的设置，有利于实现流水线工作，保证打码工作的顺利进行。

7.本实用新型中，所述的拉绳的设置，有利于固定打码后电蚊香待转车的位置，便于操作。

8.本实用新型中，所述的打码机的设置，有利于保证打码工作的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可高度调节旋转杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可左右移动多位置打码处理头结构的结构示意图。

图4是本实用新型的打码后电蚊香待转车的结构示意图。

图中：

1、滑动管；2、支撑柱；3、底座；4、机座；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、主动同步带轮；8、轮轴；9、从动齿轮；10、从动同步带轮；11、同步带；12、打码机；13、拉绳；14、可高度调节旋转杆结构；141、手摇杆；142、旋转轮；143、立柱；144、滑移管；145、连接杆；146、固定衬座；15、可左右移动多位置打码处理头结构；151、移动柄；152、活动管；153、光杆；154、方头螺栓；155、挡环；156、固定管；157、打码头；16、打码后电蚊香待转车；161、托板；162、防滑垫；163、车板；164、支撑架；165、移动底座；166、带刹车片万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种流水线快速打码设备，包括滑动管1，支撑柱2，底座3，机座4，驱动电机5，主动齿轮6，主动同步带轮7，轮轴8，从动齿轮9，从动同步带轮10，同步带11，打码机12，拉绳13，可高度调节旋转杆结构14，可左右移动多位置打码处理头结构15和打码后电蚊香待转车16，所述的滑动管1套接在支撑柱2的外壁上部；所述的支撑柱2纵向下端螺栓安装在底座3的左上侧中间位置；所述的机座4横向左端螺栓安装在支撑柱2的右下侧；所述的驱动电机5的螺栓安装在机座4的内部左端；所述的主动齿轮6键连接在驱动电机5的前部输出轴前端；所述的主动同步带轮7通过轮轴8安装在机座4的内部左侧中间位置；所述的从动齿轮9键连接在轮轴8的前端；所述的从动同步带轮10也通过轮轴8安装在机座4的内部右侧中间位置；所述的从动同步带轮10通过同步带11和主动同步带轮7传动摩擦连接；所述的打码机12横向螺栓安装在底座3的右上侧；所述的打码后电蚊香待转车16通过拉绳13与底座3连接；所述的可高度调节旋转杆结构14纵向安装在支撑柱2左侧；所述的可左右移动多位置打码处理头结构15横向安装在滑动管1的右侧；所述的可高度调节旋转杆结构14包括手摇杆141，旋转轮142，立柱143，滑移管144，连接杆145和固定衬座146，所述的手摇杆141纵向下端螺纹连接在旋转轮142的左上侧；所述的旋转轮142中间位置键连接在立柱143的上端；所述的滑移管144螺纹连接在立柱143的外壁上部；所述的连接杆145横向左端螺纹连接在滑移管144的右侧中间位置；所述的立柱143纵向下端轴承连接在固定衬座146的内部左侧中间位置，根据打码需求，可通过手持手摇杆141旋转旋转轮142带动立柱143旋转，此时滑移管144开始带动连接杆145联动滑动管1在支撑柱2外壁滑动动作，即可使得可左右移动多位置打码处理头结构15下移动作，可对不同大小，型号的电蚊香进行打码工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可左右移动多位置打码处理头结构15包括移动柄151，活动管152，光杆153，方头螺栓154，挡环155，固定管156和打码头157，所述的移动柄151纵向下端螺纹连接在活动管152的上部中间位置；所述的活动管152滑动套接在光杆153的外壁；所述的方头螺栓154螺纹连接在活动管152和光杆153的连接处；所述的挡环155卡接在光杆153的右端外壁开设的环形凹槽内部；所述的固定管156纵向螺纹连接在活动管152的下部中间位置；所述的打码头157纵向上端螺纹连接在固定管156的内部下侧，打码时，为了对电蚊香不同位置进行打码工作，可以放松方头螺栓154，手持移动柄151滑动活动管152在光杆153外壁的位置，此时即可使得固定管156和打码头157左右移动工作，以便更好的进行多位置打码工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的打码后电蚊香待转车16包括托板161，防滑垫162，车板163，支撑架164，移动底座165和带刹车片万向轮166，所述的托板161横向右端螺钉连接在车板163的左上侧；所述的防滑垫162横向胶接在车板163的上表面中间位置；所述的车板163通过支撑架164螺栓安装在移动底座165的上部；所述的带刹车片万向轮166分别螺栓安装在移动底座165的底部四角位置，打码后的电蚊香通过驱动电机5带动主动齿轮6动作，并啮合从动齿轮9带动轮轴8旋转，此时使得轮轴8带动主动同步带轮7旋转，并经过同步带11带动从动同步带轮10旋转，打码后的电蚊香开始移出，通过托板161排放在防滑垫162上部，此时即可将拉绳13解开，便可推动移动底座165在带刹车片万向轮166的配合下进行移动工作，以便保证打码工作的顺利进行。

本实施方案中，具体的，所述的立柱143具体采用外螺纹不锈钢杆，所述的滑移管144具体采用内螺纹不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆145右端螺纹连接在滑动管1的左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定衬座146横向右端螺栓安装在支撑柱2的左下侧。

本实施方案中，具体的，所述的光杆153横向左端螺纹连接在滑动管1的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防滑垫162具体采用上表面一体化设置有凸起的橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的拉绳13一端系接移动底座165的左端，另一端系接底座3的右端。

本实施方案中，具体的，所述的主动齿轮6和从动齿轮9啮合设置。

本实施方案中，具体的，所述的打码机12和打码头157导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的打码机12具体采用型号为sp300的智能喷码机用主机，所述的打码头157具体采用型号为sp300的智能喷码机用码头，所述的驱动电机5具体采用型号为775的电动机。

工作原理

本实用新型中，根据打码需求，可通过手持手摇杆141旋转旋转轮142带动立柱143旋转，此时滑移管144开始带动连接杆145联动滑动管1在支撑柱2外壁滑动动作，即可使得可左右移动多位置打码处理头结构15下移动作，可对不同大小，型号的电蚊香进行打码工作，打码时，为了对电蚊香不同位置进行打码工作，可以放松方头螺栓154，手持移动柄151滑动活动管152在光杆153外壁的位置，此时即可使得固定管156和打码头157左右移动工作，以便更好的进行多位置打码工作，打码后的电蚊香通过驱动电机5带动主动齿轮6动作，并啮合从动齿轮9带动轮轴8旋转，此时使得轮轴8带动主动同步带轮7旋转，并经过同步带11带动从动同步带轮10旋转，打码后的电蚊香开始移出，通过托板161排放在防滑垫162上部，此时即可将拉绳13解开，便可推动移动底座165在带刹车片万向轮166的配合下进行移动工作，以便保证打码工作的顺利进行。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。