一种太阳能网版的张力预衰减装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能网版技术领域，尤其涉及太阳能网版的张力预衰减装置。

背景技术：

目前网版在绷网后，张力的释放与稳定需要一定的时间，根据张力衰减曲线及经验，通常需要静置超过24小时后张力才能稳定，即形成了一定的应力松弛，这对于网版量产来讲，增加了加工周期。因此，为缩短网版加工周期，提升生产效率，有必要研究一种太阳能网版的张力预衰减装置。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种能够缩短网版加工周期、提升生产效率的太阳能网版的张力预衰减装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能网版的张力预衰减装置，包括：支撑座；驱动电机，其紧固在所述支撑座的顶部；基板，其与所述驱动电机的输出轴连接且随该输出轴的转动而转动，所述基板的顶端面上设置有第一直线滑轨和第二直线滑轨，所述第一直线滑轨和所述第二直线滑轨上分别设置有第一滑块和第二滑块；辊筒单元，其通过第一滑块设置在所述第一直线滑轨上；固定单元，其设置在所述辊筒单元的正上方，所述固定单元包括一对对称设置的固定座，所述固定座的一侧壁上成型有一沿所述固定座的长度方向分布用于卡设网版的开口槽；将所述网版紧固在所述开口槽内的顶杆单元，其设置在所述基板的顶端面上且位于所述固定座的正下方，所述顶杆单元与所述固定座一一对应设置；以及限制所述辊筒单元的运动行程的限位单元，其通过第二滑块设置在所述第二直线滑轨上；其中，所述辊筒单元包括通过第一承载板设置在所述第一滑块上的第一气缸、紧固在所述第一气缸的活塞杆上的辊筒座、转动设置在所述辊筒座上的辊筒，所述开口槽的槽底成型有一供所述顶杆单元穿设的通槽。

优选的，所述开口槽的槽高值大于所述网版的厚度值。

优选的，所述通槽内设置有若干滚轮，其中，所述滚轮转动设置在所述通槽内且所述滚轮的顶部裸露在所述通槽外以便于所述网版的输送。

优选的，所述顶杆单元包括设置在所述基板顶端面上的第二气缸、固定设置在所述第二气缸的活塞杆顶部的顶升板、固定设置在所述顶升板顶端面上且作用于所述网版的顶杆，其中，相邻所述滚轮之间存在一间隙，所述顶杆在向上顶升时穿过所述间隙并推动所述网版向上运动以使所述网版夹紧在所述开口槽的槽顶与所述顶杆之间。

优选的，所述滚轮之间等间隔设置。

优选的，所述顶升板平行于所述基板，所述顶杆竖直设置在所述顶升板上。

优选的，所述固定座上还设置有挡块，所述挡块固定设置在所述开口槽的相向两端部上，且所述挡块、所述开口槽的槽顶和所述开口槽的槽壁共同围设形成一防止所述网版在所述开口槽内水平移动的包角，其中，所述挡块的底端面与所述开口槽的槽底之间的间距值大于所述网版的厚度值。

优选的，所述限位单元包括对称设置的一对限位部，所述限位部包括一通过所述第二滑块设置在所述第二直线滑轨上的限位座、一螺接在所述限位座顶部的调节螺栓、一螺接在所述调节螺栓上的调节螺母、一设置在所述限位座上且与所述调节螺栓并排的油压缓冲器以及一固定设置在所述辊筒座上且与所述调节螺栓和所述油压缓冲器相配合的限位块，其中，一对所述限位部位于所述辊筒单元的相向两侧。

优选的，所述第一直线滑轨和所述第二直线滑轨相平行，且所述第一直线滑轨和所述第二直线滑轨沿所述网版的长度或是宽度方向分布。

优选的，所述网版包括一网框、通过聚酯丝网设置在所述网框中央的钢丝网，其中，所述钢丝网与所述聚酯丝网之间通过热溶胶固连。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的太阳能网版的张力预衰减装置，其第一直线滑轨用于驱使辊筒做直线往复运动，通过驱动电机驱使基板转动以改变该辊筒的运动方向，从而实现该辊筒在X轴、Y轴方向上的直线往复运动，最终实现网版的X轴向、Y轴向的张力预衰减作业，具有结构简单、使用方便的优点，且能够有效的缩短网版加工周期，提升生产效率；限位单元能够限制该辊筒的运动行程，使得辊筒始终作用在网版的钢丝网上。

附图说明

图1是本实用新型所述太阳能网版的张力预衰减装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型所述太阳能网版的张力预衰减装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型所述太阳能网版的张力预衰减装置的工作示意图；

图4是本实用新型的固定单元的结构示意图；

图5是本实用新型的辊筒单元的结构示意图；

图6是本实用新型的网版的结构示意图；

图7是本实用新型所述太阳能网版的张力预衰减装置的结构示意图之三。

图中：10、支撑座；20、驱动电机；30、基板；31、第一直线滑轨；32、第二直线滑轨；40、辊筒单元；41、第一气缸；42、第一承载板；43、辊筒座；44、辊筒；50、固定单元；51、固定座；511、开口槽；512、滚轮；513、挡块；60、顶杆单元；61、第二气缸；62、顶升板；63、顶杆；70、限位单元；71、限位座；72、调节螺栓；73、调节螺母；74、油压缓冲器；75、限位块；80、网版；81、网框；82、聚酯丝网；83、钢丝网；90、机壳；91、入料口；92、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种太阳能网版的张力预衰减装置，包括：支撑座10；驱动电机20，其紧固在所述支撑座10的顶部；基板30，其与所述驱动电机20的输出轴连接且随该输出轴的转动而转动，所述基板30的顶端面上设置有第一直线滑轨31和第二直线滑轨32，所述第一直线滑轨31和所述第二直线滑轨32上分别设置有第一滑块和第二滑块；辊筒单元40，其通过第一滑块设置在所述第一直线滑轨31上；固定单元50，其设置在所述辊筒单元40的正上方，所述固定单元50包括一对对称设置的固定座51，所述固定座51的一侧壁上成型有一沿所述固定座51的长度方向分布用于卡设网版80的开口槽511；将所述网版80紧固在所述开口槽511内的顶杆单元60，其设置在所述基板30的顶端面上且位于所述固定座51的正下方，所述顶杆单元60与所述固定座51一一对应设置；以及限制所述辊筒单元40的运动行程的限位单元70，其通过第二滑块设置在所述第二直线滑轨32上；其中，所述辊筒单元40包括通过第一承载板42设置在所述第一滑块上的第一气缸41、紧固在所述第一气缸41的活塞杆上的辊筒座43、转动设置在所述辊筒座43上的辊筒44，所述开口槽511的槽底成型有一供所述顶杆单元60穿设的通槽。

作为本方案的一实施例，所述开口槽511的槽高值大于所述网版80的厚度值。

作为本方案的一实施例，如图4所示，所述通槽内设置有若干滚轮512，其中，所述滚轮512转动设置在所述通槽内且所述滚轮512的顶部裸露在所述通槽外以便于所述网版80的输送。

作为本方案的一实施例，如图2所示，所述顶杆单元60包括设置在所述基板30顶端面上的第二气缸61、固定设置在所述第二气缸61的活塞杆顶部的顶升板62、固定设置在所述顶升板62顶端面上且作用于所述网版80的顶杆63，其中，相邻所述滚轮512之间存在一间隙，所述顶杆63在向上顶升时穿过所述间隙并推动所述网版80向上运动以使所述网版80夹紧在所述开口槽511的槽顶与所述顶杆63之间。

作为本方案的一实施例，所述滚轮512之间等间隔设置。

作为本方案的一实施例，所述顶升板62平行于所述基板30，所述顶杆63竖直设置在所述顶升板62上。

作为本方案的一实施例，如图4所示，所述固定座51上还设置有挡块513，所述挡块513固定设置在所述开口槽511的相向两端部上，且所述挡块513、所述开口槽511的槽顶和所述开口槽511的槽壁共同围设形成一防止所述网版80在所述开口槽511内水平移动的包角，其中，所述挡块513的底端面与所述开口槽511的槽底之间的间距值大于所述网版80的厚度值。

作为本方案的一实施例，如图2所示，所述限位单元70包括对称设置的一对限位部，所述限位部包括一通过所述第二滑块设置在所述第二直线滑轨32上的限位座71、一螺接在所述限位座71顶部的调节螺栓72、一螺接在所述调节螺栓72上的调节螺母73、一设置在所述限位座71上且与所述调节螺栓72并排的油压缓冲器74以及一固定设置在所述辊筒座43上且与所述调节螺栓72和所述油压缓冲器74相配合的限位块75，其中，一对所述限位部位于所述辊筒单元40的相向两侧。

作为本方案的一实施例，如图1所示，所述第一直线滑轨31和所述第二直线滑轨32相平行，且所述第一直线滑轨31和所述第二直线滑轨32沿所述网版80的长度或是宽度方向分布。

作为本方案的一实施例，如图6所示，所述网版80包括一网框81、通过聚酯丝网82设置在所述网框81中央的钢丝网83，其中，所述钢丝网83与所述聚酯丝网82之间通过热溶胶固连。

作为本方案的一实施例，如图7所示，还包括一罩设在所述支撑座10、所述驱动电机20、所述基板30、所述辊筒单元40、所述固定单元50、所述顶杆单元60和所述限位单元70外侧的机壳90，所述机壳90上成型有一便于将所述网版插入所述固定座51的开口槽511内的入料口91，所述机壳90上还安装有一控制面板92，所述控制面板92位于所述入料口91的正下方，所述驱动电机20、所述第一直线滑轨31、所述第二直线滑轨32、所述辊筒单元40、所述固定单元50、所述顶杆单元60、所述限位单元70均通过线路与所述控制面板92连接。

该太阳能网版的张力预衰减装置的工作原理如下：先将网版80通过所述入料口91插入所述固定座51的开口槽511内，再通过第二气缸61驱使所述顶杆63向上顶升以推动所述网版80向上运动以使所述网版80夹紧在所述开口槽511的槽顶与所述顶杆63之间，接着，通过第一直线滑轨31使得所述辊筒单元40的辊筒44位于所述网版80的钢丝网83的正下方，本方案中所涉及的张力预衰减的对象为所述钢丝网83，即所述辊筒44的作用对象为所述钢丝网83，利用所述第一气缸驱使所述辊筒44向上顶升直至所述辊筒44与所述钢丝网83相抵靠，然后再通过所述第一直线滑轨31驱使所述辊筒44做沿X轴方向的直线往复运动，当所述辊筒44在X轴方向上往复数次之后，通过驱动电机20驱使所述基板30旋转90°，此时，所述辊筒44做沿Y轴方向的直线往复运动，当所述辊筒44在Y轴方向上往复数次之后即完成所述网版80的张力预衰减作业。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。