一种编码打印装置的制作方法

本实用新型涉及编码打印机领域，尤其涉及一种编码打印装置。

背景技术：

随着经济建设不断发展、科学技术不断进步，对外包装的品种、性能、生产和使用等各方面都会提出不同要求，包装完成后，需要在外包装的侧面打印上编码，以便于之后的储存、使用、运输和销售。

现有的编码打印装置只能单独对方形的箱体或圆形的瓶盖进行编码打印，存在使用不方便，适用性不强的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决现有的编码打印装置只能单独对方形的箱体或圆形的瓶盖进行编码打印，存在使用不方便，适用性不强的问题，特提供一种编码打印装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种编码打印装置，包括上料轨道和与上料轨道连通的两条打印轨道，所述上料轨道内设有固定机构，其中一条打印轨道上设有环形编码打印机，另一条打印轨道上设有条形编码打印机，所述固定机构包括可在三条轨道内滑动的基体，所述基体的上端面设有夹紧组件，基体的下端面设有涨紧组件，所述上料轨道内设有用于翻转固定机构的翻转轨道，所述基体设置在翻转轨道，所述上料轨道和打印轨道的连接处设有导向轨道，所述导向轨道上设有导向机构。

上述方案中，所述夹紧组件包括对称设置的两组半圆形基座，所述半圆形基座的顶面上均匀开设有凹槽a，凹槽a内设有用于夹紧折叠件的夹紧块，所述夹紧块与凹槽a适配并可在凹槽a内沿凹槽a的长度方向移动，所述两组半圆形基座的底部均设有螺母，所述螺母内套设有丝杆a，所述丝杆a两侧的螺纹相反，所述基体的上端面开设有卡槽，所述卡槽的中段设有轴承，所述丝杆a套设在轴承内，所述螺母与卡槽适配并可在卡槽内沿卡槽的长度方向移动。

上述方案中，所述夹紧块包括夹紧块本体，所述夹紧块本体的底部设有推进块，所述推进块的外侧设有弹簧，所述弹簧的另一端设有拧紧块，所述拧紧块包括推动块和丝杆b，所述推动块与弹簧的一端固定连接，所述推动块与丝杆b之间通过面接触球轴承连接，所述凹槽a内底部靠近夹紧块的夹紧面的一端设有与推进块适配的光滑滑槽，所述凹槽a内底部远离夹紧块的夹紧面的一端设有连接滑槽，所述丝杆b与连接滑槽螺纹连接。

上述方案中，所述凹槽a的内侧面上设有凸起，所述夹紧块本体的侧面上设有与凸起适配的凹槽b，所述凸起可在凹槽b内沿凹槽b的长度方向移动。

上述方案中，所述夹紧块的夹紧面上均设有若干防滑槽

上述方案中，所述涨紧组件包括与基体的下端面连接的心轴，所述心轴上套设有外端直径大于内端直径的锥套，锥套外套设有涨套，所述涨套的底面抵靠在基体的下端面上，所述锥套的上方设有用于驱动锥套沿心轴的长度方向移动的拧紧螺母，所述拧紧螺母与心轴螺纹连接。

上述方案中，所述基体的下端面与锥套的内端相对应的位置开设有环形槽，所述环形槽的内径小于锥套的内径，环形槽的外径大于锥套内端面的内径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置两条打印轨道，一条打印轨道上设置环形编码打印机，另一条打印轨道上设置条形编码打印机的方式实现了对不同类型的物品的编码进行打印，适用范围广，再通过固定机构的设置，基体的一面设置夹紧组件，基体的另一面设置涨紧组件，实现了对不同类型的物品的固定，保证了编码打印的效果。

2.本实用新型夹紧组件设置为两组半圆形基座，半圆形基座的下端设置螺母，螺母内套设丝杆的方式，使得可以调节两个基座之间的距离，以适应不同尺寸的折叠件的夹紧的需求，通过在半圆形基座上开设凹槽a，凹槽a内设置夹紧块的方式，实现对尺寸极小的方形物品也可进行夹紧，进一步的加强了对不同尺寸的方形物品夹紧的适应性，保证了夹紧的效果。

3.本实用新型通过弹簧和丝杆b的设置，使用时直接将方形物品卡入夹紧块之间，利用弹簧力的作用实现对方形物品的夹紧，通过丝杆b和螺纹的配合，在需要夹紧更小尺寸的方形物品时，通过转动丝杆b，将夹紧块向内推动，使得夹紧更小尺寸的方型物品时也不会松动，夹紧效果更好，使用方便。

4.本实用新型通过凸起和凹槽b的设置，使得夹紧块只能沿凹槽b的长度方向移动，避免了旋转时夹紧块发生松动的情况发生，保证了夹紧效果，使用方便。

5.本实用新型通过防滑槽的设置，增大了夹紧块的摩擦力，使得夹紧效果更好，使用更加的方便。

6.本实用新型通过涨紧组件的设置，将圆形物品套设在涨套外，利用拧紧螺母的作用，将锥套下压，锥套在涨套内锥孔中向下运动，涨大涨套外缘，实现对圆形物品的涨紧，以便于对圆形物品进行编码打印。

7.本实用新型通过环形槽设置，进一步的提升了锥套的下压的距离，从而提升了涨套外缘的最大涨紧度，便于对更大尺寸的环形物品的涨紧，使用更加的方便，可靠性更高。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固定机构结构示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-上料轨道，2-打印轨道，3-固定机构，4-环形编码打印机，5-条形编码打印机，6-导向轨道，7-导向机构，11-翻转轨道，31-基体，32-夹紧组件，33-涨紧组件，311-卡槽，312-轴承，313-环形槽，321-半圆形基座，323-夹紧块，324-螺母，325-丝杆a，331-心轴，332-锥套，333-涨套，334-拧紧螺母，335-垫片，3231-夹紧块本体，3232-推进块，3233-弹簧，3234-拧紧块，3235-凹槽b，3236-防滑槽，32341-推动块，32342-丝杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

一种编码打印装置，包括上料轨道1和与上料轨道1连通的两条打印轨道2，所述上料轨道1内设有固定机构3，其中一条打印轨道2上设有环形编码打印机4，另一条打印轨道2上设有条形编码打印机5，所述固定机构3包括可在三条轨道内滑动的基体31，所述基体31的上端面设有夹紧组件32，基体31的下端面设有涨紧组件33，所述上料轨道1内设有用于翻转固定机构3的翻转轨道11，所述基体31设置在翻转轨道11，所述上料轨道1和打印轨道2的连接处设有导向轨道6，所述导向轨道6上设有导向机构7。

实施例2

在实施例1的基础上，所述夹紧组件32包括对称设置的两组半圆形基座321，所述半圆形基座321的顶面上均匀开设有凹槽a，凹槽a内设有用于夹紧折叠件的夹紧块323，所述夹紧块323与凹槽a适配并可在凹槽a内沿凹槽a的长度方向移动，所述两组半圆形基座321的底部均设有螺母324，所述螺母324内套设有丝杆a325，所述丝杆a325两侧的螺纹相反，所述基体31的上端面开设有卡槽311，所述卡槽311的中段设有轴承312，所述丝杆a325套设在轴承312内，所述螺母324与卡槽311适配并可在卡槽311内沿卡槽311的长度方向移动。

实施例3

在实施例1或2的基础上，所述夹紧块323包括夹紧块本体3231，所述夹紧块本体3231的底部设有推进块3232，所述推进块3232的外侧设有弹簧3233，所述弹簧3233的另一端设有拧紧块3234，所述拧紧块3234包括推动块32341和丝杆b32342，所述推动块32341与弹簧3233的一端固定连接，所述推动块32341与丝杆b32342之间通过面接触球轴承连接，所述凹槽a内底部靠近夹紧块323的夹紧面的一端设有与推进块3232适配的光滑滑槽，所述凹槽a内底部远离夹紧块323的夹紧面的一端设有连接滑槽，所述丝杆b32342与连接滑槽螺纹连接。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述凹槽a的内侧面上设有凸起，所述夹紧块本体3231的侧面上设有与凸起适配的凹槽b3235，所述凸起可在凹槽b3235内沿凹槽b3235的长度方向移动。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述夹紧块323的夹紧面上均设有若干防滑槽3236

实施例6

在上述实施例的基础上，所述涨紧组件33包括与基体31的下端面连接的心轴331，所述心轴331上套设有外端直径大于内端直径的锥套332，锥套332外套设有涨套333，所述涨套333的底面抵靠在基体31的下端面上，所述锥套332的上方设有用于驱动锥套332沿心轴331的长度方向移动的拧紧螺母334，所述拧紧螺母334与心轴331螺纹连接。

实施例7

在上述实施例的基础上，所述基体31的下端面与锥套332的内端相对应的位置开设有环形槽313，所述环形槽313的内径小于锥套332的内径，环形槽313的外径大于锥套332内端面的内径。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。