一种印版滚筒的径向和轴向电动调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷筒纸印刷机，具体涉及印版滚筒的径向和轴向电动调整装置。

背景技术：

卷筒纸书刊胶印机能印刷彩色的书刊和杂志，其配置有供纸架、印刷部和折页机。双面彩色印品需要四种颜色的油墨进行不同的组合，印刷部须配置有四个印刷单元，每个印刷单元有二个印版滚筒，这样才可以完成双面彩色的印刷。套印就要求在前一色印好后，在下一色印刷时，下一色能够准确地覆盖在前一色上。在胶印印刷中，由于制版、装版以及机械误差，会产生后续色组的印版位置与之前印刷在纸张的印迹很难保持一致。为此，需要对印版滚筒位置进行校准，以往这种校准主要通过手工进行，这使得校准效率和校准精度都比较差。现有的卷筒纸印刷机中的印版滚筒电动径向和轴向调整装置，调整精度不够高，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种印版滚筒的径向和轴向电动调整装置，它具有操作方便，调整精度高,省时省力的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种印版滚筒的径向和轴向电动调整装置，包括印版滚筒、轴向调整机构和径向调整机构；所述印版滚筒的发动侧轴头上安装一与动力传动齿轮啮合的印版滚筒齿轮；动力传动齿轮啮合的印版滚筒齿轮均为斜齿轮；其中，

所述轴向调整机构安装在印刷机的操作侧墙板的外侧并包括电机支架、轴向套准电机、调节螺母、调节轴和轴承；其中，

所述电机支架包括安装在操作侧墙板的外侧面上的支架座、固定在支架座的外侧面上的前支板和通过支架杆与前支板连接的后支板；

所述轴向套准电机固定在所述电机支架的后支板的外侧面上；

所述调节螺母固定在所述电机支架的前支板的外侧面上；

所述调节轴的包括前段、中段和后段，调节轴的中段上设有外螺纹并与所述调节螺母旋接，调节轴的后段可轴向移动地与所述轴向套准电机的转轴连接，调节轴的前段位于所述电机支架的支架座的内腔中；

所述轴承通过轴承座安装在所述调节轴的前段上，该轴承座的前端连接在印版滚筒的操作侧轴头上；

所述径向调整机构包括一对长轴支撑架、长轴、径向套准电机、电位器、链轮传动机构、第一齿轮传动机构、螺杆固定架、调节螺杆、螺纹套、第二齿轮传动机构和推力轴承座；其中，

所述一对长轴支撑架各自平行地固定安装在所述印刷机的操作侧墙板的外侧和发动侧墙板的外侧；

所述长轴与所述印版滚筒平行地跨接在一对长轴支撑架上；

所述径向套准电机和电位器均安装在位于操作侧墙板外侧的长轴支撑架上；

所述链轮传动机构连接在所述径向套准电机的转轴与所述长轴的操作侧一端之间；

所述第一齿轮传动机构连接在所述长轴的操作侧一端与电位器之间；

所述螺杆固定架安装在位于发动侧墙板外侧的长轴支撑架上；

所述调节螺杆的前部为六棱柱，该调节螺杆的前部插装在所述螺杆固定架上开设的六角形孔中；

所述螺纹套旋套在所述调节螺杆的中部；

所述第二齿轮传动机构连接在所述长轴的发动侧一端与所述螺纹套的后端面之间；

所述推力轴承座安装在所述印版滚筒齿轮的前端面上并与所述调节螺杆的后端连接；该推力轴承座的内腔安装一推力轴承。

上述的印版滚筒的径向和轴向电动调整装置，其中，所述调节轴的后段通过驱动销和拔叉连接在所述轴向套准电机的转轴上。

上述的印版滚筒的径向和轴向电动调整装置，其中，所述轴向套准电机和径向套准电机均为伺服电机。

本实用新型的印版滚筒的径向和轴向电动调整装置，由电脑控制轴向套准电机和径向套准电机的转动，进而控制印版滚筒轴向和径向调整，不仅操作方便，省时省力，而且调整精度高。

附图说明

图1是本实用新型的印版滚筒的径向和轴向电动调整装置的结构示意图；

图2是图1中的A部位的放大图；

图3是图1中的B部位的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的印版滚筒的径向和轴向电动调整装置，包括印版滚筒9、轴向调整机构和径向调整机构。

印版滚筒9跨接在操作侧墙板100与发动侧墙板200之间；印版滚筒9的发动侧轴头上安装一与动力齿轮11啮合的印版滚筒齿轮10；动力传动齿轮11的印版滚筒齿轮10均为斜齿轮。

轴向调整机构安装在操作侧墙板100的外侧并包括电机支架、轴向套准电机1、调节螺母4、调节轴6和轴承7；其中，

电机支架包括安装在操作侧墙板100的外侧面上的支架座51、固定在支架座51的外侧面上的前支板52和通过支架杆53与前支板52连接的后支板54；

轴向套准电机1固定在电机支架的后支板54的外侧面上；轴向套准电机1为伺服电机；

调节螺母4固定在电机支架的前支板52的外侧面上；

调节轴6的包括前段、中段和后段，调节轴6的中段上设有外螺纹并与调节螺母4旋接，调节轴6的后段通过驱动销3和拔叉2可轴向移动地连接在轴向套准电机1的转轴上，也即驱动销3固定在调节轴6的后段，该驱动销3的后端面上延伸一插销，拔叉2固定套装在轴向套准电机1的转轴上，该拨叉2上设置插孔，使驱动销3的插销插在拨叉2的插孔内；调节轴6的前段位于电机支架的支架座51的内腔中；

轴承7通过轴承座8安装在调节轴6的前段上，该轴承座8的前端连接在印版滚筒9的操作侧轴头上。

径向调整机构包括一对长轴支撑架19a、19b、长轴19、径向套准电机22、电位器25、链轮传动机构、第一齿轮传动机构、螺杆固定架16、调节螺杆15、螺纹套14、第二齿轮传动机构和推力轴承座12；其中，

一对长轴支撑架19a、19b各自平行地固定安装在操作侧墙板100的外侧和发动侧墙板200的外侧；

长轴19与印版滚筒9平行地跨接在一对长轴支撑架19a、19b上；

径向套准电机22和电位器25均安装在位于操作侧墙板100外侧的长轴支撑架19a上；径向套准电机22为伺服电机；

链轮传动机构连接在径向套准电机22的转轴与长轴19的操作侧一端之间；即链轮传动机构的第一链轮21安装在径向套准电机22的转轴上，链轮传动机构的第二链轮20安装在长轴19的操作侧一端；

第一齿轮传动机构连接在长轴19的操作侧一端与电位器25之间；即第一齿轮传动机构的第一齿轮23安装在长轴19的操作侧一端，第一齿轮传动机构的第二齿轮24安装在电位器25上；

螺杆固定架安16装在位于发动侧墙板200外侧的长轴支撑架19b上；

调节螺杆15的前部为六棱柱，该调节螺杆15的前部插装在螺杆固定架16上开设的六角形孔中；

螺纹套14旋套在调节螺杆15的中部；

第二齿轮传动机构连接在长轴19的发动侧一端与螺纹套14的后端面之间；即第二齿轮传动机构的第三齿轮18安装在长轴19的发动侧一端，第二齿轮传动机构的第四齿轮17安装在螺纹套14的后端面上；

推力轴承座12安装在印版滚筒齿轮10的前端面上并与调节螺杆15的后端连接；该推力轴承座12的内腔安装一推力轴承13。

本实用新型的印版滚筒的径向和轴向电动调整装置分为轴向调节步骤和径向调节步骤。具体工作原理如下：

轴向调节：轴向套准电机1转动，带动拨叉2和驱动销3转动，驱动销3又带动调节轴6转动；带内螺纹的调节螺母4是固定在电机支架的前支板52上，是固定状态，因此使带外螺纹的调节轴6同时作轴向移动，带动轴承7和轴承座8作轴向移动，轴承座8是与印版滚筒9的轴头连接，最终带动印版滚筒9作左右轴向移动。由于轴向套准电机1为伺服电机，它的转动圈数和角度均由电脑程序精密控制，从而实现印版滚筒9轴向调整的目的。

径向调节：在操作侧：径向套准电机22转动一定的角度或圈数，通过链轮传动机构传递到长轴19上，长轴19带动操作侧的第一齿轮传动机构和发动侧的第二齿轮传动机构转动；第一齿轮传动机构让电位器24输出不同的电信号，反馈到电脑程序操作界面上，用于电脑程序调节。在发动侧，第二齿轮传动机构的第四齿轮17带动螺纹套14转动；由于调节螺杆15被螺杆固定架16限制不能旋转，只能随螺纹套14的转动作轴向左右运动，调节螺杆15通过推力轴承座12与印版滚筒齿轮10连接，最终使印版滚筒齿轮10轴向左右运动。由于印版滚筒齿轮10和动力传动齿轮11都是斜齿轮，而动力传动齿轮11的轴向不能移动，当印版滚筒齿轮10作轴向移动时，两个互相啮合的斜齿轮的接触位置发生滑移，导致印版滚筒齿轮10的径向位置变化，从而实现印版滚筒9径向调整的目的。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。