一种负氧离子墙纸生产用凹版印机的制作方法

本实用新型凹版印刷机技术领域，尤其涉及一种负氧离子墙纸生产用凹版印机。

背景技术：

墙纸作为新兴的装修装饰材料，越来越多的得到广大消费者的青睐。特别是墙纸具有装饰效果美观，贴服方便，便于日常清理的特点，更是得到了广大年轻人的喜爱。但是大部分墙纸多为普通墙纸，随着社会的发展人们生活水平的提高，空气污染增多并对人体产生危害，不仅如此，在我们平时的生活中，也潜在着很多对人类自身及环境带来弊端的影响因素，越来越多的人更加的注重健康。

负氧离子能改善自然生态环境、净化空气；可以调节人类机体内在的生物节律、抑制老化；使肝肾功能、肠蠕动功能活化；使血液、体液的PH值呈弱碱性，促进体内废物、毒素的排泄；改善脂质、糖代谢；促进消化吸收、产生NK细胞，抑制有害菌、病原菌的增殖，防止感染。因此，可以通过释放负氧离子的墙纸来净化室内环境。

在负氧离子墙纸的生产过程中，现有的凹版印刷机印版辊筒的涂墨速度慢，同时印版辊筒在转动和涂墨时会造成油墨飞溅的现象，刮墨板刮除下来的残墨回收效果不佳，导致印刷质量不高，凹版印刷机内部难以清理的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，开发出一种残墨回收方便、涂墨时油墨不会飞溅的墙纸生产用凹版印机。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种负氧离子墙纸生产用凹版印机，包括安装在凹版印刷机机体内部的印版滚筒，在机体内壁上设置有刮板，所述刮板的末端抵在印版滚筒表面用于刮除印版滚筒上的残墨，在靠近印版滚筒处设置有喷墨装置用于向印版滚筒上进行喷墨；所述刮板的末端为刮墨部，为楔形结构，所述刮墨部的上表面呈水平方向，下表面为一弧形面使得刮墨部的厚度随着远离印版滚筒逐渐增大；在所述刮墨部的根部朝向印版滚筒一侧斜向下凸起形成一个凸台，在所述凸台的端面上开设有回墨口，所述回墨口通过设置在刮板内部的回墨通道与外部残墨回收装置连接；所述喷墨装置包括连接在油墨供给设备的油墨主管，在油墨主管的末端端部设置有喷墨口，在油墨主管的末端外壁上套设有一箱形的防溅装置，所述喷墨口位于防溅装置的内部；所述防溅装置为一端开口的矩形箱形结构，在开口端的端面上设置有吸附口，所述吸附口为沿开口端的端面轮廓延伸的条形开口；所述吸附口通过真空腔和设置在防溅装置上的接头与真空发生装置连接。

进一步的，所述回墨口为沿印版滚筒轴向延伸的条形口。

进一步的，在所述刮墨部的弧形面上还设置有多条导流槽，所述导流槽的宽度由上至下逐渐减小。

进一步的，所述喷墨口为条形口，喷墨口的长度与印版滚筒的长度相适应。

进一步的，所述回墨通道由回墨口先斜向下延伸再沿水平延伸。

本实用新型的有益效果：通过对刮墨板的合理设计，在刮板刮除残墨时，使残墨可以沿刮墨部的弧形面流至回墨口，实现残墨的便利回收，通过在喷墨口的外侧设置真空防溅装置，使得在喷墨时，飞溅的油墨液滴可以及时的通过吸附口吸出，防止油墨飞溅进入凹版印机内部，进而实现凹版印机内部清洁、提高印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中刮板的左视图；

图3是本实用新型的防溅装置左视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-3所示：一种负氧离子墙纸生产用凹版印机，包括安装在凹版印刷机机体内部的印版滚筒1，在机体内壁上设置有刮板2，所述刮板2的末端抵在印版滚筒1表面用于刮除印版滚筒1上的残墨，在靠近印版滚筒1处设置有喷墨装置用于向印版滚筒上进行喷墨；所述刮板2的末端为刮墨部21，为楔形结构，所述刮墨部21的上表面呈水平方向，下表面为一弧形面使得刮墨部21的厚度随着远离印版滚筒1逐渐增大；在所述刮墨部21的根部朝向印版滚筒1一侧斜向下凸起形成一个凸台22，在所述凸台22的端面上开设有回墨口23，所述回墨口23通过设置在刮板2内部的回墨通道24与外部残墨回收装置连接；所述喷墨装置包括连接在油墨供给设备的油墨主管3，在油墨主管3的末端端部设置有喷墨口31，在油墨主管3的末端外壁上套设有一箱形的防溅装置，所述喷墨口31位于防溅装置的内部；所述防溅装置为一端开口的矩形箱形结构，在开口端的端面上设置有吸附口32，所述吸附口32为沿开口端的端面轮廓延伸的条形开口；所述吸附口32通过真空腔33和设置在防溅装置上的接头34与真空发生装置连接。

通过上述结构的改进，在墙纸生产时，油墨主管3中的油墨通过喷墨口31喷出并涂在印版滚筒1的表面，在喷墨过程中，那面会产生油墨的飞溅，飞溅的油墨在扩散到防溅装置的开口端时，设置在开口端端面上的吸附口32便通过真空负压将飞溅的油墨吸出，防止油墨飞溅入凹版印机内部，利于保证机体内部而定清洁。涂墨完成后，随着印版滚筒1的转动，刮板2将对印版滚筒1表面的残墨进行刮除，在刮除过程中，残墨聚集在刮墨部31的末端，并沿着刮墨部21的弧形面向下流动，当流至回墨口23时，残墨通过回墨通道24回收至残墨回收装置中，由于凸台22的端面是朝向印版滚筒1的方向斜向下设置的，因此残墨在回墨口23的入口处不会滴落，回收彻底。

所述回墨口23为沿印版滚筒1轴向延伸的条形口。

在所述刮墨部21的弧形面上还设置有多条导流槽25，所述导流槽25的宽度由上至下逐渐减小。导流槽25便于残墨的汇集和流动，增加回收效率。

所述喷墨口31为条形口，喷墨口31的长度与印版滚筒1的长度相适应。

所述回墨通道24由回墨口23先斜向下延伸再沿水平延伸。

本实用通过对刮墨板的合理设计，在刮板刮除残墨时，使残墨可以沿刮墨部的弧形面流至回墨口，实现残墨的便利回收，通过在喷墨口的外侧设置真空防溅装置，喷墨时飞溅的油墨液滴可以及时的通过吸附口吸出，防止油墨飞溅进入凹版印机内部，进而实现凹版印机内部清洁，提高印刷质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。