一种太阳能网版的脱脂装置的制作方法

本实用新型涉及脱脂装置技术领域，尤其涉及太阳能网版的脱脂装置。

背景技术：

网版是网版印刷的重要工具，也可以说是网版印刷的重要基础，其主要由特多龙纤维、尼龙纤维或金属材质的网布以经、纬方向交叉编织而成，透过一定的张力张开后固定于一网框上。现有的金属材质的网布制造网版的过程中，由于在准备金属材质的网线时必定会藉由润滑剂来协助抽丝，且金属材质的网线进行织网时也必须使用润滑剂来协助织网，因此，网材表面上时常会残留有油脂。因此，网版需通过脱脂才能将网布上的油脂清除干净，现有的脱脂方式通常为通过人工的方式进行脱脂作业，其存在的问题有：耗时费力，且脱脂效率低、脱脂质量差。因此，有必要研究一种太阳能网版的脱脂装置。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种脱脂效率高且脱脂质量好的太阳能网版的脱脂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能网版的脱脂装置，包括：安装板；夹持有网版的旋转夹持模块，其位于所述安装板的下方；毛刷单元，其位于所述安装板的下方；以及容置有脱脂剂的脱脂剂箱，其位于所述毛刷单元的下方；其中，所述网版具有一网框；所述旋转夹持模块包括一可拆卸设置在所述安装板下方的层板、竖直转动设置在所述层板上的转轴、与所述转轴连接用于驱使所述转轴旋转的驱动电机、固定设置在所述转轴底部的圆基柱、设置在所述圆基柱上用于夹持所述网版的网框的多个夹持单元，所述夹持单元等间隔分布在所述圆基柱的圆周壁面上，所述夹持单元包括一紧固在所述圆基柱顶部的第一抵靠块、一紧固在所述圆基柱底部且位于所述第一抵靠块正下方的第二抵靠块、一通过第一扭簧枢接在所述圆基柱顶部用于将所述网框压紧在所述第一抵靠块上的第一压杆、一通过第二扭簧枢接在所述圆基柱底部用于将所述网框压紧在所述第二抵靠块上的第二压杆；所述毛刷单元包括一圆环状的固定框、紧固在所述固定框内圆周壁面上的多个毛刷以及连接所述固定框和所述安装板用于驱使所述固定框做竖直方向直线往复运动的第一气缸，所述第一气缸的缸体设置在所述安装板上、活塞杆与所述固定框连接。

优选的，所述固定框的外圆周壁面上还对称固定设置有一对与所述第一气缸的活塞杆连接的凸耳。

优选的，所述毛刷等间隔分布在所述固定框的内圆周壁面上，其中，所述毛刷呈长方体片状，且所述毛刷沿所述固定框的内圆周壁面的母线分布。

优选的，所述第一抵靠块和所述第二抵靠块结构相同，均包括一具有置胶腔的主块体、一可拆卸设置在所述主块体上用于将所述置胶腔内的脱脂剂密封在所述主块体内的盖板、设置在所述盖板上用于吸附所述置胶腔内的脱脂剂的海绵块，其中，所述盖板上开设有若干与所述置胶腔连通的过胶孔，所述海绵块包括一长方体状的海绵基块和成型在所述海绵基块上的若干海绵柱，所述海绵柱贯穿所述过胶孔且延伸至所述置胶腔内。

优选的，所述第一压杆和所述第二压杆结构相同，均包括一枢接在所述圆基柱上的第一杆体、一固定设置在所述第一杆体上且与所述第一杆体存在一直角折弯角的第二杆体和固定设置在所述第二杆体上且作用于所述网版的海绵垫，其中，所述第二杆体的长度小于所述第一杆体的长度。

优选的，所述脱脂剂箱包括一容置有脱脂剂的箱体和一盖设在所述箱体顶部的箱盖，其中，所述箱体的顶部开口端上成型有一圆环状凹槽， 所述箱盖的底端面上成型有一与所述凹槽相对应的圆环状凸缘。

优选的，所述脱脂剂箱的一侧还设置有一顶部开口的水箱，其中，所述水箱和所述脱脂剂箱滑动设置在直线滑轨上，所述安装板的顶端面上还设置有一使得所述安装板做上、下方向直线往复运动的第二气缸。

优选的，所述水箱内壁的顶部设置有喷口朝下的喷嘴。

优选的，还包括一风干箱，所述风干箱滑动设置在所述直线滑轨上，其中，所述风干箱的内壁上设置有风扇。

优选的，所述网版包括一所述网框、通过聚酯丝网设置在所述网框中央的钢丝网，其中，所述钢丝网与所述聚酯丝网之间通过热溶胶固连。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的太阳能网版的脱脂装置，其转轴驱使圆基柱旋转进而带动网版旋转，网版通过夹持单元设置在圆基柱上，毛刷单元的第一气缸带动固定框和毛刷做上、下方向直线往复运动，在网版刷覆脱脂剂前，需通过第一气缸驱使毛刷下降至箱体内以使毛刷上均匀裹覆有脱脂剂，然后再通过第一气缸驱使毛刷上移，当毛刷与网版等高时，毛刷与网版相间分布，此时，通过驱动电机驱使网版旋转，在旋转过程中，毛刷上裹覆的脱脂剂被均匀的涂覆至网版的钢丝网上，本实用新型中，由于夹持单元夹持在网版的网框上，因此，不影响毛刷将脱脂剂涂覆至网版的钢丝网上，具有脱脂效率高、脱脂质量好的优点；第一抵靠块、第二抵靠块与网框接触的端面上设置有海绵块，第一压杆、第二压杆与网框接触的端面上设置有海绵垫，该海绵块和海绵垫上均吸附有脱脂剂，从而使得网框上被遮盖的端面也能涂覆有脱脂剂；水箱顶部的喷嘴一方面能够往水箱内注水用以浸泡清洗网版，另一方面当网版清洗完成后、网版通过第二气缸上移时，该喷嘴能够进一步冲洗网版，具有清洗效果好的优点；风干箱内设置有风扇，风扇能够加速空气流动以利于网版的干燥。

附图说明

图1是本实用新型所述太阳能网版的脱脂装置的结构示意图；

图2是本实用新型的毛刷单元浸入脱脂剂箱内时的结构示意图；

图3是本实用新型的毛刷单元的结构示意图；

图4是本实用新型的旋转夹持模块和网版之间的位置关系示意图；

图5是本实用新型的旋转夹持模块和网版之间的分解结构示意图；

图6是本实用新型的第一抵靠块和第二抵靠块的结构示意图；

图7是本实用新型的第一压杆和所述第二压杆的结构示意图；

图8是本实用新型的箱体的结构示意图；

图9是本实用新型的箱盖的结构示意图；

图10是本实用新型的水箱的结构示意图；

图11是本实用新型的风干箱的结构示意图。

图中：10、安装板；20、毛刷单元；21、第一气缸；22、固定框；221、凸耳；23、毛刷；30、旋转夹持模块；31、层板；32、转轴；33、驱动电机；34、圆基柱；35、第一抵靠块；36、第一压杆；37、第二抵靠块；38、第二压杆；301、主块体；302、盖板；303、海绵块；304、第一杆体；305、第二杆体；306、海绵垫；40、脱脂剂箱；41、箱体；411、第一观察窗；412、凹槽；42、箱盖；421、凸缘；50、直线滑轨；60、水箱；61、喷嘴；62、第二观察窗；70、风干箱；71、风扇；80、第二气缸；90、网版；91、网框；92、聚酯丝网；93、钢丝网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图11所示，本实用新型提供了一种太阳能网版的脱脂装置，包括：安装板10；夹持有网版90的旋转夹持模块30，其位于所述安装板10的下方；毛刷单元20，其位于所述安装板10的下方；以及容置有脱脂剂的脱脂剂箱40，其位于所述毛刷单元20的下方；如图5所示，所述网版90具有一网框91；如图4和图5所示，所述旋转夹持模块30包括一可拆卸设置在所述安装板10下方的层板31、竖直转动设置在所述层板31上的转轴32、与所述转轴32连接用于驱使所述转轴32旋转的驱动电机33、固定设置在所述转轴32底部的圆基柱34、设置在所述圆基柱34上用于夹持所述网版90的网框91的多个夹持单元，所述夹持单元等间隔分布在所述圆基柱34的圆周壁面上，所述夹持单元包括一紧固在所述圆基柱34顶部的第一抵靠块35、一紧固在所述圆基柱34底部且位于所述第一抵靠块35正下方的第二抵靠块37、一通过第一扭簧（图未示）枢接在所述圆基柱34顶部用于将所述网框91压紧在所述第一抵靠块35上的第一压杆36、一通过第二扭簧（图未示）枢接在所述圆基柱34底部用于将所述网框91压紧在所述第二抵靠块37上的第二压杆38；如图3所示，所述毛刷单元20包括一圆环状的固定框22、紧固在所述固定框22内圆周壁面上的多个毛刷23以及连接所述固定框22和所述安装板10用于驱使所述固定框22做竖直方向直线往复运动的第一气缸21，所述第一气缸21的缸体设置在所述安装板10上、活塞杆与所述固定框22连接。

作为本方案的一实施例，如图3所示，所述固定框22的外圆周壁面上还对称固定设置有一对与所述第一气缸21的活塞杆连接的凸耳221。

作为本方案的一实施例，如图3所示，所述毛刷23等间隔分布在所述固定框22的内圆周壁面上，其中，所述毛刷23 呈长方体片状，且所述毛刷23沿所述固定框22的内圆周壁面的母线分布。

作为本方案的一实施例，如图3所示，所述固定框22的高度小于所述毛刷23的高度，且所述固定框22的高度为所述毛刷23高度的四分之一，这样设置的用意是：当所述第一气缸21驱使所述固定框22下移使得所述固定框22和所述毛刷23浸泡于所述箱体41内时，能够减少所述固定框22与所述箱体41内的脱脂剂的接触面积，当所述第一气缸21带动所述固定框22上移复位时，所述固定框22上粘附的脱脂剂在自身重力的作用下能够很快的滴落至所述箱体41内。

作为本方案的一实施例，所述第一抵靠块35和所述第二抵靠块37结构相同，如图6所示，均包括一具有置胶腔的主块体301、一可拆卸设置在所述主块体301上用于将所述置胶腔内的脱脂剂密封在所述主块体301内的盖板302、设置在所述盖板302上用于吸附所述置胶腔内的脱脂剂的海绵块303，其中，所述盖板302上开设有若干与所述置胶腔连通的过胶孔，所述海绵块303包括一长方体状的海绵基块和成型在所述海绵基块上的若干海绵柱，所述海绵柱贯穿所述过胶孔且延伸至所述置胶腔内，这样设置的用意是：以使所述海绵块303上吸附有脱脂剂。

作为本方案的一实施例，如图5所示，所述圆基柱34与所述转轴32同轴设置，且所述圆基柱34的直径大于所述转轴32的直径，所述第一压杆36枢接在所述圆基柱34的顶端面上，所述第二压杆38枢接在所述圆基柱34的底端面上。

作为本方案的一实施例，如图7所示，所述第一压杆36和所述第二压杆38结构相同，均包括一枢接在所述圆基柱34上的第一杆体304、一固定设置在所述第一杆体304上且与所述第一杆体304存在一直角折弯角的第二杆体305和固定设置在所述第二杆体305上且作用于所述网版90的海绵垫306，其中，所述第二杆体305的长度小于所述第一杆体304的长度，所述海绵垫306上吸附有脱脂剂。

作为本方案的一实施例，如图1、图8和图9所示，所述脱脂剂箱40包括一容置有脱脂剂的箱体41和一盖设在所述箱体41顶部的箱盖42，其中，所述箱体41的顶部开口端上成型有一圆环状凹槽412， 所述箱盖42的底端面上成型有一与所述凹槽412相对应的圆环状凸缘421，所述箱盖42能够防止外部的灰尘和杂质进入所述箱体41，在不使用所述箱体41时，需将所述箱盖42盖设在所述箱体41上；所述凹槽412和所述凸缘421形成一密封结构，具有密封的功用；所述箱体41上还设置有一第一观察窗411，以方便工人观察所述箱体41内的脱脂剂余量。

作为本方案的一实施例，如图1和图10所示，所述脱脂剂箱40的一侧还设置有一顶部开口的水箱60，其中，所述水箱60和所述脱脂剂箱40滑动设置在直线滑轨50上，所述安装板10的顶端面上还设置有一使得所述安装板10做上、下方向直线往复运动的第二气缸80。

作为本方案的一实施例，如图10所示，所述水箱60内壁的顶部设置有喷口朝下的喷嘴61；所述水箱60上还设置有一第二观察窗62。

作为本方案的一实施例，如图11所示，还包括一风干箱70，所述风干箱70滑动设置在所述直线滑轨50上，其中，所述风干箱70的内壁上设置有风扇71。

作为本方案的一实施例，所述网版90包括一所述网框91、通过聚酯丝网92设置在所述网框91中央的钢丝网93，其中，所述钢丝网93与所述聚酯丝网92之间通过热溶胶固连。

该太阳能网版的脱脂装置的工作方法如下：复位状态下，网版90和所述毛刷23等高，且所述毛刷23与网版90相间设置；1）进行脱脂剂的涂覆作业，首先将所述箱盖42从所述箱体41上取下，通过所述第一气缸21驱使所述毛刷23下降至所述箱体41内以使所述毛刷23上均匀裹覆有脱脂剂，然后，再通过所述第一气缸21驱使所述固定框22和所述毛刷23上移，当所述毛刷23与网版90等高复位时，此时，通过驱动电机驱使网版90旋转，在旋转过程中，所述毛刷23上裹覆的脱脂剂被均匀的涂覆至网版90的钢丝网93上，所述驱动电机33的旋转方式为：顺时针旋转和逆时针旋转交替进行，从而使得网版90的两侧面上均涂覆有脱脂剂；2）水箱清洗作业，通过直线滑轨50使得所述水箱60平移至网版90的正下方，通过第二气缸80驱使网版90下移使得网版90完全浸泡在所述水箱60内，再通过所述驱动电机33驱使网版90旋转，在旋转过程中实现网版90的清洗；3）风干箱风干作业，通过所述第二气缸80驱使网版90上移，同时，通过所述直线滑轨50使得所述风干箱70平移至网版90的正下方，再通过第二气缸80使得网版90下移至所述风干箱70内。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。