一种电子货架标签标识码喷码印刷的方法与流程

本申请属于标签领域，特别涉及一种标签展示信息的生产工艺。

背景技术：

电子标签用于显示展示产品、商品信息，电子标签的表面的内容可通过标签管理系统更新，为了方便管理每一台电子标签都具有唯一的标识码，由于每台电子标签的标识码不同因此标识码不能使用常见的丝网印刷印刷所述标识码。现有的电子标签标识码使用标签贴附在电子标签表面，其存在标签长时间使用后标签上的标识码容易被磨花，带有标识码编码信息的条码被磨花后存在无法被扫描的问题。其次标签贴在电子标签的显示屏上与标签视觉上断层不美观。

为了解决上述技术问题专利公告号为cn105976699a提供在一种电子显示屏的透光盖板上使用激光雕刻技术雕刻所述标识码，其先利用激光将在透明镜片盖板上的涂料用激光烧灼清除，然后再持续烧灼直到透明镜片盖板上出图案为止。由于所述激光持续烧灼的图案形成再所述透明盖板的内侧，其被透明盖板保护，不会像贴的纸质标签一样被磨损。

上述使用激光雕刻的方式虽能够解决上述问题，但激光雕刻设备成本高，雕刻过程难控制。同时电子标签标识码的总的生产工艺也被复杂化，相对的生产总成本也较高。

本申请提供一种更为简化的方案，能够提供使得标识码形成在显示屏透明镜片盖板内侧的标识码生产工艺，该标识码不仅不易磨损而且视觉上不会与镜片分离有断层，生产工艺也简单。

技术实现要素：

为解决上述技术问题本申请提供一种电子货架标签id喷码印刷的方法，所述方法包括步骤：

提供透明的镜片，该镜面用于覆盖电子货架标签的显示器表面；

在所述透明镜片的内表面使用喷码机印刷标识所述电子货架标签的标识码；

烘烤所述喷码后的透明镜片，使得所述标识码油墨固化；

印刷所述透明镜片内表面。

作为一种优选的实施方案，所述喷码机使用的油墨为uv油墨。

作为一种优选的实施方案，所述烘烤标识码的步骤包括使用uv烘烤机烘烤使得所述标识码油墨快速固化。

作为一种优选的实施方案，使用丝网印刷所述透明镜片内表面，已被所述标识码油墨覆盖的部分直接在其背部重叠印刷。

作为一种优选的实施方案，在所述镜片内侧与货架电子标签显示器对应的位置预留视窗区域，该视窗区域不印刷保持透明。

作为一种优选的实施方案，所述喷码机喷出的标识码在喷码后滚动以使得喷码机下次喷码内容不同。

作为一种优选的实施方案，印有所述标识码的所述透明镜片的内侧朝向所述电子标签的内部。

作为一种优选的实施方案，所述标识码包括用于标识所述电子货架标签id的数字串、一维码或二维码。

本发明使用喷码机在所述透明镜片内部形成电子标签的标识码，喷码机根据预设的标识码对每个透明屏幕镜片喷射标识码。喷码经过烘烤固化后可进一步进行印刷，印刷的油墨直接覆盖在所述已经固化后的喷码油墨上。显然喷墨机能够很容易的与印刷油墨的生产流水线整合，并且喷码设备的使用成本相对激光雕刻设备的使用成本也降低很多。

附图说明

图1为电子标签立体结构示意图。

图2为透明镜片示意图。

图3为透明镜片喷码步骤示意图。

图4为透明镜片印刷步骤示意图。

图5为电子标签组装完成结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示的电子标签10，该电子标签用于固定在货架、书架等位置展示商品信息、图书信息等，该电子标签10包括显示屏和覆盖在所述显示屏14上的透明镜片16。透明镜片16的包括部分不透明的具有印刷层13的部分，所述具有印刷层13的部分遮挡电子标签的内部元件，所述透明镜片16与电子标签显示屏显示组建对应的区域设置有透明的视窗17，该视窗17不覆盖印刷层13，使得显示屏14显示组件上显示的内容能够通过视窗17被观察到。

所述透明镜片16印刷层13印刷在透明镜片16的内侧，透明镜片16本身具有保护作用，防止所述印刷层13被磨损，所述印刷层13包括电子标签的标识码id，标识码id由标识数字码11和具有所述标识数字码编码12的一维码标签。所述一维码12可由二维码等价替换。所述电子标签10还包括壳体15以及设置在壳体15内的mcu、存储器、屏幕驱动设备，所述电子器件驱动屏幕显示不同的内容信息，所述屏幕14上显示的内容信息可通过通信设备传送到壳体的内的存储器内。

每个所述电子标签透明镜片16上的标识码id都是唯一码，标识码id不能通过常规的丝网印刷等方案大规模批量生产，因为每个标识码id都不同不能使用同一标识码id印刷模板，因此透明镜片16上的印刷层印刷的过程主要包括如下几个步骤：

s1（参见图2）提供透明的镜片16，该镜面16用于覆盖电子货架标签的显示器14表面；

s2（参见图3）在所述透明镜片16的内表面使用喷码机印刷标识所述电子货架标签的标识码id；

s3（参见图4）烘烤所述喷码后的透明镜片16，使得所述标识码id油墨固化；

s4（参见图5）印刷所述透明镜片16内表面。

参照图2，在步骤s1中所述透明镜片16为塑料薄片，其透明度大于90%所述透明镜片16可使用胶水与所述显示器14连接。但所述透明镜片16也可以是玻璃等其他透明材料。

参照图3，在步骤s2中所述透明镜片16的内表面（与所述电子标签的显示屏贴合的那一面）进行喷码，需要注意的是所述喷码应当是镜像喷码，即形成的图像是镜像结构的，从透明镜片16的外表面观察所述喷码id为正像图像。由于每一个电子标签的标识码id都不同，因此所述喷码机的喷码内容均不相同，可在所述喷码机内预置码库喷码后滚动计数使得下一次喷码机喷出的条码不同，或通过控制设备实时控制所述喷码机的喷码内容。

在步骤s3中，经过喷码后的透明镜片16进入uv烘烤机，uv烘烤机烘烤使得所述标识码id油墨快速固化。所述喷码机使用的油墨为uv油墨，应当注意的是这里喷码的uv油墨不是唯一的可选油墨，只要使用恰当的油墨与合适的烘烤方式均能够完成此步骤，本领域技术人员可根据其掌握的公知技术灵活选择。

参照图4，在步骤s4中所述喷码后的透明镜片16经过uv烘干后带有与电子标签10唯一对应的标识码，在所述印刷的步骤中使用丝网印刷所述透明镜片内表面，丝网印刷的油墨直接覆盖在所述已经被烘干的uv油墨之上，相当与具有uv油墨的部分又重叠了一层印刷油墨。已被所述标识码油墨覆盖的部分直接在其背部重叠印刷。在印刷过程中所述在所述透明镜片16内侧与货架电子标签10显示器14对应的位置预留视窗17区域，该视窗17区域不印刷保持透明。完成印刷步骤后所述喷码一维码12的条纹之间的空白区域被所述印刷层13填充。印刷完成后所述透明镜片16即完成。

参照图5，将透明镜片16与其他部件组装在一起即可形成完整的电子标签。在本申请中完成的镜片包括视窗17和印刷区17，所述印刷区13为白色印刷区还包括黑色的标识码id。

在本发明中印有所述标识码id的所述透明镜片16的内侧朝向所述电子标签10的内部。在使用过程中所述电子标签10的标识码id不会因为使用而发生磨损，同时标识码id印刷在所述透明镜片16的内侧其视觉整体感强消除了原贴敷在外部的纸质标签造成视觉断层的问题。

同时本发明使用喷码的技术方案代替激光雕刻的技术方案，其工艺更为简单喷码机容易与丝印设备整合，并且喷码速度快成本太低。相较于激光雕刻设备更适合规模化生产。