一种陶瓷喷墨机的大流量墨路控制系统的制作方法

本发明涉及陶瓷喷墨机技术领域，具体为一种陶瓷喷墨机的大流量墨路控制系统。

背景技术：

陶瓷打印机顾名思义就是在陶瓷上打印图案的机器。陶瓷打印机的喷头是采用了最新技术，一个打印头超越了原先四个打印头的功能(180孔x8列)，双四色输出，以一当四！采用墨点可控技术，输出的图像更加完美，亮部更细腻，暗部更鲜艳，过渡色更自然。最小3.5pl的墨滴让您几乎看不到墨点，使打印进入“无点打印”新时代。陶瓷喷墨打印机高品质、高效率、超高的打印精度，最高可达1440dpi。多达十种输出模式任您自由选择，工作模式下的打印速度高达15.5平米/小时，可以使大量的工作在短时间内轻而易举的完成。

在陶瓷喷墨机的使用过程中，以往旧墨路控制系统在打印墨量大的图案时，会存在有墨路供墨不足的问题，并且墨路的压力容易出现波动不稳定的现象，因此造成打印图案出现异常，从而致使整个图案的打印作业无法完成，严重导致材料的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供了一种陶瓷喷墨机的大流量墨路控制系统，达到了分别控制进墨腔和出墨腔压力的目的，从而使整个墨路控制系统避免出现供墨不足现象的发生，并且使用寿命长，可以长期保持大流量的供墨，可使喷头的表面一直处于可控制压力差范围，从而维持喷头表面半月弧处于稳定状态。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷喷墨机的大流量墨路控制系统，包括主墨桶、供墨泵、过滤器、进墨腔、出墨腔、喷头、循环泵、压力传感器、液位传感器和液面警报机构，所述主墨桶的出墨端与供墨泵的进墨端固定连通，所述供墨泵的出墨端与过滤器的进墨端固定连通，所述过滤器的出墨端与进墨腔的一侧固定连通，所述进墨腔的出墨端与喷头的进墨端固定连通，所述出墨腔的进墨端与喷头的出墨端固定连通，所述出墨腔的一侧与循环泵的进墨端固定连通，所述循环泵的出墨端与主墨桶的进墨端固定连通，两个所述压力传感器分别与进墨腔和出墨腔的顶部固定连通，所述液位传感器与进墨腔的顶部固定连通，所述液面警报机构位于主墨桶的内部。

优选的，所述液面警报机构包括圆筒柱、浮球、金属块、接触块、顶针、密封筒、活塞和触点块，所述圆筒柱的顶部和底部分别与主墨桶内壁中间位置的顶部和底部固定连接。

优选的，所述圆筒柱外表面的底部开设有进墨孔，所述进墨孔的数量为四个，所述进墨孔的形状为矩形，且四个所述进墨孔分别位于圆筒柱的四周。

优选的，所述浮球位于圆筒柱的内部，所述浮球的两侧分别与圆筒柱内壁的两侧滑动连接，所述浮球顶部的中间位置与金属块的底部固定连接，所述接触块的顶部与圆筒柱内壁的顶部固定连接，所述接触块底部的中间位置开设有配合金属块插入的凹槽，所述浮球底部的中间位置与顶针的顶部固定连接。

优选的，所述圆筒柱内壁底部的中间位置与密封筒的底部固定连接，所述密封筒顶部的中间位置开设有配合顶针插入的通孔。

优选的，所述活塞位于密封筒的内部，所述活塞的外侧壁与密封筒的内侧壁滑动连接，所述密封筒内壁底部的中间位置与触点块的底部固定连接，所述触点块和接触块的一侧通过导线分别与蜂鸣器的输入端电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种陶瓷喷墨机的大流量墨路控制系统。具备以下有益效果：

(1)、本发明主要针对陶瓷喷墨打印机中赛尔2001喷头的使用，墨路设计采用2.6l的大流量隔膜供墨泵，控制流经喷头的流量始终操持在恒定范围内，并且用pid控制的方式精准控制进墨腔与出墨腔两个墨腔内的压力差，从而维持喷头表面半月弧处于稳定状态，达到喷头可以正常连续打印的效果，由于采用2.6l的进口液体隔膜供墨泵，使用寿命长并且可以长期保持大流量的供墨，同时分别控制进墨腔和出墨腔的压力，可使喷头的表面一直处于可控制压力差范围。

(2)、本发明通过独有的波浪形打印技术，大大改善了传统直线形打印方式中深浅道现象的发生，结合一体化高精度喷头，使打印品质实现了又一次提高，而且缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调，并且可以提高打印速度，提高打印机的工作效率，不断整合的电路技术也让发泡喷墨技术可以持续压低成本，同时将整个打印过程最佳化。

(3)、本发明由于液面警报机构的设置，在主墨桶内部油墨处于不足状态时，浮球由于失去油墨所提供的浮力，整个浮球相对于圆筒柱处于下方，此时顶针推密封筒内部的活塞施加挤推力，使活塞的底部与触点块的顶部相接触，从而使蜂鸣器处于电路连通状态，因此达到油墨不足发出警报的效果，同时在对主墨桶内部充注油墨时，此时油墨由进墨孔进入圆筒柱的内部，而浮球伴随着油墨液面的升高而同步上升，在浮球顶部的金属块与接触块底部的凹槽相嵌合时，蜂鸣器处于电路连通状态，从而对于油墨的充注达到提醒的效果。

附图说明

图1为本发明结构的墨路控制系统图；

图2为本发明结构主墨桶的单体示意图；

图3为本发明结构主墨桶的部分截面示意图。

图中：1、主墨桶；2、供墨泵；3、过滤器；4、进墨腔；5、出墨腔；6、喷头；7、循环泵；8、压力传感器；9、液位传感器；10、液面警报机构；101、圆筒柱；102、进墨孔；103、浮球；104、金属块；105、接触块；106、顶针；107、密封筒；108、活塞；109、触点块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷喷墨机的大流量墨路控制系统，包括主墨桶1、供墨泵2、过滤器3、进墨腔4、出墨腔5、喷头6、循环泵7、压力传感器8、液位传感器9和液面警报机构10，主墨桶1的出墨端与供墨泵2的进墨端固定连通，供墨泵2的出墨端与过滤器3的进墨端固定连通，过滤器3的出墨端与进墨腔4的一侧固定连通，进墨腔4的出墨端与喷头6的进墨端固定连通，出墨腔5的进墨端与喷头6的出墨端固定连通，出墨腔5的一侧与循环泵7的进墨端固定连通，循环泵7的出墨端与主墨桶1的进墨端固定连通，两个压力传感器8分别与进墨腔4和出墨腔5的顶部固定连通，液位传感器9与进墨腔4的顶部固定连通，液面警报机构10位于主墨桶1的内部，本发明主要针对陶瓷喷墨打印机中赛尔2001喷头6的使用，墨路设计采用2.6l的大流量隔膜供墨泵2，控制流经喷头6的流量始终操持在恒定范围内，并且用pid控制的方式精准控制进墨腔4与出墨腔5两个墨腔内的压力差，从而维持喷头6表面半月弧处于稳定状态，通过独有的波浪形打印技术，大大改善了传统直线形打印方式中深浅道现象的发生，结合一体化高精度喷头，使打印品质实现了又一次提高，而且缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调，并且可以提高打印速度，提高打印机的工作效率，不断整合的电路技术也让发泡喷墨技术可以持续压低成本，同时将整个打印过程最佳化，达到喷头6可以正常连续打印的效果，由于采用2.6l的进口液体隔膜供墨泵2，使用寿命长并且可以长期保持大流量的供墨，同时分别控制进墨腔4和出墨腔5的压力，可使喷头6的表面一直处于可控制压力差范围。

本发明可灵活处理各种不同批量及不同品种的订单，转产时数码喷墨印花机具有不用更换墨水或清洗墨路的特点，省去了辊筒雕刻及试版工作，大大节省试版、生产等多方面的成本，缩短了生产周期，减少了产品库存，降低了运输成本，缩小了仓库面积，消除了由于和喷印基材接触而造成的破损和缺陷，可以在凸凹不平的表面上印刷，大大减少印刷设备的开支，减少了原材料等的库存，降低了一些企业的生产成本压力，此外，由于喷墨设备的自动化性能高，操作便利，还能大量减少人工劳动，在迎合低碳趋势方面，喷墨生产有着传统技术所没有的优势，实现了真正意义上的低碳环保，印刷效果通过喷头自上而下喷出印刷，砖面不再与印刷工具直接接触，可以实现多角度、高致密性上釉，完全呈现瓷砖立体造面设计效果，同时，喷墨印花技术减少了人工操作、节约了能源，并能使产品个性化。

液面警报机构10包括圆筒柱101、浮球103、金属块104、接触块105、顶针106、密封筒107、活塞108和触点块109，圆筒柱101的顶部和底部分别与主墨桶1内壁中间位置的顶部和底部固定连接，圆筒柱101外表面的底部开设有进墨孔102，进墨孔102的数量为四个，进墨孔102的形状为矩形，且四个进墨孔102分别位于圆筒柱101的四周，浮球103位于圆筒柱101的内部，浮球103的两侧分别与圆筒柱101内壁的两侧滑动连接，浮球103顶部的中间位置与金属块104的底部固定连接，接触块105的顶部与圆筒柱101内壁的顶部固定连接，接触块105底部的中间位置开设有配合金属块104插入的凹槽，浮球103底部的中间位置与顶针106的顶部固定连接，圆筒柱101内壁底部的中间位置与密封筒107的底部固定连接，密封筒107顶部的中间位置开设有配合顶针106插入的通孔，活塞108位于密封筒107的内部，活塞108的外侧壁与密封筒107的内侧壁滑动连接，密封筒107内壁底部的中间位置与触点块109的底部固定连接，触点块109和接触块105的一侧通过导线分别与蜂鸣器的输入端电性连接，由于液面警报机构10的设置，在主墨桶1内部油墨处于不足状态时，浮球103由于失去油墨所提供的浮力，整个浮球103相对于圆筒柱101处于下方，此时顶针106推密封筒107内部的活塞108施加挤推力，使活塞108的底部与触点块109的顶部相接触，从而使蜂鸣器处于电路连通状态，因此达到油墨不足发出警报的效果，同时在对主墨桶1内部充注油墨时，此时油墨由进墨孔102进入圆筒柱101的内部，而浮球103伴随着油墨液面的升高而同步上升，在浮球103顶部的金属块104与接触块105底部的凹槽相嵌合时，蜂鸣器处于电路连通状态，从而对于油墨的充注达到提醒的效果。

在使用时，该墨路控制系统主要针对陶瓷喷墨打印机中赛尔2001喷头6的使用，墨路设计采用2.6l的大流量隔膜供墨泵2，控制流经喷头6的流量始终操持在恒定范围内，并且用pid控制的方式精准控制进墨腔4与出墨腔5两个墨腔内的压力差，从而维持喷头6表面半月弧处于稳定状态，达到喷头6可以正常连续打印的效果，开启供墨泵2将主墨桶1的墨水抽进去进墨腔4，并通过液位传感器9保持恒定液位，同时循环泵7将墨水从出墨腔5抽回去主墨桶1，通过压力传感器8将进墨腔4和出墨腔5的压力保持在恒定压力差，由于采用2.6l的进口液体隔膜供墨泵2，使用寿命长并且可以长期保持大流量的供墨，同时分别控制进墨腔4和出墨腔5的压力，可使喷头6的表面一直处于可控制压力差范围。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。